一种除尘器旁通阀密封装置的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种除尘器旁通阀密封装置。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘器除了起过滤烟尘的作用外，也是锅炉烟气的一个通道，旁通阀和离线阀是阀门，它的开关决定着烟气是否能够流通。

公开号为cn205815367u公开了一种除尘器旁通装置的专利，包括升降气缸和旁通阀，升降气缸穿过烟道与旁通阀连接，旁通阀由旁通阀阀盖和旁通阀底座组成，旁通阀底座安装在旁通烟道上，但是其采用螺栓固定旁通密封圈，螺栓安装较为繁琐，且长时间使用过程中，螺栓易锈蚀和磨损，一旦锈蚀和磨损就无法进行固定，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置采用螺栓固定旁通密封圈，螺栓安装较为繁琐，且长时间使用过程中，螺栓易锈蚀和磨损，一旦锈蚀和磨损就无法进行固定的缺点，而提出的一种除尘器旁通阀密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种除尘器旁通阀密封装置，包括旁通阀底座，所述旁通阀底座的上方设有旁通阀密封圈，所述旁通阀密封圈的顶侧开设有两个安装孔，旁通阀底座的顶侧开设有两个安装槽，安装孔与安装槽相对应设置，旁通阀密封圈的上方设有两个t型柱，两个t型柱的底端分别贯穿两个安装孔并分别延伸至两个安装槽内，所述t型柱上开设有t型腔，t型腔的底侧内壁上开设有两个位于旁通阀密封圈上方的压孔，两个压孔内均滑动安装有l型压杆，l型压杆的两端均延伸至压孔外，t型柱上活动套接有压板，两个l型压杆的底端均固定安装在压板的顶侧上，两个l型压杆的一侧均开设有移动孔，调整旁通阀密封圈上的安装孔使其与旁通阀底座上安装槽的位置相对应，插入t型柱，t型柱移动带动第二弹簧、压板和l型压杆向下移动，当压板与旁通阀密封圈相接触时，t型柱继续移动使得l型压杆在压孔内滑动，l型压杆滑动带动移动柱在移动孔内移动。

优选的，所述t型腔的顶侧内壁上转动安装两个有位于压板上方的扇形卡板，两个扇形卡板的一侧均固定安装有移动柱，两个移动柱远离扇形卡板的一端分别贯穿两个移动孔，两个扇形卡板的底侧均固定安装有支撑斜块，两个支撑斜块的底侧均与t型腔的底侧内壁相接触，移动柱移动带动扇形卡板转动，扇形卡板转动带动支撑斜块与t型腔的一侧内壁相分离，同时扇形卡板相对于限位板转动。

优选的，所述t型腔的顶侧内壁上开设有位于两个扇形卡板之间的滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至滑孔外，滑杆的顶端固定安装有拉环，滑杆的两侧均转动安装有转杆，两个转杆相互远离一端均转动安装有卡杆，t型腔的两侧内壁上均开设有卡孔，两个卡杆相互远离的一端分别延伸至两个卡孔内，安装槽的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡杆相互远离的一端分别与两个卡槽相适配，限位板移动带动滑杆向下移动，滑杆移动带动拉环进入滑孔内，同时滑杆移动带动两个转杆转动，两个转杆转动分别带动两个卡杆相互远离进入两个卡孔内。

优选的，所述滑杆上固定套接有限位板，限位板的底侧分别与两个扇形卡板相互靠近的一侧相接触，滑杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在t型腔的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定安装在限位板的顶侧上，当t型柱完全移入安装槽时，此时压板完全压紧旁通阀密封圈，两个转杆分别与两个卡槽的位置相对应，且两个扇形卡板分别转动到与限位板相分离，由于第一弹簧处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使得限位板向下移动。

优选的，所述l型压杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在t型柱和压板相互靠近的一侧上，t型柱继续移动使得l型压杆在压孔内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了压板，通过压板压紧旁通密封圈，可以防止旁通密封圈安装后产生晃动；

本实用新型中，由于设置了卡杆和卡槽，通过卡杆移入卡槽在压板压紧密封圈时，固定t型柱的位置，进而使得旁通阀底座和旁通密封圈固定；

本实用新型中，需要固定旁通阀密封圈时，调整旁通阀密封圈上的安装孔使其与旁通阀底座上安装槽的位置相对应，插入t型柱即可完成固定，拉动滑孔内的拉环使得卡杆移出卡孔，向上移动t型柱即可完成拆卸，便于安装和拆卸，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种除尘器旁通阀密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种除尘器旁通阀密封装置的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种除尘器旁通阀密封装置的图2中a1部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种除尘器旁通阀密封装置的扇形板和支撑斜块相连接的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种除尘器旁通阀密封装置的图2中a2部分结构示意图。

