用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构的制作方法

文档序号:20630170发布日期:2020-05-06 22:59阅读:133来源:国知局
用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨密封轴套,具体是一种用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构。



背景技术:

传统110胶出料系统使用整体式旋转轴出胶泵,旋转轴为304和40cr组焊,110生胶依靠自身重量进入设备后,通过旋转轴的转动,整体对其产生向上的推力,从而完成出料工作,而在设备运行过程中,因旋转轴、骨架油封与四氟盘根之间相对转动而产生摩擦,并且长时间高温环境中运行后导致旋转轴被磨损,磨损产生的杂质进入到产品中导致产品质量不合格。其次,因旋转轴磨损造成填料函密封失效,致使110胶从填料函处泄漏,不仅造成物料浪费,而且影响环境卫生。旋转轴一旦磨损严重,只能整体更换,增加了设备检修成本。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述问题,提供一种用于110生胶出料系统单螺杆出胶泵的耐磨密封轴套。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构,包括电机,减速机,筒体,旋转轴,螺带,旋转轴为一体式结构,旋转轴上部是带有螺带的螺旋轴,旋转轴下部是主轴,主轴与中空轴之间通过键连接,中空轴与轴套连接,轴套套装在旋转轴上,轴套与旋转轴间隙配合。

采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:有效地减少杂质的产生,提高了产品质量,缩短了检修时间,节约了检修成本,便于拆装,降低了劳动强度,且可适用于更高负荷的生产。

作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:

轴套内圈顶端和内圈底端分别设有加工凹槽,轴套底部设置有稳定孔,稳定孔内装有与中空轴连接的紧定螺钉。设置稳定孔,防止轴套与螺旋轴产生相对转动而造成o型圈磨损,密封失效。

主轴与中空轴之间通过双键连接。

加工凹槽内设置有密封圈。

附图说明

图1是单螺杆出胶泵结构示意图。

图2是旋转轴与轴套装配结构示意图。

图3是轴套的剖视图。

图4是图3的右视图。

图5是中空轴的端视图。

图6是法兰结构示意图。

附图标记:

电机1,减速机2,锁母3,止退垫4,轴承压盖5,圆锥滚子轴承6,中空轴7,油位计8,旋转轴9,填料函10,轴套11,筒体12,油封压盖13,油封座14,轴承箱15,中间法兰16,轴承座17,轴承压盖18,圆柱滚子轴承19,冷却水夹套20,螺带21,稳定孔22,键23。

具体实施方式

参照图1至图6,一种用于单螺杆出胶泵的耐磨密封轴套,电机1与减速机2通过法兰连接,减速机1与旋转轴9通过键连接,旋转轴9为(带有阶梯状)的一体式结构,旋转轴9上部分是带有螺带的旋转轴,下部分是主轴,主轴与中空轴7之间通过双键连接,轴套11的一端通过紧定螺钉固定在中空轴7上,轴套11的结构如图3所示,正好套装在阶梯状的旋转轴9的阶梯部分,并且轴套11与旋转轴9之间间隙配合,螺带21安装在螺旋轴的圆周方向上。通过紧定螺钉固定轴套,便于拆装,缩短检修时间,节约检修成本,降低劳动强度。

轴套11上、下两端分别与旋转轴9轴肩相接触,轴套11内圈顶端和内圈底端分别设有加工凹槽,每个加工凹槽内装有氟橡胶o型密封圈进行密封,从而达到双重密封的作用。轴套11底部设有稳定孔22,轴套11稳定孔22安装的紧定螺钉固定在中空轴7上,中空轴7上也设置有与稳定孔22位置相对应的螺纹孔,用于将轴套11底部与中空轴7连接固定。轴套11外圈与填料函10之间通过3圈含油四氟盘根和3个氟橡胶骨架油封进行密封,轴套11外表面采用d307耐磨焊条堆焊,精车使轴套11粗糙度达到0.8。设置稳定孔22,防止轴套11与旋转轴9产生相对转动而造成o型圈磨损,密封失效。

旋转轴9下端轴伸处设有加工螺纹,通过锁母3和止退垫4将旋转轴9锁紧,防止旋转轴9上下跳动,轴承箱15上端轴承座17处设置有圆柱滚子轴承19,轴承箱15下端轴承座17处设置有圆锥滚子轴承6,且内、外圈游隙应调节至规定数值。设置圆柱滚子轴承19和圆锥滚子轴承6,保证旋转轴9同轴度平衡轴向力,使旋转轴9稳定运转。

螺带21旋向为右旋,旋转轴9旋转方向为顺时针方向,螺带21与料筒内壁形成固定间隙,整体对物料产生向上的推力,防止物料向下堆积导致填料函10泄漏。螺带21、旋转轴9、油封座14和筒体12与物料直接接触的部位均为不锈钢材质,耐高温不易产生杂质,降低了设备的清理和维修频率,提高产品产量。

填料函10与轴套11外圈之间通过3圈含油四氟盘根和3个氟橡胶骨架油封进行密封,轴承外圈与轴承座17为基孔制,轴承内圈与空心轴为基轴制,轴承压盖18与轴承座17通过氟橡胶o型圈和丁晴橡胶骨架油封进行密封。

使用时,110生胶沿入料方向进入筒体12,电机1和减速机2驱动旋转轴9旋转,旋转轴9顺时针转动,整体对110生胶产生向上的推力,从而完成出料过程,螺带21与筒体12间隙固定使出料均匀,提高了110胶的出料效果。



技术特征:

1.一种用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构,包括电机,减速机,筒体,旋转轴,螺带,其特征在于:旋转轴为一体式结构,旋转轴上部是带有螺带的螺旋轴,旋转轴下部是主轴,主轴与中空轴之间通过键连接,中空轴与轴套连接,轴套套装在旋转轴上,轴套与旋转轴间隙配合。

2.根据权利要求1所述的用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构,其特征在于:轴套内圈顶端和内圈底端分别设有加工凹槽,轴套底部设置有稳定孔,稳定孔内装有与中空轴连接的紧定螺钉。

3.根据权利要求1所述的用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构,其特征在于:主轴与中空轴之间通过双键连接。

4.根据权利要求2所述的用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构,其特征在于:加工凹槽内设置有密封圈。


技术总结
本实用新型涉及一种耐磨密封轴套,具体是一种用于单螺杆出胶泵的耐磨密封结构。包括电机,减速机,筒体,旋转轴,螺带,旋转轴为一体式结构,旋转轴上部是带有螺带的螺旋轴,旋转轴下部是主轴,主轴与中空轴之间通过键连接,中空轴与轴套连接,轴套套装在旋转轴上,轴套与旋转轴间隙配合。与现有技术相比,轴套结构简单,磨损后更换方便,检修频率低,有利于提高产品产量和质量。

技术研发人员:王磊;齐永生;马荣伟;梁栋;王立彬;张博;杨涤沐;邹艳阳;倪志远;张长松;王秀芝;杨庆杨;王凌云;刘思佳;范艳霞
受保护的技术使用者:唐山三友硅业有限责任公司
技术研发日:2019.09.12
技术公布日:2020.05.05
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