管道吊支架的制作方法

本实用新型涉及吊支架领域，具体涉及一种管道吊支架。

背景技术：

管道吊支架是管道系统的重要组成部分，它包括用以承受管道载荷、限制管道位移、控制管道振动、并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。吊支架包括在管道下方支撑管道的受压组件和从管道上方悬吊管道的受拉组件。其中抗震支吊架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品，抗震支吊架是由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。

现有申请公布号为cn110043743a的发明申请公开了一种建筑抗震吊支架及其使用方法，其包括立柱，所述立柱的下表面固定连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有连接头，所述连接头的一端转动连接有支杆，所述支杆的上端转动连接有安装头，所述连接头的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧侧壁固定连接有减震底座，所述减震底座的内部设置为中空结构。该发明减震的效果更加理想，稳定性好，使用安全放心，设计合理。

但该发明申请存在以下不足：目前方形管道的各段管道连接处多用多个螺钉进行连接，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管道吊支架，其具有能简化管道连接操作，减少连接管道所用的组件，使管道连接操作更加方便、简洁的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道吊支架，包括减震梁和固定设置在减震梁两端的连接杆，连接杆远离减震梁的一端固设有吊杆，所述减震梁两端铰接有对开设置的夹固件，两个夹固件的抵接处可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将两节管道开口抵接且紧密贴合放置于减震梁上，然后转动夹固件将两节管道接缝处夹紧固定并封闭，通过将两个夹固件固定从而将管道固定在减震梁上，简化了连接管道的操作，使连接管道的过程更加方便、简洁，提高操作施工效率。

本实用新型进一步设置为：所述减震梁包括第一支撑梁，第一支撑梁的端部与夹固件铰接，所述第一支撑梁与夹固件均向内凹陷形成有凹槽。

通过采用上述技术方案，第一支撑梁与两个夹固件形成卡箍结构，可将两节管道的接缝处卡接于凹槽中，进一步将管道固定，使管道不发生滑动，同时可以将管道接缝处与减震梁抵接部分更好封闭。

本实用新型进一步设置为：所述减震梁还包括包覆在第一支撑梁底部的第二支撑梁，第二支撑梁端部与连接杆固定，所述连接杆中部设有供所述卡箍转动时通过的开口，夹固件能够绕转动轴穿过开口。

通过采用上述技术方案，可简单的实现卡箍的开闭，操作简单、方便，安装管道时将两个夹固件合上固定可将方便的将多节管道接合；拆卸管道时，将卡箍打开，夹固件从连接杆上的开口中转出远离管道，实现了管道连接安装和拆卸的方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑梁与所述第二支撑梁之间安装有弹性件。

通过采用上述技术方案，当发生地震或是剧烈晃动时，弹性件发生弹性变形吸收震动能量，可减弱管道的上下晃动，具有一定的减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为减震弹簧，减震弹簧有多个并沿第二支撑梁长度方向设置。

通过采用上述技术方案，多个减震弹簧均匀设置能够使得第一支撑梁在震动时上下移动均匀，保持管道的稳定。

本实用新型进一步设置为：每个连接杆连接的吊杆数量为三根，三根吊杆呈三棱锥状。

通过采用上述技术方案，三根吊杆共同限制了连接杆发生左右晃动，保持整个支架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑梁和夹固件的凹槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈一方面可更好的将卡接于第一支撑梁凹槽内的管道接缝部分密封，另一方面还能够将对管道起到一定的减震作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹固件远离铰接端固设有耳板，两个夹固件的耳板抵接并通过螺栓与螺母固定。

通过采用上述技术方案，安装时将两个夹固件的耳板通过拧紧螺栓与螺母即可固定，拆卸时只需要拧松拆下螺栓与螺母，操作简单。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过与减震梁连接的卡箍可将管道接合且将管道固定，操作方便、简单；

2.减震梁充当卡箍的一部分，简少了固定和接合管道所需的组件，使管道安装更加快速；

3.通过侧向安装吊杆及减震弹簧的设置，具有一定的减震作用，可在发生地震或是剧烈晃动时，使管道能够稳定一些。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为显示卡箍组件的结构示意图；

