一种用于液力偶合器的调速装置的制作方法

本实用新型涉及液力偶合器技术领域，具体为一种用于液力偶合器的调速装置。

背景技术：

液力偶合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力偶合器的泵轮和泵轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,泵轮装在输出轴上。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，泵轮和泵轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。

现有的液力偶合器在调节时，需要将内部的工作液油隔离一部分，以改变内部工作液油的质量，但是现有液力偶合器的调速装置结构复杂，精度低，并且调节时的速度慢，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于液力偶合器的调速装置，解决了现有的液力偶合器在调节时，需要将内部的工作液油隔离一部分，以改变内部工作液油的质量，但是现有液力偶合器的调速装置结构复杂，精度低，并且调节时的速度慢，工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于液力偶合器的调速装置，包括偶合器外壳，所述偶合器外壳的内部转动连接有叶轮，且偶合器外壳内部远离叶轮的一侧转动连接有泵轮，所述叶轮与泵轮之间转动连接有内环，所述偶合器外壳的一侧固定连接有储液箱，所述储液箱的一侧设置有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述储液箱的内部固定连接有固定管，所述固定管的内部滑动连接有活塞柱，所述活塞柱的一端与转动盘侧面的边缘部位之间转动连接有连动杆，所述储液箱的内部固定连接有储液管，所述储液管的进液口与活塞柱连通，且储液管的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的移动端固定连接有活塞板。

优选的，所述电机箱朝向储液箱的一侧开设有第一滑槽，所述储液箱朝向电机箱的一侧开设有第二滑槽，所述连动杆位于第一滑槽和第二滑槽的内部。

优选的，所述第一滑槽与第二滑槽处于同一方向，且第一滑槽和第二滑槽的宽度均大于连动杆滑动轨迹的宽度。

优选的，所述储液管的内部固定连接有密封环，所述密封环套设在液压杆移动端的外侧，且密封环与储液管和液压杆的连接部位均经过密封处理。

优选的，所述液压杆的移动端设置有连接板，所述活塞板与连接板固定连接，且活塞板和连接板的直径均与储液管的直径相等。

优选的，所述储液管的数量为四个，且储液管分别分布在固定管的两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种用于液力偶合器的调速装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于液力偶合器的调速装置，通过偶合器外壳的一侧固定连接有储液箱，储液箱的一侧设置有电机箱，电机箱的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动盘，储液箱的内部固定连接有固定管，固定管的内部滑动连接有活塞柱，活塞柱的一端与转动盘侧面的边缘部位之间转动连接有连动杆，储液箱的内部固定连接有储液管，储液管的进液口与活塞柱连通，本装置中通过储液箱和储液管，可以将液力偶合器中的工作液油进行储存和隔离，从而可以减少液力偶合器中工作液油的含量，达到对液力偶合器进行调速的目的。

(2)、该用于液力偶合器的调速装置，通过储液管的内部固定连接有液压杆，液压杆的移动端固定连接有活塞板，储液管的内部固定连接有密封环，密封环套设在液压杆移动端的外侧，且密封环与储液管和液压杆的连接部位均经过密封处理，液压杆的移动端设置有连接板，活塞板与连接板固定连接，且活塞板和连接板的直径均与储液管的直径相等，储液管的数量为四个，且储液管分别分布在固定管的两侧，本装置中的储液管内部的结构合理，通过液压杆可以带动活塞板，从而可以改变内部的空间，方便进行调节，并且结构简单，调节精度高，同时调节速度快。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中储液箱的剖视图；

图3为本实用新型图2中a部分的局部放大图。

图中：1、偶合器外壳；2、叶轮；3、泵轮；4、内环；5、储液箱；6、电机箱；7、电机；8、转动盘；9、固定管；10、活塞柱；11、连动杆；12、储液管；13、液压杆；14、活塞板；15、密封环；16、连接板；601、第一滑槽；101、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液力偶合器的调速装置，且偶合器外壳1内部远离叶轮2的一侧转动连接有泵轮3，叶轮2与泵轮3之间转动连接有内环4，偶合器外壳1的一侧固定连接有储液箱5，储液箱5的一侧设置有电机箱6，电机箱6朝向储液箱5的一侧开设有第一滑槽601，储液箱5朝向电机箱6的一侧开设有第二滑槽101，连动杆11位于第一滑槽601和第二滑槽101的内部，第一滑槽601与第二滑槽101处于同一方向，且第一滑槽601和第二滑槽101的宽度均大于连动杆11滑动轨迹的宽度，电机箱6的内部固定连接有电机7，电机7的型号可采用40w-90型三相异步电机，且电机7设置锁紧机构和减速机，电机7的输出端固定连接有转动盘8，储液箱5的内部固定连接有固定管9，固定管9的内部滑动连接有活塞柱10，活塞柱10的一端与转动盘8侧面的边缘部位之间转动连接有连动杆11，储液箱5的内部固定连接有储液管12，本装置中通过储液箱5和储液管12，可以将液力偶合器中的工作液油进行储存和隔离，从而可以减少液力偶合器中工作液油的含量，达到对液力偶合器进行调速的目的，储液管12的内部固定连接有密封环15，密封环15套设在液压杆13移动端的外侧，且密封环15与储液管12和液压杆13的连接部位均经过密封处理，储液管12的数量为四个，且储液管12分别分布在固定管9的两侧，储液管12的进液口与活塞柱10连通，且储液管12的内部固定连接有液压杆13，液压杆13的移动端设置有连接板16，活塞板14与连接板16固定连接，且活塞板14和连接板16的直径均与储液管12的直径相等，液压杆13的移动端固定连接有活塞板14，本装置中的储液管12内部的结构合理，通过液压杆13可以带动活塞板14，从而可以改变内部的空间，方便进行调节，并且结构简单，调节精度高，同时调节速度快；本实用新型中的液压杆13内部设置有双向齿轮、油路集成块、油缸和活塞杆，液压杆13的工作原理是双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制至油缸，带动活塞杆的运动，另一方便，本装置中的各个电气零件均可通过plc进行控制，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，启动电机7，电机7带动转动盘8转动，转动盘8在转动时，会通过连动杆11带动活塞柱10在固定管9内部滑动，在固定管9远离偶合器后，固定管9中会留出空间，偶合器中的工作液油即可进入到固定管9中，当活塞柱10将遮挡的储液管12进水口露出后，再启动液压杆13，液压杆13带动活塞板14在储液管12中移动，将空间露出，工作液油即可进入到储液管12中，然后再次启动电机7，电机7反向运动，带动活塞柱10沿着固定管9反向滑动，即可将储液管12的进液口堵住，将部分工作液油储存在装置内部，当需要将工作液油排出时，只需将储液管12的出液口露出，再启动液压杆13，利用活塞板14将工作液油从储液管12中排出，再利用活塞柱10将工作液油排出装置即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。