一种轴承润滑密封窗盖的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种轴承润滑密封窗盖。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

其中主要涉及型号里包含有zz、2z或z的轴承，此类轴承单面或双面带防尘盖，它可避免杂物、灰尘进入到轴承内部，也可保障轴承内的油脂不外漏，安装防尘盖主要目的是延长轴承使用寿命。

连续生产的工厂内，根据设备使用情况会适当留存相应尺寸的轴承备件，而这些长时间库存的轴承上线或在特定环境(多灰、多杂物)使用之前需拆开防尘盖，对轴承进行重新润滑加油或添加特殊指定油品，但金属防尘盖在拆卸过程中，极其容易损坏，在润滑完毕后无法还原、安装，在没有防尘盖的情况下轴承使用寿命会大幅降低，影响生产连续性的同时，维修费用也会增高。

技术实现要素：

针对上述问题，现提供一种轴承润滑密封窗盖，旨在实现不拆卸条件下对轴承滚珠进行检查、润滑，以有效延长轴承使用寿命，降低维修费用。

具体技术方案如下：

一种轴承润滑密封窗盖，具有这样的特征，包括：

防尘盖，防尘盖上设有注油口，注油口呈扇环状；以及

滑动并可遮蔽注油口的密封窗盖，密封窗盖设于防尘盖上并可沿防尘盖的环向方向往复滑动。

上述的轴承润滑密封窗盖，还具有这样的特征，防尘盖上相对注油口的两端分别设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽及第二导向槽均与注油口连通，密封窗盖卡接于第一导向槽、第二导向槽内并可沿防尘盖的环向方向往复滑动。

上述的轴承润滑密封窗盖，还具有这样的特征，密封窗盖包括上盖板、下盖板和导向滑条，上盖板与下盖板相对设于防尘盖的两侧，导向滑条设于上盖板及下盖板之间，导向滑条卡接于第一导向槽、第二导向槽内并可沿防尘盖的环向方向往复滑动，且当导向滑条滑动至其一端与第一导向槽相对远离注油口的一端相抵时上盖板遮蔽注油口，当导向滑条滑动至其另一端与第二导向槽相对远离注油口的一端相抵时注油口开启。

上述的轴承润滑密封窗盖，还具有这样的特征，上盖板上设有多个拨动板。

上述的轴承润滑密封窗盖，还具有这样的特征，第一导向槽、第二导向槽均呈扇片状，且第一导向槽、第二导向槽、防尘盖的圆心重合。

上述方案的有益效果是:

本实用新型提供的轴承润滑密封窗盖中，通过设置可滑动式的密封窗盖以实现对注油口的遮蔽/开启，从而在不拆卸的条件下实现对轴承滚珠进行检查、润滑，以有效延长轴承使用寿命，降低维修费用。本实用新型提供的轴承润滑密封窗盖具有结构简单、功能实用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的轴承润滑密封窗盖的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的防尘盖的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的密封窗盖的结构示意图。

附图中：1、防尘盖；2、注油口；3、密封窗盖；4、第一导向槽；5、第二导向槽；6、上盖板；7、下盖板；8、导向滑条；9、拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例中提供的轴承润滑密封窗盖，包括：防尘盖1，防尘盖1上设有注油口2，注油口2呈扇环状；以及滑动并可遮蔽注油口2的密封窗盖3，密封窗盖3设于防尘盖1上并可沿防尘盖1的环向方向往复滑动。

本实用新型中利用可沿防尘盖1的环向方向往复滑动的密封窗盖3实现对注油口2的遮蔽、开启，本实用新型中当轴承使用前，使用者可利用注油口2向轴承内注入润滑油脂，再滑动密封窗盖3以遮蔽注油口2，防止灰尘等杂质混入其中。

具体的，本实用新型中防尘盖1上相对注油口2的两端分别设有第一导向槽4和第二导向槽5，本实用新型中第一导向槽4和第二导向槽5均呈扇片状，且第一导向槽4、第二导向槽5、防尘盖1的圆心重合，本实用新型中第一导向槽4及第二导向槽5均与注油口2连通，且密封窗盖3卡接于第一导向槽4、第二导向槽5内并可沿防尘盖1的环向方向往复滑动。

