一种全自动开孔机的制作方法

技术领域：

本实用新型属于升压站开孔领域，具体涉及一种全自动开孔机。

背景技术：
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升压站上需要开电缆孔、管子孔等圆孔，有的圆孔设置在垂直壁上，有的设置在反顶上，升压站开孔需要人工拿着切割机进行切割，对于一些垂直壁上的圆孔，操作工人需要搭设梯架再进行切割，而对于反顶上的圆孔，操作工人需要仰望切割，工作量以及工作强度较大，人工切割无法长时间保持一种姿势，切割出来的圆孔边缘处存在锯齿，还需要进行二次切割处理，使用灵活度低，针对不同位置的圆孔需要设置不同的梯架进行切割，费时费力，工作效率低下。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种使用灵活度高、提高工作效率的全自动开孔机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动开孔机，包括

一底座机构，底座机构包括电磁吸盘以及置于电磁吸盘上方的电机、电源插口、调试速度盒，调试速度盒上具有气源调节开关、旋转开关，电机上具有朝上设置的电机轴；

一立杆机构，立杆机构包括与电机连接的立杆平台以及置于立杆平台上方上下设置的移动管、立杆，移动管的下端通过调节组可上下方向移动地嵌入设置在立杆的上端内，立杆平台与电机轴的上端连接且立杆平台的两端与电机通过固定栓连接；

一切割机构，切割机构包括置于移动管上端的转动杆以及与转动杆活动连接的滑管，滑管的上端与转动杆通过一转轴活动连接，滑管的下端连接有气割枪头平台，气割枪头平台下方设有气割枪头，气割枪头平台上设有气源进口以及气源线；

一卡尺机构，卡尺机构置于滑管与立杆之间，卡尺机构包括分别置于滑管以及立杆端面的卡尺销以及置于两个卡尺销之间的移动卡尺。

本实用新型的进一步改进在于：调节组包括置于立杆上端面的法兰盘，移动管上靠近法兰盘的位置可拆卸地设有固定平台，且固定平台通过支撑螺栓与法兰盘固定，移动管的下端由上至下依次贯穿固定平台、法兰盘置于立杆内。

本实用新型的进一步改进在于：固定平台包括第一卡箍体以及第二卡箍体，第一卡箍体与第二卡箍体配合后套设在移动管的外侧端面，第一卡箍体的一端与第二卡箍体的一端活动铰接，第一卡箍体的另一端与第二卡箍体的另一端分别向外一体延伸有第一折板、第二折板，第一折板与第二折板对应设置且通过拧紧螺栓连接，拧紧螺栓的外口端处设有拧紧螺母。

本实用新型的进一步改进在于：滑管包括可伸缩移动的第一滑管体、第二滑管体，第一滑管体的一端与转动杆活动连接，第一滑管体的另一端可移动嵌入设置在第二滑管体内并通过锁紧螺栓a固定。

本实用新型的进一步改进在于：移动卡尺包括可伸缩移动的第一卡尺体、第二卡尺体，第一卡尺体的一端可移动嵌入设置在第二卡尺体内并通过锁紧螺栓b固定，第一卡尺体的另一端与第二卡尺体的另一端分别与对应的卡尺销连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型适用于不同切割场合，对于侧壁开孔或者反顶开孔等特殊位置，都能快速完成切割，降低劳动强度，提高切割质量以及切割效率，使用灵活度高，减少二次打磨切割的处理工作。

附图说明：

图1为本实用新型一种全自动开孔机的结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动开孔机的固定平台的结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动开孔机的滑管的结构示意图。

图中标号：1-电磁吸盘、2-电机、3-电源插口、4-调试速度盒、5-气源调节开关、6-旋转开关、7-电机轴、8-立杆平台、9-移动管、10-立杆、11-固定栓、12-转动杆、13-滑管、14-转轴、15-气割枪头平台、16-气割枪头、17-气源进口、18-气源线、19-卡尺销、20-移动卡尺、21-法兰盘、22-固定平台、23-支撑螺栓、24-第一卡箍体、25-第二卡箍体、26-第一折板、27-第二折板、28-拧紧螺栓、29-第一滑管体、30-第二滑管体、31-锁紧螺栓a、32-第一卡尺体、33-第二卡尺体、34-锁紧螺栓b、35-拧紧螺母。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型一种全自动开孔机的一种实施方式，包括

