一种喷雾机的调压阀的制作方法

技术领域：

本实用新型属于喷雾机技术领域，特指一种喷雾机的调压阀。

背景技术：
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喷雾机的调压阀用来调节喷雾机内的液体压力，常用调压阀一般都配备有压力表，调压阀在进行压力调节时可从压力表中直接观察压力值。

现有中国实用新型专利(授权公告号为：cn205841948u)所公开的喷雾剂调压阀，包括回水体与安装在回水体上的调压管，回水体上设有进水口与出水口，进水口上设有阀座，回水体内设有与阀座配合来封堵进水口的阀芯，一端顶接在阀芯上或与阀芯固连的阀杆的另一端伸入到调压管内，调压管外螺接有调压轮，调压轮的顶部螺接有压力调节杆，压力调节杆与阀芯之间设有调压弹簧，调压轮外侧壁的设有压力刻度盘，回水体或调压管的外侧壁上设有指在压力刻度盘上的刻度指针。并且，阀芯为钢珠，阀杆的一端设有顶接在阀芯上的定位爪。上述技术方案的结构简单、兼具有调压功能与压力表功能，但是，在使用过程中，从进水口流入回水体内的高压水流会直接作用于钢球的下半面，使得钢珠进行自转，从而导致钢珠与定位爪之间会发生激烈摩擦，从而产生较大的噪音；并且，钢珠与定位爪的磨损将会导致该调压阀的压力调节精度下降。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种减少部件磨损、提高调压稳定性且降低工作噪音的喷雾机的调压阀。

本实用新型是这样实现的：

一种喷雾机的调压阀，包括有具有进水口与出水口的回水体、以及一端固定在回水体上的调压管，调压管的另一端螺接有调压轮，回水体内设有用于封堵进水口的钢珠，钢球与阀杆的一端相抵触，阀杆的另一端伸入调压管并与调压轮通过调压弹簧连接，所述回水体内设置有出水套筒，出水套筒与调压管同轴设置，所述钢球以及阀杆的对应端均滑动连接在出水套筒的内孔内，位于钢球上侧的出水套筒的侧壁上开设有通水孔。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，所述通水孔沿出水套筒的圆周方向均布有两个以上。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，同一圆周平面上的所述通水孔形成一通水孔组，通水孔组沿出水套筒的轴向上下设置有两组以上。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，上下相邻两所述通水孔之间周向交错设置。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，位于所述进水口相对侧的回水体上开设有安装孔，所述调压管的对应端以及出水套筒的外端固定在安装孔上，出水套筒的内端为自由端。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，所述安装孔为台阶孔、且包括有从外至内设置的大径部与小径部，大径部与小径部之间形成定位台阶，所述调压管的对应端固定在大径部上，所述出水套筒的外端边沿向外延伸形成环形凸沿，环形凸沿的内端面与定位台阶相抵触，位于调节管与出水套筒之间的阀杆上从内至外依次套装有水封座、密封圈以及用于压紧固密封圈、水封座与出水套筒的压板。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，所述进水口上套装有阀座，所述钢珠与阀座相配合封堵进水口。

在上述的一种喷雾机的调压阀中，所述阀杆与调压弹簧的一端之间设置有弹簧托块，调压弹簧的另一端通过弹簧顶板与压力调节杆的一端抵触连接，压力调节杆的另一端固定在调节轮上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型通过出水套筒以及通水孔紊乱回水体内的水流走向，从进水口流入回水体内的高压水流能够经过通水孔作用于钢珠的上半面，使得钢球的上半面与下半面的受力能够相对均匀、以减小钢球的转动幅度，进而减少钢球与阀杆之间的摩擦，降低摩擦所产生的噪音，提高调压阀的调压稳定性。

附图说明：

图1是本实用新型的整体剖视图；

图2是本实用新型的出水套筒立体图；

图3是本实用新型的回水体剖视图；

图4是图1中a处的局部放大图。

图中：1、回水体；2、进水口；3、出水口；4、调压管；5、调压轮；6、钢珠；7、阀杆；8、调压弹簧；9、出水套筒；10、通水孔；11、安装孔；12、大径部；13、小径部；14、环形凸沿；15、水封座；16、密封圈；17、压板；18、阀座；19、弹簧托块；20、弹簧顶板；21、压力调节杆。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种喷雾机的调压阀，包括有具有进水口2与出水口3的回水体1、以及一端固定在回水体1上的调压管4，调压管4的另一端螺接有调压轮5，回水体1内设有用于封堵进水口2的钢珠6，钢球与阀杆7的一端相抵触，阀杆7的另一端伸入调压管4并与调压轮5通过调压弹簧8连接，所述回水体1内设置有出水套筒9，出水套筒9与调压管4同轴设置，所述钢球以及阀杆7的对应端均滑动连接在出水套筒9的内孔内，位于钢球上侧的出水套筒9的侧壁上开设有通水孔10。

本实用新型通过出水套筒9以及通水孔10紊乱回水体1内的水流走向，从进水口2流入回水体1内的高压水流能够经过通水孔10作用于钢珠6的上半面，使得钢球的上半面与下半面的受力能够相对均匀、以减小钢球的转动幅度，进而减少钢球与阀杆7之间的摩擦，降低摩擦所产生的噪音，提高调压阀的调压稳定性。

