一种可调节水速的阀门结构的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种可调节水速的阀门结构。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；在流体输送系统中，特别是水的输送管道系统中，经常需要控制水的流量与流速，现在市面上虽然有能够控制水的流速的阀门，但是控制想过都不够理想，且密封性差，在长时间使用后容易发生泄漏导致水资源浪费，并且在对阀门进行转动时较为费力，故此，我们提出一种新型的可调节水速的阀门结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节水速的阀门结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节水速的阀门结构，包括阀体和转盘，所述阀体上端固定连接有阀颈，所述阀体左端下部固定连接有出水管，所述阀体右端上部固定连接有进水管，所述阀体内设置有连杆，所述阀颈上端中部固定连接有阀盖，所述阀颈上端左部和右部对称安装有支撑杆，且两组支撑杆远离阀颈的一端共同固定连接有横杆，所述横杆中部设置有固定环，所述固定环内穿插螺纹连接有轴杆，所述轴杆固定连接在转盘下端，所述转盘上端右部设置有转把。

优选的，所述阀体为内部中空的圆柱体结构，所述阀颈与阀体为一体结构，且阀颈上部开设有与阀体内部相通的圆柱形空腔，所述轴杆下端分别贯穿阀盖和阀颈顶壁延伸至空腔上部并固定连接有圆柱形密封橡胶柱，所述连杆固定安装在密封橡胶柱下端中部，所述轴杆与阀颈和阀盖的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述阀体内腔中部固定安装有挡板，所述挡板中部开设有上下穿通的通孔，所述连杆下端贯穿通孔延伸至挡板下方并固定安装有限流板，且限流板的尺寸大于通孔的尺寸。

优选的，所述限流板的主要结构有圆柱形固定板和橡胶垫，所述圆柱形固定板固定安装在连杆下端，所述橡胶垫将圆柱形固定板上端和外侧壁覆盖，且橡胶垫与圆柱形固定板侧壁之间共同设置有若干组螺钉，所述螺钉将橡胶垫和圆柱形固定板固定安装在一起，所述圆柱形固定板上端开设有若干组凹槽，所述橡胶垫下端固定连接有橡胶块，且橡胶块位于凹槽内。

优选的，所述转把的主要结构有把轴和把套，所述把套内腔顶部固定连接有轴承，所述把轴上端贯穿把套底壁并与轴承连接在一起，所述把轴位于把套内的部分下部外壁开设有环形滑槽，所述把套内腔下部固定连接有与环形滑槽的位置相对应的环形滑块，所述把套左侧内壁固定连接有注油管，且注油管远离把套内侧壁的一端位于环形滑块与环形滑槽的交叉处上方。

优选的，所述支撑杆与横杆的连接方式和支撑杆与阀颈的连接方式均为焊接，所述进水管和出水管均与阀体为一体结构且内部相通，且进水管和出水管远离阀体的一端均固定连接有法兰盘，所述阀盖与阀颈通过法兰密封连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过将现有技术中用来控制水流速的软木塞换成密封橡胶柱，能够防止时间长以后软木塞腐烂而导致密封效果差，通过设置有限流板，且限流板的齿轮比通孔的尺寸大，通过控制限流板通孔之间的距离大小来控制水的流速，且橡胶垫可以在需要关闭阀门时，将通孔完全堵住，具有良好的密封性。

2、通过在把轴和把套之间设置轴承、环形滑槽和环形滑块，使用时只需手握把套即可对转盘施加较大的扭矩，并且通过设置有注油管，能够定期向把套中注入润滑油，降低把轴与把套之间的摩擦力，使转动转盘更加省力，大大增加了阀门使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节水速的阀门结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节水速的阀门结构的活动支撑装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节水速的阀门结构的左限位装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种可调节水速的阀门结构的延伸板的连接示意图。

