一种用于智能控制阀的防呆式安装机构的制作方法

本实用新型涉及智能控制阀技术领域，具体涉及一种用于智能控制阀的防呆式安装机构。

背景技术：

智能控制阀是带有微处理器，能够实现智能化控制功能的控制阀，这类控制阀采用智能伺服放大器、数字式操作器、减速机构、阀位检测发送装置和电动控制阀等组成。与一般电动控制阀的主要区别是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的计算机，它接收标准的模拟电流或电压信号，经模数转换为数字信号，由微处理器将输入信号与设定信号比较，并按一定的控制规律运算，输出信号经数模转换后驱动相应的电动控制阀。与带智能阀门定位器的气动控制阀工作原理类似，智能电动控制阀的主要区别是采用电动控制阀，因此，输出信号送电动机(可以是单相或三相电动机)，并经减速装置后改变电动阀的开度。智能电动阀也是采用设定回路的非线性特性来补偿被控对象非线性特性的，因此，避免了反馈回路非线性造成的控制系统不稳定现象。同时，由于采用数字方式实现非线性补偿，因此，可根据控制阀的压降比和所需要工作流量特性确定非线性补偿环节中各折线点位置。

现有的智能控制阀上的上壳体、下壳体在装配时，需要工人以人工方式进行装配(一般中小型企业仍是如此作业方式)，即，使用四个螺钉，螺钉穿过上壳体上的四个螺钉通孔，并使螺钉与下壳体螺纹连接，从而将上壳体与下壳体进行连接，但是由于上壳体上一般设有显示屏观察窗口及控制按钮，显示屏观察窗口需要与下壳体内腔中安装的显示屏对应，同时控制按钮也需要与下壳体内腔中安装的控制装置进行对应，这样就需要工人装配时，必须先对下壳体内电子部件进行目测，然后校正上壳体的位置，才能使上壳体的显示屏观察窗口、控制按钮分别与下壳体上的显示屏、控制装置等电子部件进行对应，保证装配后不会出错，但是这种作业方式，存在如下问题，比如，工人是新手，对产品构造不清楚，导致装配后，上壳体与下壳体装配失败，需要重新返工，另外这种作业方式考验了工人的视力及体力，一定程度上会造成工人疲劳，因此需要针对上述问题进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于智能控制阀的防呆式安装机构，它可以实现至少一定程度上使工人在装配智能控制阀的上壳体、下壳体时，减少装配出错率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于智能控制阀的防呆式安装机构，包括智能控制阀的上壳体、下壳体，所述上壳体与下壳体通过螺钉连接，对应的所述上壳体上设有四个供螺钉穿过的螺钉孔，所述上壳体上设有显示屏观察窗口以及多个控制按钮，所述上壳体内腔中两两成对地对应设有与螺钉孔同轴的、空心的第一上连接柱、第二上连接柱，所述第一上连接柱长度大于第二上连接柱且其凸出上壳体底面，所述下壳体内腔中分别设有与第一上连接柱、第二上连接柱相对应的第一下连接柱、第二下连接柱，所述第一下连接柱长度短于第二下连接柱，且其凸出所述下壳体顶面，所述第一上连接柱与第一下连接柱的长度总和等于第二上连接柱与第二下连接柱的长度总和，且长度总和等于所述上壳体、下壳体内腔高度总和，所述第一下连接柱、第二下连接柱上各同轴设有通孔形式的螺纹孔，所述上壳体上设有一防护组件，用于对其上所述显示屏观察窗口、控制按钮进行防护。

进一步地，所述防护组件包括一防护板、两个侧板，所述防护板水平设于上壳体上方，两个所述侧板竖直设于上壳体相对两侧，使所述防护板与两个侧板之间围成一个将上壳体包围的防护空间，所述防护组件滑动连接在下壳体上。

进一步地，所述防护板与两个侧板一体成型。

进一步地，所述防护板上开有与显示屏观察窗口相对应的通槽，所述通槽内安装有透明防护罩。

进一步地，所述透明防护罩为亚克力玻璃。

进一步地，所述下壳体对应两个侧板的两外壁上各设有一支承块，两个所述侧板底部水平设有一连接杆，两个所述连接杆上各水平设有一滑配穿透支承块的滑动轴，对应的所述支承块上设有供滑动轴自由通过的通孔，所述侧板上设有用于避让支承块的避空槽。

进一步地，所述滑动轴远离连接杆一端设有外螺纹，所述外螺纹上匹配有螺母，所述螺母与连接杆之间设有一弹性件，所述弹性件用于抵顶螺母，驱动所述螺母朝远离连接杆方向移动。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在滑动轴上，其弹力方向两端分别抵顶螺母、支承块。

