本实用新型涉及配件材料领域,更具体地说,本实用涉及一种安装方便的汽车测速螺母。
背景技术:
螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分,如果震动等环境因素令螺母松脱,可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固,螺母多呈六角形,其次为正方形;
现有技术存在以下不足:安装螺母要借助工具才可以安装。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种安装方便的汽车测速螺母,通过将内螺母与外螺母直接将螺母本体放入内螺母内壁,通过限位板进行限位,在内螺母的外壁与外螺母的内壁设置了第一滑槽与第二滑槽,第一滑槽与第二滑槽之间滑动连接有滑杆,通过滑杆与第一滑槽和第二滑槽滑动连接使得内螺母与外螺母之间连接,在内螺母的外壁与外螺母的内壁设置了第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔,通过第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔之间的滚珠,使得内螺纹与外螺母进行滚动,使得内螺母与螺母本体之间不易松动,在安装螺母本体是直接拧外螺母顺时针旋转进行固定,不在需要工具来安装,方便快捷,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装方便的汽车测速螺母,包括螺母本体,所述螺母本体顶部设有快速安装机构,所述螺母本体的顶部设有防回转机构;
所述快速安装机构包括有内螺母,所述内螺母活动连接在螺母本体的顶部,所述内螺母的顶部固定连接有限位板,所述内螺母外壁固定连接有第一三角块,所述内螺母的外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有滑杆,所述滑杆在第一滑槽内滑动连接,所述内螺母的外壁开设有第一半圆形槽孔,所述第一半圆形槽孔内设有滚珠,所述滚珠在第一半圆形槽孔内滑动连接;
所述防回转机构包括有外螺母,所述外螺母滑动连接在内螺母的外壁,所述外螺母的内壁固定连接有第二三角块,所述外螺母的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽内与滑杆的一端滑动连接,所述外螺母的内壁开设有第二半圆形槽孔,所述第二半圆形槽孔内与滚珠的一端滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述第一三角块的数量为多组,且第一三角块呈顺时针环形设置。
在一个优选的实施方式中,所述第一滑槽的数量为两组,且均设置在内螺母的外壁。
在一个优选的实施方式中,两组所述第一滑槽内均设有滑杆。
在一个优选的实施方式中,所述第一半圆形槽孔的数量为多组,且关于内螺母的竖直中心轴线呈环形设置。
在一个优选的实施方式中,多组所述第一半圆形槽孔内均设有滚珠。
在一个优选的实施方式中,所述第二三角块的数量为多组,且第二三角块呈逆时针环形设置。
在一个优选的实施方式中,所述第二滑槽的数量为两组,且均设置在外螺母的内壁。
在一个优选的实施方式中,所述第二半圆形槽孔的数量为多组,且关于外螺母的竖直中心轴线呈环形设置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在实际使用中通过将内螺母与外螺母直接将螺母本体放入内螺母内壁,通过限位板进行限位,在内螺母的外壁与外螺母的内壁设置了第一滑槽与第二滑槽,第一滑槽与第二滑槽之间滑动连接有滑杆,通过滑杆与第一滑槽和第二滑槽滑动连接使得内螺母与外螺母之间连接,在内螺母的外壁与外螺母的内壁设置了第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔,通过第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔之间的滚珠,使得内螺纹与外螺母进行滚动,使得内螺母与螺母本体之间不易松动,在安装螺母本体是直接拧外螺母顺时针旋转进行固定,不在需要工具来安装,方便快捷,与现有技术相比方便安装;
2、本实用新型在实际使用中通过外螺母内壁的第二三角块与内螺母外壁的第一三角块,通过内螺母的外壁与外螺母的内壁设置了第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔,在第一半圆形槽孔与第二半圆形槽孔之间的滚珠,通过滚珠使得外螺母与内螺母之间产生有间隙,通过第一三角块与第二三角块逆时针旋转进行错位,使得内螺母与外螺母之间固定,避免反方向安装螺母本体造成活死的现象,安装螺母本体后,只需要将外螺母与内螺母拔出,与现有技术相比,螺母本体不易造成滑丝。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的局部纵剖视图。
图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
图4为本实用新型图1的b部结构放大图。
图5为本实用新型的防回转机构的横向剖视图。
附图标记为:
