一种固定双向连接件的制作方法

本实用新型涉及机械配件领域，具体涉及一种固定双向连接件。

背景技术：

在机械领域中，双向连接件被广泛运用于各种机械连接场景中。比如搭建脚手架时用于连接钢管的扣件。但现有的双向连接件型号规格各异，需要根据不同的待连接对象选择具体的双向连接件型号规格，并且现有的双向连接件(如扣件)在连接部件之后无法固定转动的角度，只能通过多个双向连接件之间的配合固定其转动角度，稳定性较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供固定双向连接件，能够适应多种连接场景，并且连接更加稳定可靠。

本实用新型的固定双向连接件，包括第一圆柱、第二圆柱、连接螺栓、连接螺母以及连接件；所述第一圆柱的一个圆面设有沿圆弧均匀分布的凹槽，所述第二圆柱的一个圆面设有与所述凹槽匹配的凸起，所述第一圆柱和第二圆柱通过所述凹槽和凸起的咬合抵接；所述第一圆柱和第二圆柱的另一个圆面设有安装槽，所述连接件通过所述安装槽安装在所述第一圆柱和第二圆柱的两端；所述第一圆柱、第二圆柱以及连接件分别设有同轴的通孔，所述连接螺栓和连接螺母通过所述通孔将所述第一圆柱、第二圆柱以及连接件固定连接。

所述第一圆柱和第二圆柱的连接面通过沿圆弧均匀分布的所述凹槽和凸起进行咬合连接，因此当需要进行调节角度时，拧开所述连接螺栓和螺母，将所述凹槽和凸起分开，旋转所需角度后重新咬合连接，最后再通过所述连接螺栓和螺母进行连接。同时，所述连接件通过所述安装槽安装在所述第一圆柱和第二圆柱的两端，因此本实用新型可以通过更换所述连接件来适应不同的待连接部件。

进一步，所述连接件包括固定卡爪和安装凸起；所述连接件的一端设有所述固定卡爪，另一端设置所述安装凸起；所述安装凸起与所述安装槽匹配。

通过安装在所述第一圆柱和第二圆柱的两端的所述卡爪抓住待连接部件来进行连接。

进一步，所述固定卡爪末端通过固定螺栓螺母来固定所述固定卡爪，使得所述固定卡爪可以紧紧抓握住待连接部件。

进一步，所述通孔两端延伸出用于隐藏所述连接螺母和连接螺栓的与所述通孔同轴线的隐藏通孔，所述隐藏通孔的孔径与所述连接螺母相匹配，所述通孔孔径与所述连接螺栓的丝杆部分直径相匹配，用于隐藏所述连接螺栓和连接螺母，避免影响到所述连接件的固定卡爪抓住待连接部件。

进一步，所述隐藏通孔设于所述连接件根部，以便于连接螺栓和连接螺母的拧紧和拧松的操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种固定双向连接件，通过设置分离式可拆卸的连接件使得本固定双向连接件可以适应多种连接场景，并且通过第一圆柱和第二圆柱之间的沿圆弧均匀分布的所述凹槽和凸起进行咬合连接，使得该固定双向连接件连接更加稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为实施例一的外观示意图；

图2为实施例一的爆炸结构图；

图3为实施例一的剖面示意图；

图4为实施例二的结构示意图。

附图标记如下：1-第一圆柱、2-第二圆柱、3-连接螺栓、4-连接螺母、5-连接件、11-凹槽、12-安装槽、21-凸起、51-安装凸起、52-固定卡爪。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实施例中的固定双向连接件包括第一圆柱1、第二圆柱2、连接螺栓3、连接螺母4以及连接件5；所述第一圆柱1的一个圆面设有沿圆弧均匀分布的条形的凹槽11，所述第二圆柱2的一个圆面设有与所述凹槽11匹配的条形的凸起21，本实施例中的条形的所述凹槽11和条形的所述凸起21由圆周开设至圆心处。所述第一圆柱1和第二圆柱2通过所述凹槽11和凸起21的咬合抵接以锁死所述第一圆柱1和第二圆柱2，避免所述第一圆柱1和第二圆柱2之间的相对转动，可以起到固定双向连接的作用；所述第一圆柱1和第二圆柱2的另一个圆面设有安装槽12，所述连接件5也设有与所述安装槽12匹配的安装凸起51，所述连接件5通过所述安装槽12和安装凸起51的配合安装在所述第一圆柱1的一端和第二圆柱2的一端，因此两端的连接件5是可以拆卸安装的。所述第一圆柱1、第二圆柱2以及连接件5分别设有同轴的圆形通孔，所述连接螺栓3和连接螺母4通过所述通孔将所述第一圆柱1、第二圆柱2以及连接件5固定连接起来，所述安装槽12也是条形结构，且分别位于所述通孔的上下两侧，当所述连接件5通过所述安装凸起51与所述第一圆柱1和第二圆柱2连接时，所述安装槽12可以防止所述连接件5的转动，并且在安装时，也可以通过所述第一圆柱1和第二圆柱2两侧的条形的安装槽12来确定待连接部件之间的夹角。

