一种气动百叶窗用电磁阀阀体的制作方法

本实用新型涉及一种电磁阀，具体是一种气动百叶窗用电磁阀阀体。

背景技术：

气动百叶窗通常应用在运输船的通风系统中，通过水平风叶进气或排气，格栅的设计能避免雨水进入管道系统，对外框与顶部风叶之间的缝隙加以密封，从而防止雨水从上方进入管道系统，水滴汇集在风叶前缘的凹槽内，随后流向侧凹槽，并经由此凹槽滴落下来。

然而现有气动百叶窗用电磁阀缺乏过压保护装置，在空压机启动或电磁阀的开合瞬间会对活塞造成冲击，长时间使用后易导致阀体气密性下降或造成阀体损坏，使得气动百叶窗无法自动打开，使用效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动百叶窗用电磁阀阀体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动百叶窗用电磁阀阀体，包括下阀体，所述下阀体的顶部中心处开设有安装槽，所述下阀体的顶部以安装槽为圆心均匀设置有三个固定螺纹孔，所述安装槽的底部中心处开设有配合槽，所述配合槽的底部中心处设置有锥形凸块，所述锥形凸块的顶部开设有定位孔，所述下阀体的侧壁中心处开设有进气孔，所述下阀体的顶部开设有泄压孔，所述下阀体与进气孔相对的外壁开设有出气孔，下阀体的顶部设置有上阀体，所述上阀体的内部设置有线圈，且上阀体的底部开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气孔、出气孔均与配合槽贯通，所述泄压孔与进气孔贯通。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气孔内设置有进气管，所述进气管的出气端呈锥形，且进气管与进气孔的接触面固定设置有密封圈，所述进气管的外壁滑动套接有进气接头，所述进气接头与进气孔通过螺纹固定连接，所述进气接头的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内设置有泄压弹簧，所述泄压弹簧套接于进气管的外壁表面，所述进气管的外壁固定连接有限位环，所述限位环位于弹簧槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述上阀体的底端与安装槽的底面紧密接触，所述活塞的底部与配合槽的底部紧密接触，且活塞的底部开设有与锥形凸块所适配的槽，所述活塞的顶部设置有有复位弹簧，所述活动槽的顶部中心处固定连接有定位销，且定位销的底端贯穿复位弹簧与活塞后位于定位孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下阀体与进气孔同侧的外壁开设有两个安装螺纹孔，两个所述安装螺纹孔呈中心对称，且安装螺纹孔贯穿下阀体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置进气孔、泄压孔、进气接头、泄压弹簧、进气管等，在阀体内气压过高时可经泄压孔自动泄压，避免了因对活塞造成冲击而导致的阀体气密性下降或损坏等情况发生，大大延长了电磁阀的使用寿命，使用效果好。

附图说明

图1为一种气动百叶窗用电磁阀阀体的下阀体结构示意图。

图2为一种气动百叶窗用电磁阀阀体的结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

其中，1、下阀体；11、安装螺纹孔；12、固定螺纹孔；13、安装槽；2、配合槽；21、锥形凸块；22、定位孔；3、进气孔；31、泄压孔；32、出气孔；4、上阀体；41、线圈；42、活动槽；43、定位销；51、复位弹簧；52、活塞；6、进气接头；61、弹簧槽；62、泄压弹簧；7、进气管；71、密封圈；72、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气动百叶窗用电磁阀阀体，包括下阀体1，下阀体1的顶部中心处开设有安装槽13，下阀体1的顶部以安装槽13为圆心均匀设置有三个固定螺纹孔12，安装槽13的底部中心处开设有配合槽2，配合槽2的底部中心处设置有锥形凸块21，锥形凸块21的顶部开设有定位孔22，下阀体1的侧壁中心处开设有进气孔3，下阀体1的顶部开设有泄压孔31，下阀体1与进气孔3相对的外壁开设有出气孔32，下阀体1的顶部设置有上阀体4，上阀体4的内部设置有线圈41，且上阀体4的底部开设有活动槽42，活动槽42内滑动连接有活塞52。

为保证阀体可正常工作，进气孔3、出气孔32均与配合槽2贯通，泄压孔31与进气孔3贯通。

进气孔3内设置有进气管7，进气管7的出气端呈锥形，且进气管7与进气孔3的接触面固定设置有密封圈71，密封圈71保证了进气管7与进气孔3的气密性，进气管7的外壁滑动套接有进气接头6，进气接头6与进气孔3通过螺纹固定连接，进气接头6的内部开设有弹簧槽61，弹簧槽61内设置有泄压弹簧62，泄压弹簧62套接于进气管7的外壁表面，进气管7的外壁固定连接有限位环72，限位环72位于弹簧槽61内。

