一种液体截止阀的制作方法

本实用新型涉及一种截止阀，特别涉及一种液体截止阀。

背景技术：

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

针对于此，中国专利号cn105452739b提出一种截止阀外壳和截止阀，中国专利号cn102927301b提出一种双向截止阀，中国专利号cn104930206b提出一种截止阀，上述专利对于螺纹套的防腐蚀防锈均没有涉及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体截止阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种液体截止阀，包括阀体和阀盖，所述阀体内部的两侧分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔连通，所述第一空腔内壁的顶端开设有环型槽，所述环型槽与环型杆卡合连接，且环型杆固定设置在盖板的底端，所述盖板底端的中部固定设置有阀芯，所述盖板顶端的中部与阀杆的一端转动连接，所述盖板顶端的一侧与第一挡板的一端铰接，所述第一挡板的另一端与第二挡板的一端铰接，所述第二挡板的另一端与第二空腔内壁的一侧铰接。

优选的，所述阀盖的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁与螺纹套的外壁螺纹连接，所述螺纹套的内壁与内板的外壁滑动连接，且内板套设在阀杆外壁的中部。

优选的，所述内板两侧的两端均转动连接有固定板，四个所述固定板一侧的中部分别与四个螺杆的一端螺纹连接，四个所述螺杆的另一端分别与四个转板一侧的中部转动连接。

优选的，四个所述转板另一侧的两端分别与八个支撑杆的一端铰接，八个所述支撑杆一侧的底部分别与四个弹簧的两端固定连接，八个所述支撑杆另一侧的底部分别与八个卡杆的一端固定连接，八个所述卡杆的另一端分别与八个第一卡槽卡合连接，八个第一卡槽分别开设在四个凹槽内壁的两侧，且四个凹槽分别开设在螺纹套两侧的两端。

优选的，所述阀杆外壁的中部与阀板一侧的中部滑动连接，所述阀板的底端与第二卡槽卡合连接，且第二卡槽开设在通孔内壁的顶部。

优选的，所述阀板顶端的两侧均固定设有连板，两个所述连板底端的一侧分别与两个竖板的一端铰接，两个所述竖板一侧的底部分别与两个卡块的一端固定连接，两个所述卡块的两端分别与两个第三卡槽卡合连接，且两个第三卡槽分别开设在阀盖两侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了盖板，转动阀杆，阀杆带动盖板向下运动，盖板带动环型杆向下运动和环型槽卡合，盖板带动第一挡板和第二挡板运动，遮挡住第二空腔，可以避免第一空腔和第二空腔内的水溢出，有效防止螺纹套和通孔内壁被腐蚀，延长截止阀的使用寿命，将螺纹套滑动到内板外侧，将卡杆放入第一卡槽内部，支撑杆在弹簧的作用力下向两侧运动，转动螺杆，即可使螺纹套固定在内板外侧，便于螺纹套的更换与安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的螺纹套结构示意图；

图4为本实用新型的卡杆结构示意图。

图中：1、阀体；2、竖板；3、连板；4、第三卡槽；5、阀盖；6、卡块；7、螺纹套；8、阀杆；9、阀板；10、第二卡槽；11、通孔；12、第二挡板；13、第二空腔；14、第一挡板；15、环型杆；16、环型槽；17、阀芯；18、盖板；19、第一空腔；20、螺杆；21、内板；22、固定板；23、第一卡槽；24、凹槽；25、转板；26、支撑杆；27、卡杆；28、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1和图2所示，一种液体截止阀，包括阀体1和阀盖5，阀体1内部的两侧分别开设有第一空腔19和第二空腔13，第一空腔19和第二空腔13连通，第一空腔19内壁的顶端开设有环型槽16，环型槽16与环型杆15卡合连接，且环型杆15固定设置在盖板18的底端，盖板18底端的中部固定设置有阀芯17，盖板18顶端的中部与阀杆8的一端转动连接，盖板18顶端的一侧与第一挡板14的一端铰接，第一挡板14的另一端与第二挡板12的一端铰接，第二挡板12的另一端与第二空腔13内壁的一侧铰接，转动阀杆8，阀杆8带动盖板18向下运动，盖板18带动环型杆15向下运动与环型槽16卡合，从而防止水流从第一空腔19溢出，盖板18带动第一挡板14和第二挡板12运动，从而遮挡住第二空腔13，从而防止水流向上溢出腐蚀螺纹套7和通孔11内壁，防止因为生锈难以转动。