一底座机构，底座机构包括电磁吸盘1以及置于电磁吸盘1上方的电机2、电源插口3、调试速度盒4，调试速度盒4上具有气源调节开关5、旋转开关6，电机2上具有朝上设置的电机轴7；

一立杆机构，立杆机构包括与电机2连接的立杆平台8以及置于立杆平台8上方上下设置的移动管9、立杆10，移动管9的下端通过调节组可上下方向移动地嵌入设置在立杆10的上端内，立杆平台8与电机轴7的上端连接且立杆平台8的两端与电机2通过固定栓11连接；

一切割机构，切割机构包括置于移动管9上端的转动杆12以及与转动杆12活动连接的滑管13，滑管13的上端与转动杆12通过一转轴14活动连接，滑管13的下端连接有气割枪头平台15，气割枪头平台15下方设有气割枪头16，气割枪头平台15上设有气源进口17以及气源线18；

一卡尺机构，卡尺机构置于滑管13与立杆10之间，卡尺机构包括分别置于滑管13以及立杆10端面的卡尺销19以及置于两个卡尺销19之间的移动卡尺20。

工作原理：将电磁吸盘1固定在需要开圆孔的侧壁上，通过气源调节开关5与旋转开关6对气割枪头16进行调速，将固定栓11拧松脱离电机2，电机2通电转动，使电机轴7转动带动立杆10转动，立杆10转动后带动滑管13与气割枪头16作圆周运动，圆周运动角度系统设置为355-359°时电机2停止转动，操作者手动转动立杆10，同时另外操作者手扶圆孔件，防止发生坠落。本实用新型适用于不同切割场合，对于侧壁开孔或者反顶开孔等特殊位置，通过电磁吸盘1实现与特殊位置的固定，能快速完成切割，降低劳动强度，提高切割质量以及切割效率，使用灵活度高，减少二次打磨切割的处理工作。

在本实施例中，调节组包括置于立杆10上端面的法兰盘21，移动管9上靠近法兰盘21的位置可拆卸地设有固定平台22，可以调节固定平台22在移动管9上的位置，且固定平台22通过支撑螺栓23与法兰盘21固定，移动管9的下端由上至下依次贯穿固定平台22、法兰盘21置于立杆10内，通过调节支撑螺栓23实现移动管9的固定以及拆卸。

进一步的，如图2所示，固定平台22包括第一卡箍体24以及第二卡箍体25，第一卡箍体24与第二卡箍体25配合后套设在移动管9的外侧端面，第一卡箍体24的一端与第二卡箍体25的一端活动铰接，第一卡箍体24的另一端与第二卡箍体25的另一端分别向外一体延伸有第一折板26、第二折板27，第一折板26与第二折板27对应设置且通过拧紧螺栓28连接，拧紧螺栓28的外口端处设有拧紧螺母35，拧松拧紧螺母35可实现固定平台22与移动管9的分离，此时可以调节移动管9在立杆10内的伸缩长度，转动拧紧螺母35使第一卡箍体24与第二卡箍体25固定，实现对移动管9与立杆10的固定，该结构设计便于拆卸安装调节，使用灵活度高。

在本实施例中，如图3所示，滑管13包括可伸缩移动的第一滑管体29、第二滑管体30，第一滑管体29的一端与转动杆12活动连接，第一滑管体29的另一端可移动嵌入设置在第二滑管体30内并通过锁紧螺栓a31固定，可实现滑管13的长度调节，当调节移动管9的高度时，对应调节滑管13的长度，第一滑管体29与第二滑管体30属于伸缩结构，为市购产品，故不作赘述。

在本实施例中，移动卡尺20包括可伸缩移动的第一卡尺体32、第二卡尺体33，第一卡尺体32的一端可移动嵌入设置在第二卡尺体33内并通过锁紧螺栓b34固定，第一卡尺体32的另一端与第二卡尺体33的另一端分别与对应的卡尺销19连接，该结构可通过调节两个卡尺体的长度实现调节圆孔的半径，第一卡尺体32与第二卡尺体33为伸缩结构，是本领域技术人员公知的现有常识，故不作赘述第一卡尺体32与第二卡尺体33的长度确定好后通过锁紧螺栓b34进行固定，再与对应的卡尺销19进行固定，卡尺体与卡尺销19的固定连接可以通过螺丝连接，拆卸方便，而卡尺销19与滑管13、立杆10均可以通过螺丝连接，可以实现移动卡尺20高度的调节，使用灵活度高。

本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本实用新型关于指示方位或位置关系的描述术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。