本实施例中，所述连接件5还包括固定卡爪52，所述固定卡爪52包括两个半环卡件和一个连接部，两个半环卡件的根部与连接部进行连接，所述固定卡爪52形状适用于抓握圆柱形部件，因此适合用于搭建脚手架、搭建钢管架等，通过调节所述第一圆柱1和第二圆柱2还可以调节钢管之间的角度后锁死，使连接更加稳定可靠。

本实施例中，所述固定卡爪52的两个半环卡件的末端延伸出两个平行的凸块，并设有通孔，固定螺栓和固定螺母依靠此通孔来固定所述固定卡爪52，使得固定卡爪52可以紧紧抓握柱钢管等圆柱体部件。

本实施例中，安装时首先确定两根圆柱体部件之间需要的连接角度，通过所述安装槽12来确定两根圆柱体部件之间夹角，位于所述第一圆柱1和第二圆柱2两端的条形的安装槽12夹角即为两根圆柱体部件之间夹角。然后通过所述凹槽11和凸起21连接所述第一圆柱1和第二圆柱2，同时通过所述安装槽12和安装凸起51在所述第一圆柱1和第二圆柱2的两侧安装所述连接件5。最后所述连接件5的所述固定卡爪52分别抓住两根圆柱体部件，用固定螺栓和固定螺母固定即可。

本实施例中，所述通孔两端延伸出用于隐藏所述连接螺母和连接螺栓的与所述通孔同轴线的隐藏通孔，所述隐藏通孔的孔径与所述连接螺母相匹配，所述通孔孔径与所述连接螺栓的丝杆部分直径相匹配，用于隐藏所述连接螺栓和连接螺母，避免影响到所述连接件的固定卡爪抓住待连接部件。

本实施例中，所述隐藏通孔设于所述连接件根部，以便于连接螺栓和连接螺母的拧紧和拧松的操作。

本实用新型通过设置分离式可拆卸的连接件5使得本固定双向连接件5可以适应多种连接场景，并且通过第一圆柱1和第二圆柱2之间的沿圆弧均匀分布的所述凹槽和凸起进行咬合连接，使得该固定双向连接件5连接更加稳定可靠。

实施例二

如图4所示，本实施例的固定双向连接件包括第一圆柱1、第二圆柱2、连接螺栓3、连接螺母4以及连接件5；所述第一圆柱1的一个圆面设有沿圆弧均匀分布的条形的凹槽11，所述第二圆柱2的一个圆面设有与所述凹槽11匹配的条形的凸起21，

所述第一圆柱1和第二圆柱2通过所述凹槽11和凸起21的咬合抵接以锁死所述第一圆柱1和第二圆柱2，避免所述第一圆柱1和第二圆柱2之间的相对转动，可以起到固定双向连接的作用；所述第一圆柱1和第二圆柱2的另一个圆面设有安装槽12，所述连接件5也设有与所述安装槽12匹配的安装凸起51，所述连接件5通过所述安装槽12和安装凸起51的配合安装在所述第一圆柱1的一端和第二圆柱2的一端，因此两端的连接件5是可以拆卸安装的。所述第一圆柱1、第二圆柱2以及连接件5分别设有同轴的圆形通孔，所述连接螺栓3和连接螺母4通过所述通孔将所述第一圆柱1、第二圆柱2以及连接件5固定连接起来，所述安装槽12也是条形结构，且分别位于所述通孔的上下两侧，当所述连接件5通过所述安装凸起51与所述第一圆柱1和第二圆柱2连接时，所述安装槽12可以防止所述连接件5的转动，并且在安装时，也可以通过所述第一圆柱1和第二圆柱2两侧的条形的安装槽12来确定待连接部件之间的夹角。

本实施例中，所述固定卡爪52包括两块卡板和一个连接部，两块卡板的根部与连接部固定连接，两块卡板平行设置，形成一个卡槽，使得所述固定卡爪52适用于抓握板材。两块卡板的末端设置两个位置对应的通孔，使用时只需在待连接板材的对应位置打孔，再使用固定螺栓和固定螺母固定。其余步骤与实施例一一致。本实施例适用于搭建展板、搭建围栏等连接场景。

本实施例通过改变所述固定卡爪52的形状，使得本实用新型可以适用于更多的连接场景。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。