图中：1旁通阀底座、2旁通密封圈、3安装孔、4安装槽、5t型柱、6t型腔、7压孔、8l型压杆、9压板、10移动孔、11扇形卡板、12移动柱、13支撑斜块、14滑孔、15滑杆、16拉环、17转杆、18卡杆、19卡孔、20卡槽、21限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种除尘器旁通阀密封装置，包括旁通阀底座1，旁通阀底座1的上方设有旁通阀密封圈2，旁通阀密封圈2的顶侧开设有两个安装孔3，旁通阀底座1的顶侧开设有两个安装槽4，安装孔3与安装槽4相对应设置，旁通阀密封圈2的上方设有两个t型柱5，两个t型柱5的底端分别贯穿两个安装孔3并分别延伸至两个安装槽4内，t型柱5上开设有t型腔6，t型腔6的底侧内壁上开设有两个位于旁通阀密封圈2上方的压孔7，两个压孔7内均滑动安装有l型压杆8，l型压杆8的两端均延伸至压孔7外，t型柱5上活动套接有压板9，两个l型压杆8的底端均固定安装在压板9的顶侧上，两个l型压杆8的一侧均开设有移动孔10，调整旁通阀密封圈2上的安装孔3使其与旁通阀底座1上安装槽4的位置相对应，插入t型柱5，t型柱5移动带动第二弹簧、压板9和l型压杆8向下移动，当压板9与旁通阀密封圈2相接触时，t型柱5继续移动使得l型压杆8在压孔7内滑动，l型压杆8滑动带动移动柱12在移动孔10内移动。

本实用新型中，t型腔6的顶侧内壁上转动安装两个有位于压板9上方的扇形卡板11，两个扇形卡板11的一侧均固定安装有移动柱12，两个移动柱12远离扇形卡板11的一端分别贯穿两个移动孔10，两个扇形卡板11的底侧均固定安装有支撑斜块13，两个支撑斜块13的底侧均与t型腔6的底侧内壁相接触，移动柱12移动带动扇形卡板11转动，扇形卡板11转动带动支撑斜块13与t型腔6的一侧内壁相分离，同时扇形卡板11相对于限位板21转动。

本实用新型中，t型腔6的顶侧内壁上开设有位于两个扇形卡板11之间的滑孔14，滑孔14内滑动安装有滑杆15，滑杆15的两端均延伸至滑孔14外，滑杆15的顶端固定安装有拉环16，滑杆15的两侧均转动安装有转杆17，两个转杆17相互远离一端均转动安装有卡杆18，t型腔6的两侧内壁上均开设有卡孔19，两个卡杆18相互远离的一端分别延伸至两个卡孔19内，安装槽4的两侧内壁上均开设有卡槽20，两个卡杆18相互远离的一端分别与两个卡槽20相适配，限位板21移动带动滑杆15向下移动，滑杆15移动带动拉环16进入滑孔14内，同时滑杆15移动带动两个转杆17转动，两个转杆17转动分别带动两个卡杆18相互远离进入两个卡孔19内。

本实用新型中，滑杆15上固定套接有限位板21，限位板21的底侧分别与两个扇形卡板11相互靠近的一侧相接触，滑杆15上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定安装在t型腔6的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定安装在限位板21的顶侧上，当t型柱5完全移入安装槽4时，此时压板9完全压紧旁通阀密封圈2，两个转杆17分别与两个卡槽20的位置相对应，且两个扇形卡板11分别转动到与限位板21相分离，由于第一弹簧处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使得限位板21向下移动。

本实用新型中，l型压杆8上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在t型柱5和压板9相互靠近的一侧上，t型柱5继续移动使得l型压杆8在压孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