图中：1、阀体；2、阀颈；3、进水管；4、出水管；5、支撑杆；6、横杆；7、阀盖；8、固定环；9、转盘；10、转把；11、轴杆；12、挡板；13、空腔；14、密封橡胶柱；15、连杆；16、限流板；17、圆柱形固定板；18、橡胶垫；19、凹槽；20、橡胶块；21、螺钉；22、把套；23、轴承；24、把轴；25、环形滑槽；26、环形滑块；27、注油管；28、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种可调节水速的阀门结构，包括阀体1和转盘9，阀体1上端固定连接有阀颈2，阀体1左端下部固定连接有出水管4，阀体1右端上部固定连接有进水管3，所述阀体1内设置有连杆15，阀颈2上端中部固定连接有阀盖7，阀颈2上端左部和右部对称安装有支撑杆5，且两组支撑杆5远离阀颈2的一端共同固定连接有横杆6，横杆6中部设置有固定环8，固定环8内穿插螺纹连接有轴杆11，轴杆11固定连接在转盘9下端，转盘9上端右部设置有转把10。

阀体1为内部中空的圆柱体结构，阀颈2与阀体1为一体结构，且阀颈2上部开设有与阀体1内部相通的圆柱形空腔13，轴杆11下端分别贯穿阀盖7和阀颈2顶壁延伸至空腔13上部并固定连接有圆柱形密封橡胶柱14，连杆15固定安装在密封橡胶柱14下端中部，轴杆11与阀颈2和阀盖7的连接方式均为螺纹连接，具有良好的密封性，能够防止水发生泄漏导致资源浪费；阀体1内腔中部固定安装有挡板12，挡板12中部开设有上下穿通的通孔28，连杆15下端贯穿通孔28延伸至挡板12下方并固定安装有限流板16，且限流板16的尺寸大于通孔28的尺寸，能够通过控制限流板16与通孔28之间的距离控制水的流速；限流板16的主要结构有圆柱形固定板17和橡胶垫18，圆柱形固定板17固定安装在连杆15下端，橡胶垫18将圆柱形固定板17上端和外侧壁覆盖，且橡胶垫18与圆柱形固定板17侧壁之间共同设置有若干组螺钉21，螺钉21将橡胶垫18和圆柱形固定板17固定安装在一起，圆柱形固定板17上端开设有若干组凹槽19，橡胶垫18下端固定连接有橡胶块20，且橡胶块20位于凹槽19内，在需要将阀门完全关闭时，橡胶垫18能够起到封闭的作用，避免阀门关闭不够彻底；转把10的主要结构有把轴24和把套22，把套22内腔顶部固定连接有轴承23，把轴24上端贯穿把套22底壁并与轴承23连接在一起，把轴24位于把套22内的部分下部外壁开设有环形滑槽25，把套22内腔下部固定连接有与环形滑槽25的位置相对应的环形滑块26，把套22左侧内壁固定连接有注油管27，且注油管27远离把套22内侧壁的一端位于环形滑块26与环形滑槽25的交叉处上方，能够降低把轴24与把套22之间的摩擦力，使转动转盘9更加省力；支撑杆5与横杆6的连接方式和支撑杆5与阀颈2的连接方式均为焊接，进水管3和出水管4均与阀体1为一体结构且内部相通，且进水管3和出水管4远离阀体1的一端均固定连接有法兰盘，阀盖7与阀颈2通过法兰密封连接，能够增加整个阀门结构的强度和密封性。

需要说明的是，本实用新型为一种可调节水速的阀门结构，使用时通过进水管3和出水管4将阀门密封连接在管道输送系统中，在需要对水速进行控制或者完全管壁阀门时，使用者通过注油管27向把套22中注入润滑油，手握把套22并对其施加扭矩使转盘9转动，通过环形滑槽25、环形滑块26以及轴承23，大大降低了把轴24余把套22之间的摩擦力，使转盘9转动更加省力，固定安装在轴杆11下端的密封橡胶柱14起到密封作用，防止水发生泄漏，轴杆11与固定环8、阀盖7和阀颈2的连接方式均为螺纹连接，转盘9转动可以让固定安装在连杆15下端的限流板16现实上下运动，通过控制限流板16与通孔28之间的距离控制水的流速，当限流板16与通孔28之间的距离为零时，阀门处于关闭状态，此时橡胶垫18起到密封作用，使阀门关闭更加彻底，本实用新型设计合理，结构简单，能够使阀门在起到调节水速的作用时具有良好的密封性，并且能够使转动转盘9更加省力，提高了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。