1螺母本体、2快速安装机构、3防回转机构、4内螺母、5限位板、6第一三角块、7第一滑槽、8滑杆、9第一半圆形槽孔、10滚珠、11外螺母、12第二三角块、13第二滑槽、14第二半圆形槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种安装方便的汽车测速螺母,包括螺母本体1,所述螺母本体1顶部设有快速安装机构2,所述螺母本体1的顶部设有防回转机构3;
所述快速安装机构2包括有内螺母4,所述内螺母4活动连接在螺母本体1的顶部,所述内螺母4的顶部固定连接有限位板5,所述内螺母4外壁固定连接有第一三角块6,所述内螺母4的外壁开设有第一滑槽7,所述第一滑槽7内设有滑杆8,所述滑杆8在第一滑槽7内滑动连接,所述内螺母4的外壁开设有第一半圆形槽孔9,所述第一半圆形槽孔9内设有滚珠10,所述滚珠10在第一半圆形槽孔9内滑动连接;
所述第一三角块6的数量为多组,且第一三角块6呈顺时针环形设置,防止逆时针旋转外螺母导致滑丝错位;
所述第一滑槽7的数量为两组,且均设置在内螺母4的外壁;
两组所述第一滑槽7内均设有滑杆8,提高内螺母4与外螺母11之间的稳定性;
所述第一半圆形槽孔9的数量为多组,且关于内螺母4的竖直中心轴线呈环形设置,提高内螺母4与外螺母11之间的稳定性;
多组所述第一半圆形槽孔9内均设有滚珠10,使得在安装过程中更加顺畅;
实施方式具体为:本实用新型在实际使用中通过将内螺母4与外螺母11直接将螺母本体1放入内螺母4内壁,通过限位板5进行限位,在内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一滑槽7与第二滑槽13,第一滑槽7与第二滑槽13之间滑动连接有滑杆8,通过滑杆8与第一滑槽7和第二滑槽13滑动连接使得内螺母4与外螺母11之间连接,在内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14,通过第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14之间的滚珠10,使得内螺纹与外螺母11进行滚动,使得内螺母4与螺母本体1之间不易松动,在安装螺母本体1是直接拧外螺母11顺时针旋转进行固定,不在需要工具来安装,方便快捷,该实施方式具体解决了现有技术中存在安装螺母本体1需要借助工具才可以安装。
如图1-5所示,所述防回转机构3包括有外螺母11,所述外螺母11滑动连接在内螺母4的外壁,所述外螺母11的内壁固定连接有第二三角块12,所述外螺母11的内壁开设有第二滑槽13,所述第二滑槽13内与滑杆8的一端滑动连接,所述外螺母11的内壁开设有第二半圆形槽孔14,所述第二半圆形槽孔14内与滚珠10的一端滑动连接;
所述第二三角块12的数量为多组,且第二三角块12呈逆时针环形设置,防止逆时针旋转外螺母导致滑丝错位;
所述第二滑槽13的数量为两组,且均设置在外螺母11的内壁,提高内螺母4与外螺母11之间的稳定性;
所述第二半圆形槽孔14的数量为多组,且关于外螺母11的竖直中心轴线呈环形设置,提高内螺母4与外螺母11之间的稳定性;
实施方式具体为:本实用新型在实际使用中通过外螺母11内壁的第二三角块12与内螺母4外壁的第一三角块6,通过内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14,在第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14之间的滚珠10,通过滚珠10使得外螺母11与内螺母4之间产生有间隙,通过第一三角块6与第二三角块12逆时针旋转进行错位,使得内螺母4与外螺母11之间固定,避免反方向安装螺母本体1造成活死的现象,安装螺母本体1后,只需要将外螺母11与内螺母4拔出,该实施方式具体解决了现有技术中逆时针安装螺母本体1造成滑丝的现象。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过将内螺母4与外螺母11直接将螺母本体1放入内螺母4内壁,通过限位板5进行限位,在内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一滑槽7与第二滑槽13,第一滑槽7与第二滑槽13之间滑动连接有滑杆8,通过滑杆8与第一滑槽7和第二滑槽13滑动连接使得内螺母4与外螺母11之间连接,在内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14,通过第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14之间的滚珠10,使得内螺纹与外螺母11进行滚动,在安装螺母本体1是直接拧外螺母11顺时针旋转进行固定;
参照说明书附图1-5,通过外螺母11内壁的第二三角块12与内螺母4外壁的第一三角块6,通过内螺母4的外壁与外螺母11的内壁设置了第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14,在第一半圆形槽孔9与第二半圆形槽孔14之间的滚珠10,通过滚珠10使得外螺母11与内螺母4之间产生有间隙,通过第一三角块6与第二三角块12逆时针旋转进行错位,使得内螺母4与外螺母11之间固定,避免反方向安装螺母本体1造成滑丝的现象,安装螺母本体1后,只需要将外螺母11与内螺母4拔出。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。