实施例2

参照图1-5，一种除尘器旁通阀密封装置，包括旁通阀底座1，旁通阀底座1的上方设有旁通阀密封圈2，旁通阀密封圈2的顶侧开设有两个安装孔3，旁通阀底座1的顶侧开设有两个安装槽4，安装孔3与安装槽4相对应设置，旁通阀密封圈2的上方设有两个t型柱5，两个t型柱5的底端分别贯穿两个安装孔3并分别延伸至两个安装槽4内，t型柱5上开设有t型腔6，t型腔6的底侧内壁上开设有两个位于旁通阀密封圈2上方的压孔7，两个压孔7内均滑动安装有l型压杆8，l型压杆8的两端均延伸至压孔7外，t型柱5上活动套接有压板9，两个l型压杆8的底端均固定焊接在压板9的顶侧上，两个l型压杆8的一侧均开设有移动孔10，调整旁通阀密封圈2上的安装孔3使其与旁通阀底座1上安装槽4的位置相对应，插入t型柱5，t型柱5移动带动第二弹簧、压板9和l型压杆8向下移动，当压板9与旁通阀密封圈2相接触时，t型柱5继续移动使得l型压杆8在压孔7内滑动，l型压杆8滑动带动移动柱12在移动孔10内移动。

本实用新型中，t型腔6的顶侧内壁上通过销轴转动安装两个有位于压板9上方的扇形卡板11，两个扇形卡板11的一侧均固定焊接有移动柱12，两个移动柱12远离扇形卡板11的一端分别贯穿两个移动孔10，两个扇形卡板11的底侧均固定焊接有支撑斜块13，两个支撑斜块13的底侧均与t型腔6的底侧内壁相接触，移动柱12移动带动扇形卡板11转动，扇形卡板11转动带动支撑斜块13与t型腔6的一侧内壁相分离，同时扇形卡板11相对于限位板21转动。

本实用新型中，t型腔6的顶侧内壁上开设有位于两个扇形卡板11之间的滑孔14，滑孔14内滑动安装有滑杆15，滑杆15的两端均延伸至滑孔14外，滑杆15的顶端固定安装有拉环16，滑杆15的两侧均通过销轴转动安装有转杆17，两个转杆17相互远离一端均通过销轴转动安装有卡杆18，t型腔6的两侧内壁上均开设有卡孔19，两个卡杆18相互远离的一端分别延伸至两个卡孔19内，安装槽4的两侧内壁上均开设有卡槽20，两个卡杆18相互远离的一端分别与两个卡槽20相适配，限位板21移动带动滑杆15向下移动，滑杆15移动带动拉环16进入滑孔14内，同时滑杆15移动带动两个转杆17转动，两个转杆17转动分别带动两个卡杆18相互远离进入两个卡孔19内。

本实用新型中，滑杆15上固定套接有限位板21，限位板21的底侧分别与两个扇形卡板11相互靠近的一侧相接触，滑杆15上套接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定焊接在t型腔6的顶侧内壁上，第一弹簧的底端固定焊接在限位板21的顶侧上，当t型柱5完全移入安装槽4时，此时压板9完全压紧旁通阀密封圈2，两个转杆17分别与两个卡槽20的位置相对应，且两个扇形卡板11分别转动到与限位板21相分离，由于第一弹簧处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使得限位板21向下移动。

本实用新型中，l型压杆8上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定焊接在t型柱5和压板9相互靠近的一侧上，t型柱5继续移动使得l型压杆8在压孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，需要固定旁通阀密封圈2时，调整旁通阀密封圈2上的安装孔3使其与旁通阀底座1上安装槽4的位置相对应，插入t型柱5，t型柱5移动带动第二弹簧、压板9和l型压杆8向下移动，当压板9与旁通阀密封圈2相接触时，t型柱5继续移动使得l型压杆8在压孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变，l型压杆8滑动带动移动柱12在移动孔10内移动，移动柱12移动带动扇形卡板11转动，扇形卡板11转动带动支撑斜块13与t型腔6的一侧内壁相分离，同时扇形卡板11相对于限位板21转动，当t型柱5完全移入安装槽4时，此时压板9完全压紧旁通阀密封圈2，两个转杆17分别与两个卡槽20的位置相对应，且两个扇形卡板11分别转动到与限位板21相分离，由于第一弹簧处于拉伸状态，所以在第一弹簧的反作用力下使得限位板21向下移动，限位板21移动带动滑杆15向下移动，滑杆15移动带动拉环16进入滑孔14内，同时滑杆15移动带动两个转杆17转动，两个转杆17转动分别带动两个卡杆18相互远离进入两个卡孔19内，此时完成固定，需要拆卸时拉动滑孔14内的拉环16使得卡杆18移出卡孔19，向上移动t型柱5即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。