本实用新型的有益效果：设置第一上连接柱、第二上连接柱、第一下连接柱、第二下连接柱，通过对第一上连接柱、第二上连接柱、第一下连接柱、第二下连接柱长度进行限定，同时设置第一上连接柱与第一下连接柱的长度总和与上壳体、下壳体的内腔高度总和一致，使得工人装配时，第一上连接柱只能与第一下连接柱对应，同时第二上连接柱只能与第二下连接柱，否则上壳体、下壳体无法盖合，具有较大空隙，综上所述，通过如上设置，使得智能控制阀至少在一定程度上具有了防呆式安装(装配)的功能，且结构简单，制造成本较低，另外还设置了防护组件，通过防护组件能够对上壳体上的控制按钮及显示屏观察窗口进行一定程度上的防护，同时能够避免检修人员在对外部管路进行检修时，误动控制按钮，造成误操作的现象，此外通过设置弹簧、连接杆、滑动轴、螺母等部件，使得防护组件无需作业人员手动操作，即可自行复位，减少丢失现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型中上壳体的立体结构示意图；

附图标记说明如下：

1-上壳体，2-下壳体，3-螺钉孔，4-显示屏观察窗口，5-第一上连接柱，6-第二上连接柱，7-第一下连接柱，8-第二下连接柱，9-防护板，10-侧板，11-通槽，12-支承块，13-连接杆，14-滑动轴，15-通孔，16-避空槽，17-外螺纹，18-螺母，19-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种用于智能控制阀的防呆式安装机构，包括智能控制阀的上壳体1、下壳体2，所述上壳体1与下壳体2通过螺钉(图中未示出)连接，对应的所述上壳体1上设有四个供螺钉穿过的螺钉孔3，所述上壳体1上设有显示屏观察窗口4以及多个控制按钮，所述上壳体1内腔中两两成对地对应设有与螺钉孔3同轴的、空心的第一上连接柱5、第二上连接柱6，所述第一上连接柱5长度大于第二上连接柱6且其凸出上壳体1底面，所述下壳体2内腔中分别设有与第一上连接柱5、第二上连接柱6相对应的第一下连接柱7、第二下连接柱8，所述第一下连接柱7长度短于第二下连接柱8，且其凸出所述下壳体2顶面，所述第一上连接柱5与第一下连接柱7的长度总和等于第二上连接柱6与第二下连接柱8的长度总和，且长度总和等于所述上壳体1、下壳体2内腔高度总和，所述第一下连接柱7、第二下连接柱8上各同轴设有通孔形式的螺纹孔，所述上壳体1上设有一防护组件，用于对其上所述显示屏观察窗口4、控制按钮进行防护，所述防护组件包括一防护板9、两个侧板10，所述防护板9水平设于上壳体1上方，两个所述侧板10竖直设于上壳体1相对两侧，使所述防护板9与两个侧板10之间围成一个将上壳体1包围的防护空间，另外所述防护板9可以与两个侧板10一体成型，比如使用折弯机折弯而成，这样便于防护组件的安装及拆卸，所述防护板9上开有与显示屏观察窗口4相对应的通槽11，所述通槽11内安装有透明防护罩，所述透明防护罩可以为亚克力玻璃或者钢化玻璃均可，所述防护组件滑动连接在下壳体2上，具体的，所述下壳体2对应两个侧板10的两外壁上各设有一支承块12，两个所述侧板10底部水平设有一连接杆13，两个所述连接杆13上各水平设有一滑配穿透支承块12的滑动轴14，对应的所述支承块12上设有供滑动轴14自由通过的通孔15，所述侧板10上设有用于避让支承块12的避空槽16，所述滑动轴14远离连接杆13一端设有外螺纹17，所述外螺纹17上匹配有螺母18，所述螺母18与连接杆13之间设有一弹簧19，所述弹簧19套装在滑动轴14上，其弹力方向两端分别抵顶螺母18、支承块12，其抵顶所述螺母18，驱动所述螺母18朝远离连接杆13方向移动，使防护板9能够自动恢复原位，继续对上壳体1进行防护，另外通过螺母18在外螺纹17上螺纹旋合，也能对弹簧19的伸缩量进行一定范围内的调整。

本实用新型在使用时：装配上壳体、下壳体时，首先工人按照“长对短、短对长”的操作概念，将第一上连接柱与第一下连接柱、第二上连接柱与第二下连接柱相对应(也可理解成对位)，此时，上壳体与下壳体基本处于装配位置，然后再将上壳体与下壳体盖合，此时关键点就是第一上连接柱与第一下连接柱、第二上连接柱与第二下连接柱的长度总和等于上壳体、下壳体内腔高度总和，如果大于上壳体、下壳体内腔高度总和，使得上壳体、下壳体无法装配，如果小于，使得上壳体、下壳体纵向具有间隙，影响了工人判断，再将螺钉穿过上壳体上的螺钉孔，并穿进第一上连接柱、第二上连接柱内，再旋入第一下连接柱、第二下连接柱的螺纹孔内，完成上壳体、下壳体的安装装配作业；

检修人员在对智能控制阀进行操作时，首先水平推动防护板，使防护板克服弹簧阻力，朝远离螺母的方向移动，并移动至使上壳体上显示屏观察窗口、控制按钮均能够被操作到的位置，然后在不松开对防护板的推动前提下，由工人自己或其他工人来对智能控制阀进行操作，操作完毕后，只需松开防护板即可，因为在弹簧对螺母的抵顶下，此时防护板可以自行复位，继续对上壳体进行防护，综上所述，本智能控制阀具有操作简便，至少一定程度上具有防呆装配功能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。