上阀体4的底端与安装槽13的底面紧密接触，活塞52的底部与配合槽2的底部紧密接触，且活塞52的底部开设有与锥形凸块21所适配的槽，活塞52的顶部设置有有复位弹簧51，活动槽42的顶部中心处固定连接有定位销43，且定位销43的底端贯穿复位弹簧51与活塞52后位于定位孔22内，定位销43便于活塞52的安装，其定位销43与定位孔22的配合使上阀体4与下阀体1的安装更加便捷。

下阀体1与进气孔3同侧的外壁开设有两个安装螺纹孔11，两个安装螺纹孔11呈中心对称，且安装螺纹孔11贯穿下阀体1，安装螺纹孔11便于电磁阀与百叶窗之间的固定连接。

本实用新型的工作原理是：

通过螺栓配合固定螺纹孔12将上阀体4与下阀体1固定连接，利用螺栓通过安装螺纹孔11可将下阀体1与百叶窗框体固定连接，当空压机开启或电磁阀开合瞬间造成阀体内压强过大时，进气孔3内的气体会将进气管7向进气接头6方向推动，使的限位环72压缩泄压弹簧62，当进气管7的进气接头6与泄压孔31之间时，阀体内的气体将经进气孔3由泄压孔31导出，减小阀体内部压强，避免对活塞52造成剧烈冲击，当内部压强降低时，泄压弹簧62伸展将进气管7复位，保证阀体正常工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气动百叶窗用电磁阀阀体，包括下阀体(1)，其特征在于：所述下阀体(1)的顶部中心处开设有安装槽(13)，所述下阀体(1)的顶部以安装槽(13)为圆心均匀设置有三个固定螺纹孔(12)，所述安装槽(13)的底部中心处开设有配合槽(2)，所述配合槽(2)的底部中心处设置有锥形凸块(21)，所述锥形凸块(21)的顶部开设有定位孔(22)，所述下阀体(1)的侧壁中心处开设有进气孔(3)，所述下阀体(1)的顶部开设有泄压孔(31)，所述下阀体(1)与进气孔(3)相对的外壁开设有出气孔(32)，下阀体(1)的顶部设置有上阀体(4)，所述上阀体(4)的内部设置有线圈(41)，且上阀体(4)的底部开设有活动槽(42)，所述活动槽(42)内滑动连接有活塞(52)。

2.根据权利要求1所述的一种气动百叶窗用电磁阀阀体，其特征在于：所述进气孔(3)、出气孔(32)均与配合槽(2)贯通，所述泄压孔(31)与进气孔(3)贯通。

3.根据权利要求1所述的一种气动百叶窗用电磁阀阀体，其特征在于：所述进气孔(3)内设置有进气管(7)，所述进气管(7)的出气端呈锥形，且进气管(7)与进气孔(3)的接触面固定设置有密封圈(71)，所述进气管(7)的外壁滑动套接有进气接头(6)，所述进气接头(6)与进气孔(3)通过螺纹固定连接，所述进气接头(6)的内部开设有弹簧槽(61)，所述弹簧槽(61)内设置有泄压弹簧(62)，所述泄压弹簧(62)套接于进气管(7)的外壁表面，所述进气管(7)的外壁固定连接有限位环(72)，所述限位环(72)位于弹簧槽(61)内。

4.根据权利要求1所述的一种气动百叶窗用电磁阀阀体，其特征在于：所述上阀体(4)的底端与安装槽(13)的底面紧密接触，所述活塞(52)的底部与配合槽(2)的底部紧密接触，且活塞(52)的底部开设有与锥形凸块(21)所适配的槽，所述活塞(52)的顶部设置有有复位弹簧(51)，所述活动槽(42)的顶部中心处固定连接有定位销(43)，且定位销(43)的底端贯穿复位弹簧(51)与活塞(52)后位于定位孔(22)内。

5.根据权利要求1所述的一种气动百叶窗用电磁阀阀体，其特征在于：所述下阀体(1)与进气孔(3)同侧的外壁开设有两个安装螺纹孔(11)，两个所述安装螺纹孔(11)呈中心对称，且安装螺纹孔(11)贯穿下阀体(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种气动百叶窗用电磁阀阀体，包括下阀体，所述下阀体的顶部中心处开设有安装槽，所述下阀体的顶部以安装槽为圆心均匀设置有三个固定螺纹孔，所述安装槽的底部中心处开设有配合槽，所述配合槽的底部中心处设置有锥形凸块，所述锥形凸块的顶部开设有定位孔，所述下阀体的侧壁中心处开设有进气孔，所述下阀体的顶部开设有泄压孔；本实用新型通过设置进气孔、泄压孔、进气接头、泄压弹簧、进气管等，在阀体内气压过高时可经泄压孔自动泄压，避免了因对活塞造成冲击而导致的阀体气密性下降或损坏等情况发生，大大延长了电磁阀的使用寿命，使用效果好。

技术研发人员：刘送平
受保护的技术使用者：宁波贵平五金配件有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.22