一种立式安装轴承密封的制作方法

本实用新型涉及轴承密封领域，尤其涉及一种立式安装轴承密封。

背景技术：

现有技术中立式安装轴承密封如图1所示，图中附图标记如下：1轴、2上压盖、3锁紧机构、4轴承、5轴承体、6密封圈、7油封、8下压盖；其中，轴承4安装在轴1上，轴承4上端面由锁紧机构3定位，轴承4下端面依靠轴1上轴肩凸台定位，上压盖2配合安装在轴承体5上面，下压盖8配合安装在轴承体5下面，下压盖8和轴承体5之间有密封圈6，用来密封轴承体内部润滑剂；下压盖8和轴1之间安装有油封7，用来密封轴承体内部润滑剂。

上述结构存在一定不足：

容易泄漏，立式安装的轴承部件，一旦密封圈或者油封损坏，内部润滑剂就会从损坏处泄漏，污染设备。特别是油封属于动密封，及其磨损，因此检修率较高，经常发生泄漏。

易磨损，轴承直接安装在轴上，轴承内圈和轴之间一旦磨损后，公差配合尺寸就不符合使用要求，就需要更换泵轴或者轴承，造成浪费。

功率损耗，油封和轴存在摩擦，会导致机组能量额外损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种立式安装轴承密封。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种立式安装轴承密封，包括轴，所述轴的外侧套接轴承套，其特征在于，所述轴承套沿径向贯穿设有螺钉，所述轴的外侧设有凸键，所述轴承套设有凹键，所述凹键与凸键配合，所述轴承套与轴之间通过螺钉以及凸键、凹键的组合固定连接，所述轴承套的外侧套接轴承，所述轴承的外侧套接轴承体，所述轴承的上端设有锁紧块，所述锁紧块套接在轴承套的外侧，所述轴承的上方设有上压盖，所述上压盖上端的内侧环绕轴承套的外侧设置，所述上压盖的下端与轴承体的上端连接，所述轴的外侧还设有下压盖，所述下压盖包括内环板、外环板和压板，所述内环板和外环板呈圆筒状，所述压板呈环形，所述内环板嵌入轴承套和轴之间的间隙设置，所述外环板嵌入轴承体下端的环形凹槽设置，所述压板的上端与内环板以及外环板的下端固定连接。

进一步地，所述内环板、外环板、压板以及轴承体组成的空间内涂有轴承润滑剂。

本实用新型的优点在于：对立式轴承密封结构进行改进，更改轴承安装结构，在轴承内圈和轴之间安装轴承套，用作易损件，减少磨损浪费；改进下压盖结构，设置内外双环固定结构，在内环板、外环板、压板以及轴承体组成的空间内涂覆润滑剂，解决润滑剂容易泄漏的问题，减少零件材料浪费。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型中下压盖的结构示意图。

附图标记：

1轴

2上压盖

3锁紧机构

4轴承

5轴承体

6密封圈

7油封

8下压盖

801内环板

802外环板

803压板

9凸键

10轴承套

11螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种立式安装轴承密封，如图2所示，包括轴1，所述轴1的外侧套接轴承套10，所述轴承套10沿径向贯穿设有螺钉11，所述轴1的外侧设有凸键9，所述轴承套10设有凹键，所述凹键与凸键9配合，所述轴承套10的外侧套接轴承4，所述轴承4的外侧套接轴承体5，所述轴承4的上端设有锁紧块3，所述锁紧块3套接在轴承套10的外侧，所述轴承4的上方设有上压盖2，所述上压盖2上端的内侧环绕轴承套10的外侧设置，所述上压盖2的下端与轴承体5的上端连接，所述轴1的外侧还设有下压盖8。

如图3所示，所述下压盖8包括内环板801、外环板802和压板803，所述内环板801和外环板802呈圆筒状，所述压板803呈环形，所述内环板801嵌入轴承套10和轴1之间的间隙设置，所述外环板802嵌入轴承体5下端的环形凹槽设置，所述压板803的上端与内环板801以及外环板802的下端固定连接。

具体实施时，轴承套10安装在轴1上，轴承套10通过凸键9和凹键的组合以及螺钉11紧固在轴1上，轴承4安装在轴承套10上，轴承4上端面由锁紧机构3定位，锁紧机构3安装在轴承套10上，轴承4下端面依靠轴承套10上轴肩的凸台定位，上压盖2配合安装在轴承体5上端，下压盖8配合安装在轴承体5下端。

所述下压盖8由内环板801和外环板802分别焊接在压板803上，安装时，将内环板801插入至轴1和轴承套10的间隙内，同时将外环板802插入轴承体5的凹槽内，轴承润滑剂在内环板801、外环板802、压板803以及轴承体5组成的空间内起到润滑作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种立式安装轴承密封，包括轴，所述轴的外侧套接轴承套，其特征在于，所述轴承套沿径向贯穿设有螺钉，所述轴的外侧设有凸键，所述轴承套设有凹键，所述凹键与凸键配合，所述轴承套与轴之间通过螺钉以及凸键、凹键的组合固定连接，所述轴承套的外侧套接轴承，所述轴承的外侧套接轴承体，所述轴承的上端设有锁紧块，所述锁紧块套接在轴承套的外侧，所述轴承的上方设有上压盖，所述上压盖上端的内侧环绕轴承套的外侧设置，所述上压盖的下端与轴承体的上端连接，所述轴的外侧还设有下压盖，所述下压盖包括内环板、外环板和压板，所述内环板和外环板呈圆筒状，所述压板呈环形，所述内环板嵌入轴承套和轴之间的间隙设置，所述外环板嵌入轴承体下端的环形凹槽设置，所述压板的上端与内环板以及外环板的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式安装轴承密封，所述内环板、外环板、压板以及轴承体组成的空间内涂有轴承润滑剂。

技术总结
本实用新型提供一种立式安装轴承密封，包括轴，轴的外侧套接轴承套，轴承套外侧套接轴承，轴承外侧套接轴承体，轴承上端设有锁紧块，锁紧块套接在轴承套外侧，轴承上方设有上压盖，轴的外侧还设有下压盖，下压盖包括内环板、外环板和压板，内环板嵌入轴承套和轴之间的间隙，外环板嵌入轴承体下端的环形凹槽设置，压板上端与内环板以及外环板下端固定连接；本实用新型的优点在于：对立式轴承密封结构进行改进，更改轴承安装结构，在轴承内圈和轴之间安装轴承套，用作易损件，减少磨损浪费；改进下压盖结构，解决润滑剂容易泄漏的问题，减少零件材料浪费。

技术研发人员：胡凯;况毅军
受保护的技术使用者：上海连成(集团)有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.26