一种防止脱落的新型阻燃橡胶密封圈的制作方法

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种防止脱落的新型阻燃橡胶密封圈。

背景技术：

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，市场上常见的密封圈为橡胶和硅胶材质。橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

阻燃橡胶密封圈作为一种高耐磨的新型材料，其使用寿命更长。但在长期的使用过程中，现有的橡胶密封圈普遍存在易脱落现象，造成使用的不便，造成使用成本的提高，现需要一种可有效防止脱落的密封圈，提高使用安全性，降低使用的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止脱落的新型阻燃橡胶密封圈，具备使用便捷，有效防脱落，确保使用寿命的优点，解决现有密封圈易脱落，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止脱落的新型阻燃橡胶密封圈，包括外封圈和内封圈，所述外封圈和内封圈的上端相连接，所述外封圈的内侧下端环形阵列开设有内置槽，所述内封圈的后端面下侧固定有纠正块，且纠正块位于内置槽内，所述外封圈和内封圈的中心处开设有套槽，所述内封圈的前端面下侧固定有倒钩圈。

优选的，所述内封圈共设有四个，且四个内封圈呈环形阵列分布在外封圈的内侧，所述内封圈与内置槽相适配。

优选的，所述内置槽的内部底端呈倾斜设计，所述纠正块与内置槽的底部倾斜面相接触。

优选的，所述倒钩圈的上端面呈水平设计，且倒钩圈呈弧形设计，四个倒钩圈组成环形。

优选的，所述外封圈、内封圈、倒钩圈和纠正块均为橡胶材质，所述外封圈的厚度为内封圈厚度的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置内封圈和倒钩圈，在使用时，工作人员将外封圈和内封圈通过中心的套槽套在圆口内，套入时，内封圈的下端小于圆口的外直径，因此下压时圆口外壁挤压内封圈的下端，通过弧形设计的下端口导致受力方向向内倾斜，使外封圈和内封圈的上端连接口发生形变，内封圈进入外封圈内侧的内置槽内，通过纠正块进行限位，避免内封圈进入时发生偏移和错位现象，内置槽的底端呈倾斜设计，纠正块进入时与内置槽的底端发生挤压现象，导致纠正块形变向上抬起，当内封圈进入内置槽，套槽扩宽，与圆口贴合后进入，当进入完毕，套槽较大，橡胶弹性形变回溯，导致内封圈从外封圈的内置槽内弹出，使内封圈内侧的倒钩圈卡勾圆口的外壁凹槽口，通过倒钩圈有效的进行限位，避免密封圈脱落现象发生，密封圈分为外封圈和内封圈两个，提高装置厚度，增加耐磨性能，确保使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a的结构示意图。

图中：1、外封圈；2、内封圈；3、倒钩圈；4、套槽；5、纠正块；6、内置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种防止脱落的新型阻燃橡胶密封圈，包括外封圈1和内封圈2，外封圈1和内封圈2的上端相连接，外封圈1的内侧下端环形阵列开设有内置槽6，内置槽6的内部底端呈倾斜设计，纠正块5与内置槽6的底部倾斜面相接触，内封圈2的后端面下侧固定有纠正块5，且纠正块5位于内置槽6内，外封圈1和内封圈2的中心处开设有套槽4，内封圈2的前端面下侧固定有倒钩圈3，倒钩圈3的上端面呈水平设计，且倒钩圈3呈弧形设计，四个倒钩圈3组成环形，内封圈2共设有四个，且四个内封圈2呈环形阵列分布在外封圈1的内侧，内封圈2与内置槽6相适配，外封圈1、内封圈2、倒钩圈3和纠正块5均为橡胶材质，外封圈1的厚度为内封圈2厚度的两倍，在使用时，工作人员将外封圈1和内封圈2通过中心的套槽4套在圆口内，套入时，内封圈2的下端小于圆口的外直径，因此下压时圆口外壁挤压内封圈2的下端，通过弧形设计的下端口导致受力方向向内倾斜，使外封圈1和内封圈2的上端连接口发生形变，内封圈2进入外封圈1内侧的内置槽6内，通过纠正块5进行限位，避免内封圈2进入时发生偏移和错位现象，内置槽6的底端呈倾斜设计，纠正块5进入时与内置槽6的底端发生挤压现象，导致纠正块5形变向上抬起，当内封圈2进入内置槽6，套槽4扩宽，与圆口贴合后进入，当进入完毕，套槽4较大，橡胶弹性形变回溯，导致内封圈2从外封圈1的内置槽6内弹出，使内封圈2内侧的倒钩圈3卡勾圆口的外壁凹槽口，通过倒钩圈3有效的进行限位，避免密封圈脱落现象发生，密封圈分为外封圈1和内封圈2两个，提高装置厚度，增加耐磨性能，确保使用寿命。

工作原理：本实用新型工作中，将外封圈1和内封圈2通过中心的套槽4套在圆口内，套入时，内封圈2的下端小于圆口的外直径，因此下压时圆口外壁挤压内封圈2的下端，通过弧形设计的下端口导致受力方向向内倾斜，使外封圈1和内封圈2的上端连接口发生形变，内封圈2进入外封圈1内侧的内置槽6内，通过纠正块5进行限位，内置槽6的底端呈倾斜设计，纠正块5进入时与内置槽6的底端发生挤压现象，导致纠正块5形变向上抬起，当内封圈2进入内置槽6，套槽4扩宽，与圆口贴合后进入，当进入完毕，套槽4较大，橡胶弹性形变回溯，导致内封圈2从外封圈1的内置槽6内弹出，使内封圈2内侧的倒钩圈3卡勾圆口的外壁凹槽。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。