为了使得钢球能够受力更加均匀，优化通水孔10的设置位置，所述通水孔10沿出水套筒9的圆周方向均布有两个以上，同时，同一圆周平面上的所述通水孔10形成一通水孔组，通水孔组沿出水套筒9的轴向上下设置有两组以上。而在本实施例中，通水孔10沿出水套筒9的圆周方向均布有四个，通水孔组沿出水套筒9的轴向设置有两组。

更进一步，上下相邻两所述通水孔10之间周向交错设置。

与此同时，本实用新型的出水套筒9以及调压管4与回水体1之间的具体安装方式：位于所述进水口2相对侧的回水体1上开设有安装孔11，所述调压管4的对应端以及出水套筒9的外端固定在安装孔11上，出水套筒9的内端为自由端。

更进一步，为了便于出水套筒9以及调压管4与回水体1之间的装配，并且，为了确保回水体1与调压管4之间的密封性，所述安装孔11为台阶孔、且包括有从外至内设置的大径部12与小径部13，大径部12与小径部13之间形成定位台阶，所述调压管4的对应端固定在大径部12上，所述出水套筒9的外端边沿向外延伸形成环形凸沿14，环形凸沿14的内端面与定位台阶相抵触，位于调节管与出水套筒9之间的阀杆7上从内至外依次套装有水封座15、密封圈16以及用于压紧固密封圈16、水封座15与出水套筒9的压板17。

同时，为了便于使钢珠6能够将进水口2进行封堵，所述进水口2上套装有阀座18，所述钢珠6与阀座18相配合封堵进水口2。

在本实施例中，调压轮5、调压弹簧8以及阀杆7之间的具体连接方式：所述阀杆7与调压弹簧8的一端之间设置有弹簧托块19，调压弹簧8的另一端通过弹簧顶板20与压力调节杆21的一端抵触连接，压力调节杆21的另一端固定在调节轮上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷雾机的调压阀，包括有具有进水口(2)与出水口(3)的回水体(1)、以及一端固定在回水体(1)上的调压管(4)，调压管(4)的另一端螺接有调压轮(5)，回水体(1)内设有用于封堵进水口(2)的钢珠(6)，钢球与阀杆(7)的一端相抵触，阀杆(7)的另一端伸入调压管(4)并与调压轮(5)通过调压弹簧(8)连接，其特征在于：所述回水体(1)内设置有出水套筒(9)，出水套筒(9)与调压管(4)同轴设置，所述钢球以及阀杆(7)的对应端均滑动连接在出水套筒(9)的内孔内，位于钢球上侧的出水套筒(9)的侧壁上开设有通水孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：所述通水孔(10)沿出水套筒(9)的圆周方向均布有两个以上。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：同一圆周平面上的所述通水孔(10)形成一通水孔组，通水孔组沿出水套筒(9)的轴向上下设置有两组以上。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：上下相邻两所述通水孔(10)之间周向交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：位于所述进水口(2)相对侧的回水体(1)上开设有安装孔(11)，所述调压管(4)的对应端以及出水套筒(9)的外端固定在安装孔(11)上，出水套筒(9)的内端为自由端。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：所述安装孔(11)为台阶孔、且包括有从外至内设置的大径部(12)与小径部(13)，大径部(12)与小径部(13)之间形成定位台阶，所述调压管(4)的对应端固定在大径部(12)上，所述出水套筒(9)的外端边沿向外延伸形成环形凸沿(14)，环形凸沿(14)的内端面与定位台阶相抵触，位于调节管与出水套筒(9)之间的阀杆(7)上从内至外依次套装有水封座(15)、密封圈(16)以及用于压紧固密封圈(16)、水封座(15)与出水套筒(9)的压板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：所述进水口(2)上套装有阀座(18)，所述钢珠(6)与阀座(18)相配合封堵进水口(2)。

8.根据权利要求1所述的一种喷雾机的调压阀，其特征在于：所述阀杆(7)与调压弹簧(8)的一端之间设置有弹簧托块(19)，调压弹簧(8)的另一端通过弹簧顶板(20)与压力调节杆(21)的一端抵触连接，压力调节杆(21)的另一端固定在调节轮上。

技术总结
本实用新型属于喷雾机技术领域，特指一种喷雾机的调压阀，包括有回水体与调压管，调压管的另一端螺接有调压轮，回水体内设有钢珠，钢球与阀杆的一端相抵触，阀杆的另一端伸入调压管并与调压轮通过调压弹簧连接，回水体内设置有出水套筒，钢球以及阀杆的对应端均滑动连接在出水套筒的内孔内，位于钢球上侧的出水套筒的侧壁上开设有通水孔。本实用新型通过出水套筒以及通水孔紊乱回水体内的水流走向，从进水口流入回水体内的高压水流能够经过通水孔作用于钢珠的上半面，使得钢球的上半面与下半面的受力能够相对均匀、以减小钢球的转动幅度，进而减少钢球与阀杆之间的摩擦，降低摩擦所产生的噪音，提高调压阀的调压稳定性。

技术研发人员：梁小恩;史卫锋
受保护的技术使用者：富士特有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.07.14