一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构的制作方法

本实用新型涉及一种防火止回阀上的连接结构，特别涉及一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构。

背景技术：

油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

与现有的房屋设计相关，现有的油烟机在安装使用过程中，存在安全隐患。如今很多的高层公寓，其多户的家庭都是共用同一个烟道，油烟机的排气管都是接入到该同一个烟道上，当烟道里有火情发生的时候，其火势很容易由烟道顺油烟机管道进入到室内，引起火灾，极不安全。

针对该缺陷，通常在烟道上安装防火止回阀。防火止回阀上都会焊接一根安装熔断钩用的支撑杆。目前市面上的防火止回阀，其支撑杆的两端都是直接焊接在防火止回阀上的支撑板上。该焊接结构简单，不够牢固，容易脱焊、松动，影响了防火止回阀的质量，同时影响了防火止回阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有市场上销售产品技术的不足，提供一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，包括止回阀风门座和支撑杆，止回阀风门座的中间开设有贯通的排油烟气孔，所述的排油烟气孔左、右两侧的止回阀风门座上均固定有支撑板，左、右两侧的支撑板相互之间平行设置，支撑板垂直于止回阀风门座设置，支撑杆的横截面成一个l形，支撑杆的第一支撑杆面与止回阀风门座平行设置，支撑杆的第二支撑杆面与止回阀风门座垂直设置，支撑杆的两端分别焊接连接在左、右两侧支撑板的端部上，第一支撑杆面的两端均切割后向第二支撑杆面一侧弯折一个焊接夹持面，焊接夹持面与第二支撑杆面之间形成一个u型焊接夹槽，支撑板的端部向内侧弯折出一个支撑板焊接块，该支撑板焊接块夹持在u型焊接夹槽内后相互之间焊接连接；

所述的第一支撑杆面的中间位置开设有供防火止回阀的熔断钩拉杆穿过的熔断穿孔；

所述的第一支撑杆面中间段远离第二支撑杆面的一侧弯折出一个与第二支撑杆面平行设置的支撑块，支撑块和第二支撑杆面位于第一支撑杆面的同一侧；

所述的支撑板上倾斜设置的开设有供防火止回阀的压杆滑动的滑槽。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，焊接更加牢固，提高了防火止回阀的质量，稳定性高，不易损坏，延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑杆结构示意图。

具体实施方式

一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，包括止回阀风门座1和支撑杆9，止回阀风门座1的中间开设有贯通的排油烟气孔2，所述的排油烟气孔2左、右两侧的止回阀风门座1上均固定有支撑板3，左、右两侧的支撑板3相互之间平行设置，支撑板3垂直于止回阀风门座1设置，支撑杆9的横截面成一个l形，支撑杆9的第一支撑杆面9-1与止回阀风门座1平行设置，支撑杆9的第二支撑杆面9-2与止回阀风门座1垂直设置，支撑杆9的两端分别焊接连接在左、右两侧支撑板3的端部上，第一支撑杆面9-1的两端均切割后向第二支撑杆面9-2一侧弯折一个焊接夹持面9-3，焊接夹持面9-3与第二支撑杆面9-2之间形成一个u型焊接夹槽9-4，支撑板3的端部向内侧弯折出一个支撑板焊接块3-1，该支撑板焊接块3-1夹持在u型焊接夹槽9-4内后相互之间焊接连接。

本技术：
的技术方案，一改以往的直接焊接连接，在第一支撑杆面9-1的两端均切割出一个焊接夹持面9-3，然后将焊接夹持面9-3向第二支撑杆面9-2同侧弯折，弯折至第二支撑杆面9-2与焊接夹持面9-3平行，焊接夹持面9-3与第二支撑杆面9-2之间形成一个u型焊接夹槽9-4。将支撑板3的端部向内侧弯折出一个支撑板焊接块3-1，焊接连接支撑杆9的时候，先将支撑板焊接块3-1卡入到u型焊接夹槽9-4内，然后再将支撑板焊接块3-1焊接在u型焊接夹槽9-4的两个侧壁上。相比以往的产品，焊接更加牢固，不易出现脱焊的情况，提高了产品的质量，也延长了产品的使用寿命。

所述的第一支撑杆面9-1的中间位置开设有供防火止回阀的熔断钩拉杆穿过的熔断穿孔9-5。

所述的第一支撑杆面9-1中间段远离第二支撑杆面9-2的一侧弯折出一个与第二支撑杆面9-2平行设置的支撑块9-6，支撑块9-6和第二支撑杆面9-2位于第一支撑杆面9-1的同一侧。

所述的支撑板3上倾斜设置的开设有供防火止回阀的压杆滑动的滑槽3-2。

技术特征：

1.一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，包括止回阀风门座（1）和支撑杆（9），止回阀风门座（1）的中间开设有贯通的排油烟气孔（2），其特征在于：所述的排油烟气孔（2）左、右两侧的止回阀风门座（1）上均固定有支撑板（3），左、右两侧的支撑板（3）相互之间平行设置，支撑板（3）垂直于止回阀风门座（1）设置，支撑杆（9）的横截面成一个l形，支撑杆（9）的第一支撑杆面（9-1）与止回阀风门座（1）平行设置，支撑杆（9）的第二支撑杆面（9-2）与止回阀风门座（1）垂直设置，支撑杆（9）的两端分别焊接连接在左、右两侧支撑板（3）的端部上，第一支撑杆面（9-1）的两端均切割后向第二支撑杆面（9-2）一侧弯折一个焊接夹持面（9-3），焊接夹持面（9-3）与第二支撑杆面（9-2）之间形成一个u型焊接夹槽（9-4），支撑板（3）的端部向内侧弯折出一个支撑板焊接块（3-1），该支撑板焊接块（3-1）夹持在u型焊接夹槽（9-4）内后相互之间焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，其特征在于：所述的第一支撑杆面（9-1）的中间位置开设有供防火止回阀的熔断钩拉杆穿过的熔断穿孔（9-5）。

3.根据权利要求2所述的一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，其特征在于：所述的第一支撑杆面（9-1）中间段远离第二支撑杆面（9-2）的一侧弯折出一个与第二支撑杆面（9-2）平行设置的支撑块（9-6），支撑块（9-6）和第二支撑杆面（9-2）位于第一支撑杆面（9-1）的同一侧。

4.根据权利要求3所述的一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，其特征在于：所述的支撑板（3）上倾斜设置的开设有供防火止回阀的压杆滑动的滑槽（3-2）。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的防火止回阀支撑杆焊接结构，包括止回阀风门座和支撑杆，排油烟气孔左、右两侧的止回阀风门座上均固定有支撑板，支撑板垂直于止回阀风门座设置，支撑杆的第一支撑杆面与止回阀风门座平行设置，支撑杆的第二支撑杆面与止回阀风门座垂直设置，支撑杆的两端分别焊接连接在左、右两侧支撑板的端部上，第一支撑杆面的两端均切割后向第二支撑杆面一侧弯折一个焊接夹持面，焊接夹持面与第二支撑杆面之间形成一个U型焊接夹槽，支撑板的端部向内侧弯折出一个支撑板焊接块，该支撑板焊接块夹持在U型焊接夹槽内后相互之间焊接连接；有益效果：结构新颖，焊接更加牢固，提高了防火止回阀的质量，稳定性高。

技术研发人员：丁华军
受保护的技术使用者：丁华军
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.07.24