一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀的制作方法

本实用新型涉及灭火器技术领域，更具体的，涉及一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀。

背景技术：

七氟丙烷是一种以化学灭火为主兼有物理灭火作用的洁净气体化学灭火剂，它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，不会对财物和精密设施造成损坏，火警发生时，七氟丙烷从罐的出气口排出，迅速把火警发生场所的氧气排走并冷却火警发生处，从而达到灭火的目的；

例如由专利号为cn201420552591.9提供的一种悬挂式七氟丙烷灭火器容器阀，该种实用新型通过设置一热熔启动装置，使得灭火器在电控失效时能够在高温作用下启动，提高了使用的安全性，本实用新型体积小巧，结构简单，触发灵敏，适合小空间区域使用；

但是该种灭火器在进行使用时，通常使用容器阀控制灭火剂的喷洒，而因七氟丙烷灭火剂质地粘稠，使得现有的灭火器在单次使用后，需要手动对容器阀内部进行清理，从而使得现有的容器阀内部易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中现有的灭火器容器阀内部易堵塞的问题，从而提供一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀，包括主体，所述主体的一端贯穿有出口；

所述主体内部的两侧嵌入有滑轨，滑轨的内部滑动有滑动杆，所述滑动杆的一侧旋转有轴承，所述轴承的一侧旋转有刮取板，所述滑动杆的一端弹性连接有弹簧；

所述刮取板的内部贯穿有贯穿口，所述贯穿口的一侧安装有隔板，所述隔板的内侧安装有挡板。

优选的，所述挡板均呈倾斜状设置，且挡板均设置于贯穿口内部的两侧。

优选的，所述贯穿口设置有2-4个于刮取板的内部，且刮取板通过轴承与主体的内壁活动贴合连接。

优选的，所述弹簧安装于主体内部的上端，且弹簧通过滑动杆与滑轨呈滑动弹性连接。

优选的，所述刮取板呈倾斜状设置于主体的内部，所述刮取板整体呈倒置“v”状设置，且刮取板与轴承呈25-45°旋转连接。

优选的，所述滑动杆贯穿并延伸至主体的内侧，且滑动杆的一侧呈“t”状设置。

优选的，所述主体安装于灭火器钢瓶的一端，且出口与灭火器钢瓶贯穿连接。

本实用新型提供了一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀，具有以下有益效果：

1、该种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀设置有刮取板，使得使用者可通过开启灭火器，灭火剂通过出口内部进行喷洒，并灭火剂在进行喷洒时，挤压刮取板的一侧，刮取板因灭火剂冲击进行滑动，刮取板带动滑动杆于滑轨的内部进行滑动，滑动杆在进行刮取时挤压至弹簧的一端，而当出口内部堵塞时，使用者将灭火器关闭，刮取板因弹簧回弹力快速进行回弹，使得能够在刮取板回弹时将主体内部的灭火剂进行刮取，从而能够避免该种容器阀内部堵塞的情况。

2、该种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀设置有挡板，使得当灭火剂冲击至贯穿口内部后，可通过贯穿口方便灭火剂喷洒至出口的外侧，并能够通过挡板增加刮取板与灭火剂接触面积，从而达到了能够辅助刮取板将灭火剂进行刮取的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。

图3为本实用新型的刮取板俯视结构剖视图。

图1-3中：1-主体，101-出口，3-滑轨，301-滑动杆，4-弹簧，5-轴承，6-刮取板，601-贯穿口，602-隔板，603-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀，包括主体1，主体1的一端贯穿有出口101；

主体1内部的两侧嵌入有滑轨3，滑轨3的内部滑动有滑动杆301，滑动杆301的一侧旋转有轴承5，轴承5的一侧旋转有刮取板6，滑动杆301的一端弹性连接有弹簧4；

刮取板6的内部贯穿有贯穿口601，贯穿口601的一侧安装有隔板602，隔板602的内侧安装有挡板603。

在本实施例中：挡板603均呈倾斜状设置，且挡板603均设置于贯穿口601内部的两侧，设置有挡板603，使得当灭火剂冲击至贯穿口601内部后，可通过贯穿口601方便灭火剂喷洒至出口101的外侧，并能够通过挡板603增加刮取板6与灭火剂接触面积，从而达到了能够辅助刮取板6将灭火剂进行刮取的效果。

在本实施例中：贯穿口601设置有2-4个于刮取板6的内部，且刮取板6通过轴承5与主体1的内壁活动贴合连接，通过设置有贯穿口601，使得可通过贯穿口601避免灭火剂堆积于刮取板6的一端，达到了能够方便灭火剂喷洒的效果。

在本实施例中：弹簧4安装于主体1内部的上端，且弹簧4通过滑动杆301与滑轨3呈滑动弹性连接，通过设置有弹簧4，使得可通过弹簧4方便将滑动杆301回弹至原位，并能够通过弹簧4带动刮取板6进行反复使用，方便将灭火剂进行刮取。

在本实施例中：刮取板6呈倾斜状设置于主体1的内部，刮取板6整体呈倒置“v”状设置，且刮取板6与轴承5呈25-45°旋转连接，设置有刮取板6，使得使用者可通过开启灭火器，灭火剂通过出口101内部进行喷洒，并灭火剂在进行喷洒时，挤压刮取板6的一侧，刮取板6因灭火剂冲击进行滑动，刮取板6带动滑动杆301于滑轨3的内部进行滑动，滑动杆301在进行刮取时挤压至弹簧4的一端，而当出口101内部堵塞时，使用者将灭火器关闭，刮取板6因弹簧4回弹力快速进行回弹，使得能够在刮取板6回弹时将主体1内部的灭火剂进行刮取，从而能够避免该种容器阀内部堵塞的情况。

在本实施例中：滑动杆301贯穿并延伸至主体1的内侧，且滑动杆301的一侧呈“t”状设置，通过设置有滑动杆301，使得可通过滑动杆301增加刮取板6的稳定性，且能够通过滑动杆301带动刮取板6进行滑动。

在本实施例中：主体1安装于灭火器钢瓶的一端，且出口101与灭火器钢瓶贯穿连接，通过设置有出口101，使得可通过出口101方便灭火器内部灭火剂进行喷洒。

在使用本实用新型一种外储压式七氟丙烷灭火器容器阀时，首先将主体1安装于灭火器钢瓶的一端，使用者开启灭火器，七氟丙烷从灭火器内部冲出，且七氟丙烷灭火剂通过出口101内部进行喷洒，灭火剂在进行喷洒时，挤压刮取板6的一侧，刮取板6因灭火剂冲击进行滑动，当灭火剂冲击至贯穿口601内部后，可通过贯穿口601方便灭火剂喷洒至出口101的外侧，并能够通过挡板603增加刮取板6与灭火剂接触面积，刮取板6带动滑动杆301于滑轨3的内部进行滑动，滑动杆301在进行刮取时挤压至弹簧4的一端，而当出口101内部堵塞时，使用者将灭火器关闭，刮取板6因弹簧4回弹力快速进行回弹，使得能够在刮取板6回弹时将主体1内部的灭火剂进行刮取，从而能够避免该种容器阀内部堵塞的情况。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。