图3为显示减震梁各部件结构的爆炸图；

图4为图1沿a-a面的剖视图；

图5为图4中a部的放大图。

附图标记：1、管道；11、法兰；2、减震梁；21、第一支撑梁；211、密封圈；22、第二支撑梁；23、减震弹簧；3、连接杆；31、开口；4、吊杆；5、夹固件；51、耳板；52、压杆；53、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种管道吊支架，如图1所示，包括两个长条状的连接杆3和固定于连接杆3一端的和吊杆4，两个连接杆3之间安装有卡箍组件，卡箍组件包括直杆状的减震梁2和铰接于减震梁2两端的l形的夹固件5，两个夹固件5的端部之间通过螺栓和螺母固定。使用时将两个连接杆3通过吊杆4固定安装于楼板的天花板下方，然后将两节管道1的端部对齐拼接后放置于减震梁2上，再通过两个夹固件5将管道1固定在减震梁2上，利用卡箍组件将管道1悬挂固定。

如图1所示，管道1为矩形横截面的管道，管道1的两端固定有法兰11。

减震梁2的两端部与连接杆3远离吊杆4的一端固定连接，连接杆3中部设有供夹固件5能够通过的长条形的开口。

吊杆4包括三根安装杆，其中一根安装杆与连接杆3在同一直线上并竖直设置，另外两根安装杆与竖直的安装杆呈锐角夹角设置，三根安装杆呈三棱锥状设置使得吊杆4对连接杆3固定稳固，可限制管道1左右晃动，使管道1安装更加稳定和安全。

如图2和图3所示，减震梁2包括第一支撑梁21和第二支撑梁22，第一支撑梁21和第二支撑梁22为中部向内凹陷形成凹槽的长条形板，第二支撑梁22的凹槽宽度与第一支撑梁21的外轮廓宽度相适应，以便第一支撑梁21安放于第二支撑梁22内，第一支撑梁21和第二支撑梁22之间固定有多个减震弹簧23，减震弹簧23可以为硬质弹簧，多个减震弹簧23沿第二支撑梁22的长度方向均匀分布。当房屋发生震动时，减震弹簧23可减弱管道1上下晃动，具有一定的减震效果。

参考图2和图3，夹固件5包括与第一支撑梁21端部铰接的限位杆53和与限位杆53固定连接的压杆52，压杆52与限位杆53呈l形，压杆52远离限位杆53的一端固定有耳板51，耳板51上设有供螺栓穿过的穿孔。当两个夹固件5的耳板51抵接固定后，两个夹固件5与第一支撑梁21之间围成的轮廓与管道1相配合。

参考图1和图2，为了使得夹固件5绕铰接轴转动能够穿过连接杆3上的开口31，以免夹固件5与连接杆3干涉影响卡箍组件的使用，开口31的长度不小于耳板51到铰接轴的距离。

如图4和图5所示，两节管道1抵接处的法兰11卡接于第一支撑梁21的凹槽中。第一支撑梁21凹槽内设有密封圈211，密封圈211可以为橡胶圈，橡胶圈与第一支撑梁21凹槽内壁通过胶粘接固定。密封圈211一方面提高管道1抵接处的密封性，另一方面能够减小管道1与第一支撑梁21的碰撞产生的噪音。

夹固件5的横截面与第一支撑梁21的横截面相同，以便夹固件5将管道1其余三面的接缝密封。

该管道吊支架的安装使用方式如下：

先将连接杆3通过吊杆4固定于楼体天花板底面，再将两节管道1的法兰11抵接对齐后放入第一支撑梁21的凹槽中卡住，然后转动夹固件5贴合管道1并用螺母将夹固件5抵接处的耳板51固定使其闭合，从而将管道1固定。由于只需要用螺栓将耳板51固定，安装螺栓数量减少，施工作业方便，提高操作效率。

当发生地震或是剧烈晃动时，侧向安装的吊杆4可限制连接杆3发生左右晃动，第一支撑梁21和第二支撑梁22之间连接的减震弹簧23可减轻管道1上下晃动，该设置具有减震的作用，使管道1固定更加稳固，降低了管道1晃动发生碰撞产生的噪音。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。