活塞杆用组合密封件的制作方法

本实用新型涉及一种活塞杆用组合密封件。

背景技术：

目前，现有的活塞密封件，挡圈与挡圈之间采用一体结构的密封环，工作时耐腐蚀、耐磨性能差，密封件内没有弹性体，密封环的密封面磨损后不能通过弹性体至内向外有一个弹性补偿，密封件磨损后更换麻烦，费时费力，并且提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种活塞杆用组合密封件，它主要解决了现有的活塞密封件，挡圈与挡圈之间采用一体结构的密封环，工作时耐腐蚀、耐磨性能差，密封件内没有弹性体，密封环的密封面磨损后不能通过弹性体至内向外有一个弹性补偿等问题。本实用新型的目的是这样实现的，活塞杆用组合密封件由：缸筒、凹槽、密封件、活塞、矩形挡圈、密封环、弹性体构成。活塞上开有凹槽，密封件装在凹槽内，密封件的两侧设有两个对称的矩形挡圈，两个矩形挡圈之间装有密封环，密封环的横截面为山字形，密封环的内侧、两个矩形挡圈内侧之间装有弹性体，缸筒与活塞之间通过密封件密封。该产品结构简单，设计合理，该密封件的密封环横截面采用山字形，工作时可承受高压，耐磨损性能好，密封件内装有弹性体，密封环的密封面磨损后可通过弹性体至内向外有一个弹性补偿，延长了密封件的使用寿命，减少了生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型活塞杆用组合密封件的结构示意图。

附图2是本实用新型活塞杆用组合密封件的密封件截面图。

1—缸筒2—凹槽3—密封件4—活塞5—矩形挡圈6—密封环7—弹性体。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，活塞杆用组合密封件由：缸筒1、凹槽2、密封件3、活塞4、矩形挡圈5、密封环6、弹性体7构成。活塞4上开有凹槽2，密封件3装在凹槽2内，密封件3的两侧设有两个对称的矩形挡圈5，两个矩形挡圈5之间装有密封环6，密封环6的横截面为山字形，密封环6的内侧、两个矩形挡圈5内侧之间装有弹性体7，缸筒1与活塞4之间通过密封件3密封。

工作时，密封件3装在凹槽2内，密封件3的两侧设有两个对称的矩形挡圈5，可有效的防止密封环6挤出，密封环6的密封面磨损后可通过弹性体7至内向外有一个弹性补偿。

技术特征：

1.一种活塞杆用组合密封件，它由：缸筒（1）、凹槽（2）、密封件（3）、活塞（4）、矩形挡圈（5）、密封环（6）、弹性体（7）构成，其特征在于：活塞（4）上开有凹槽（2），密封件（3）装在凹槽（2）内，密封件（3）的两侧设有两个对称的矩形挡圈（5），两个矩形挡圈（5）之间装有密封环（6），密封环（6）的横截面为山字形，密封环（6）的内侧、两个矩形挡圈（5）内侧之间装有弹性体（7），缸筒（1）与活塞（4）之间通过密封件（3）密封。

技术总结
本实用新型涉及一种活塞杆用组合密封件，它主要由：缸筒、凹槽、密封件、活塞、矩形挡圈、密封环、弹性体构成。活塞上开有凹槽，密封件装在凹槽内，密封件的两侧设有两个对称的矩形挡圈，两个矩形挡圈之间装有密封环，密封环的内侧、两个矩形挡圈内侧之间装有弹性体，缸筒与活塞之间通过密封件密封。该产品结构简单，设计合理，该密封件的密封环横截面采用山字形，工作时可承受高压，耐磨损性能好，密封件内装有弹性体，密封环的密封面磨损后可通过弹性体至内向外有一个弹性补偿，延长了密封件的使用寿命，减少了生产成本。

技术研发人员：曹明磊;王德庆;夏宇;吕建成;李铁刚;关宏斌;程旭昌;王斌;郭金鑫;魏东东
受保护的技术使用者：佳木斯隆泰矿山装备科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.05