实施例二：

在实施例一的基础之上，参照图3和图4，阀盖5的顶部开设有通孔11，通孔11的内壁与螺纹套7的外壁螺纹连接，螺纹套7的内壁与内板21的外壁滑动连接，且内板21套设在阀杆8外壁的中部，内板21两侧的两端均转动连接有固定板22，四个固定板22一侧的中部分别与四个螺杆20的一端螺纹连接，四个螺杆20的另一端分别与四个转板25一侧的中部转动连接，四个转板25另一侧的两端分别与八个支撑杆26的一端铰接，八个支撑杆26一侧的底部分别与四个弹簧28的两端固定连接，八个支撑杆26另一侧的底部分别与八个卡杆27的一端固定连接，八个卡杆27的另一端分别与八个第一卡槽23卡合连接，八个第一卡槽23分别开设在四个凹槽24内壁的两侧，且四个凹槽24分别开设在螺纹套7两侧的两端，将螺纹套7套在内板21的外侧，转动固定板22，将卡杆27放置在第一卡槽23内部，在弹簧28的作用力下使支撑杆26向两侧运动，转动螺杆20，螺杆20带动转板25向上运动，从而使螺纹套7固定在内板21的外侧。

实施例二：

在实施例一和实施例二的基础之上，参照图1，阀杆8外壁的中部与阀板9一侧的中部滑动连接，阀板9的底端与第二卡槽10卡合连接，且第二卡槽10开设在通孔11内壁的顶部，阀板9顶端的两侧均固定设有连板3，两个连板3底端的一侧分别与两个竖板2的一端铰接，两个竖板2一侧的底部分别与两个卡块6的一端固定连接，两个卡块6的两端分别与两个第三卡槽4卡合连接，且两个第三卡槽4分别开设在阀盖5两侧的顶部，将阀板9放置在第二卡槽10内，转动竖板2，竖板2带动卡块6运动，将卡块6放置在第三卡槽4内，即可使阀板9固定，防止外部的雨水腐蚀螺纹套7，影响截止阀的正常使用。

需要说明的是，本实用新型为一种液体截止阀，首先转动阀杆8，阀杆8带动螺纹套7与通孔11螺纹连接，从而带动盖板18向下运动，盖板18带动环型杆15向下运动与环型槽16卡合，防止水流从进水口溢出，盖板18带动第一挡板14和第二挡板12运动，从而遮挡住第二空腔13，防止第二空腔13内的水回流，即可有效避免水流腐蚀螺纹套7的表面，防止由于螺纹套7的生锈而难以转动，避免影响截止阀的正常使用，将螺纹套7放置在内板21的外侧，转动固定板22，将卡杆27放置在第一卡槽23内部，在弹簧28的作用力下使支撑杆26向两侧运动，转动螺杆20，螺杆20带动转板25向上运动，从而使螺纹套7固定在内板21的外侧，当截止阀使用完毕后，滑动阀板9，将阀板9放置在第二卡槽10内，转动竖板2，竖板2带动卡块6运动，将卡块6放置在第三卡槽4内，即可使阀板9固定，防止外部的雨水腐蚀螺纹套7，影响截止阀的正常使用，即可有效避免螺纹套7和通孔11内壁被水流腐蚀，避免因为水流腐蚀而生锈，影响截止阀的正常使用，延长截止阀的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。