具体的，本实用新型中密封窗盖3包括上盖板6、下盖板7和导向滑条8，本实用新型中上盖板6与下盖板7相对设于防尘盖1的两侧，导向滑条8设于上盖板6及下盖板7之间，导向滑条8卡接于第一导向槽4、第二导向槽5内并可沿防尘盖1的环向方向往复滑动，本实用新型中当导向滑条8滑动至其一端与第一导向槽4相对远离注油口2的一端相抵时上盖板6遮蔽注油口2，从而防止杂物进入润滑油脂内，当导向滑条8滑动至其另一端与第二导向槽5相对远离注油口2的一端相抵时注油口2部分外部并开启，从而方便使用者注入润滑油脂，本实用新型中利用上盖板6遮蔽注油口2，利用下盖板7防止滑动过程中密封窗盖3从注油口2中脱落。

于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的轴承润滑密封窗盖中还包括拨动板9，本实用新型中拨动板9设于上盖板6上，本实用新型中通过设置拨动板9以方便使用者通过推拉拨动板9以拨动上盖板6使其沿防尘盖1的环向方向往复滑动。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种轴承润滑密封窗盖，其特征在于，包括：

防尘盖(1)，所述防尘盖(1)上设有注油口(2)，所述注油口(2)呈扇环状；以及

滑动并可遮蔽所述注油口(2)的密封窗盖(3)，所述密封窗盖(3)设于所述防尘盖(1)上并可沿所述防尘盖(1)的环向方向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的轴承润滑密封窗盖，其特征在于，所述防尘盖(1)上相对所述注油口(2)的两端分别设有第一导向槽(4)和第二导向槽(5)，所述第一导向槽(4)及所述第二导向槽(5)均与所述注油口(2)连通，所述密封窗盖(3)卡接于所述第一导向槽(4)、所述第二导向槽(5)内并可沿所述防尘盖(1)的环向方向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的轴承润滑密封窗盖，其特征在于，所述密封窗盖(3)包括上盖板(6)、下盖板(7)和导向滑条(8)，所述上盖板(6)与所述下盖板(7)相对设于所述防尘盖(1)的两侧，所述导向滑条(8)设于所述上盖板(6)及所述下盖板(7)之间，所述导向滑条(8)卡接于所述第一导向槽(4)、所述第二导向槽(5)内并可沿所述防尘盖(1)的环向方向往复滑动，且当所述导向滑条(8)滑动至其一端与所述第一导向槽(4)相对远离所述注油口(2)的一端相抵时所述上盖板(6)遮蔽所述注油口(2)，当所述导向滑条(8)滑动至其另一端与所述第二导向槽(5)相对远离所述注油口(2)的一端相抵时所述注油口(2)开启。

4.根据权利要求3所述的轴承润滑密封窗盖，其特征在于，所述上盖板(6)上设有多个拨动板(9)。

5.根据权利要求3或4所述的轴承润滑密封窗盖，其特征在于，所述第一导向槽(4)、所述第二导向槽(5)均呈扇片状，且所述第一导向槽(4)、所述第二导向槽(5)、所述防尘盖(1)的圆心重合。

技术总结
本实用新型涉及一种轴承润滑密封窗盖，包括：防尘盖，防尘盖上设有注油口，注油口呈扇环状；以及滑动并可遮蔽注油口的密封窗盖，密封窗盖设于防尘盖上并可沿防尘盖的环向方向往复滑动。本实用新型提供的轴承润滑密封窗盖中通过设置可滑动式的密封窗盖以实现对注油口的遮蔽/开启，从而在不拆卸的条件下实现对轴承滚珠进行检查、润滑，以有效延长轴承使用寿命，降低维修费用。

技术研发人员：周贤钢;梅秋实;祝念;王水明;舒衡
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司;湖北新业烟草薄片开发有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.12