一种链轮轴的制作方法

本实用新型属于煤矿机械装备技术领域，具体涉及一种链轮轴。

背景技术：

目前,煤矿井下输送机用链轮轴组的寿命是影响采煤效率的关键，链轮轴组的链轮轮齿易磨损，须及时更换。更换时要反复拆卸安装链轮轴组的设备及链轮轴组，费时费力。且仅仅因链轮轮齿磨损而需要将由优质钢材制造的整个链轮轮体更换掉，造成极大浪费。并且结构是链轮内孔与轴靠花键或平键传递动力。这种设计花键加工工序多，加工效率低；平键由于多数采用对键，削弱了轴的强度。给以高产高效为宗旨的煤矿造成了很大的人力、物力的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种全新链轮轴结构，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种链轮轴，其特征在于：轴体上均匀开设多个槽，用于安装齿条；槽底部设有两个螺纹孔，用于插入螺栓固定齿条；轴体上还设有链槽，轴体两端面设有浮封座。

所述轴体上靠近槽沿长度方向两端外圆面上设有密封槽。

所述链槽与齿条上的链槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，便于快速安装和拆卸齿条。链轮轮齿磨损后，不用拆卸链轮轴组的设备及链轮轴组就可更换，且无需更换链轮轮体，降低了劳动强度，节约了采煤成本。由于轴体加粗，虽然加工了多个槽，轴的强度还是有所加强，加工槽与加工花键相比简单高效。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的a-a剖视图；

图中：1-轴体，2-槽，3-螺纹孔，4-链槽，5-密封槽，6-浮封座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理进行描述。

实施例1，见图1-2，一种链轮轴，其特征在于：轴体1上均匀开设多个槽2，用于安装齿条；槽2底部设有两个螺纹孔3，用于插入螺栓固定齿条；轴体1上还设有链槽4，链槽4与齿条上的链槽相匹配。轴体1两端面设有浮封座6。轴体1上靠近槽2沿长度方向两端外圆面上设有密封槽5。

技术特征：

1.一种链轮轴，其特征在于：轴体（1）上均匀开设多个槽（2），用于安装齿条；槽（2）底部设有两个螺纹孔（3），用于插入螺栓固定齿条；轴体（1）上还设有链槽（4），轴体（1）两端面设有浮封座（6）。

2.如权利要求1所述的一种链轮轴，其特征在于：所述轴体（1）上靠近槽（2）沿长度方向两端外圆面上设有密封槽（5）。

3.如权利要求1所述的一种链轮轴，其特征在于：所述链槽（4）与齿条上的链槽相匹配。

技术总结
本实用新型涉及一种链轮轴，其特征在于：轴体（1）上均匀开设多个槽（2），用于安装齿条；槽（2）底部设有两个螺纹孔（3），用于插入螺栓固定齿条；轴体（1）上还设有链槽（4），轴体（1）两端面设有浮封座（6）。设计合理，结构简单，便于快速安装和拆卸齿条，降低了劳动强度，节约了采煤成本。由于轴体加粗，虽然加工了多个槽，轴的强度还是有所加强，加工槽与加工花键相比简单高效。

技术研发人员：韩昊;贾成艳;魏彩林
受保护的技术使用者：甘肃容和激光再制造技术有限公司
技术研发日：2019.09.19
技术公布日：2020.05.19