一种管道保护燃气灶的制作方法

本发明涉及燃气设备技术领域，具体是一种管道保护燃气灶。

背景技术：

现有的燃气灶在现有技术上存在大量的问题，一般的燃气灶管道采用耐热材料制作，但是在燃气管道进行放置及引导时，具有较多的问题，比如，由于燃气管道的弯折角度采用自然弯折，由于自然弯折后燃气管由于燃气灶进行使用时产生大量的热量，使燃气管道容易加热后形成固定形变，形变的角度不同造成燃气输送的效率降低，并且由于采用自然弯曲并不能使燃气管弯折垂直到固定角度，这就使燃气管使用极为不便利，并且现有的技术中，较少有针对燃气管进行临时紧急的关闭结构，这就使设备的使用安全可靠性极大的降低，使人员可能造成一些额外的问题，比如，由于燃气管道的泄露造成无法及时关闭总阀门，而引起的易燃易爆特性，针对一些带有有毒气体的燃气，将会极大的影响到人员的生命健康。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种管道保护燃气灶，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种管道保护燃气灶，包括侧箱体，所述侧箱体内设置有箱体内腔，所述侧箱体上端面固设有加热炉，所述加热炉四周设置有若干支架，所述支架与所述侧箱体固定，所述加热炉下侧连通设置有燃气管，所述燃气管穿过所述侧箱体和箱体内腔，所述侧箱体一侧固设有侧安装箱体，所述侧安装箱体内设置有将所述燃气管进行控制通断以实现保护的保护装置，保护装置上侧设置有位于所述燃气管外侧且用于控制所述燃气管进行装卡弯折的弯折装置。

进一步的技术方案，保护装置包括设置于所述侧安装箱体内的侧箱体，所述侧箱体内设置有位于所述侧安装箱体内的滑移内腔，所述燃气管穿过所述侧安装箱体和滑移内腔，所述滑移内腔内设置有将所述燃气管进行装卡以实现通断的通断组件，通断组件外侧设置有位于所述侧箱体内且用于与通断组件动力连接实现对所述燃气管进行通断的动力组件。

进一步的技术方案，通断组件包括与所述滑移内腔滑动配合连接的移动夹紧块，所述移动夹紧块环形阵列设置于所述滑移内腔内，所述移动夹紧块内设置有开口的配合螺纹腔，所述配合螺纹腔内螺纹配合连接设置有旋动外螺纹轴，所述旋动外螺纹轴转动的贯穿所述滑移内腔并伸入到所述侧箱体内。

进一步的技术方案，动力组件包括固设于所述侧箱体下端面的环形凸块，所述环形凸块为环形结构，所述环形凸块上端面内滑动的设置有配合移动快，所述配合移动快上端面固设有底部环齿轮，所述底部环齿轮上侧啮合设置有若干配合锥齿轮，所述配合锥齿轮与所述旋动外螺纹轴固定配合连接，所述底部环齿轮上端面内设置有开口的滑槽，所述底部环齿轮一侧设置有位于所述侧箱体内切用于驱动所述底部环齿轮稳定运行的稳定运行结构。

进一步的技术方案，稳定运行结构包括固设于所述侧箱体下端面的若干座体，所述座体上端面固设有支撑安装架，所述支撑安装架下端面固设有底部凸块，所述底部凸块与所述滑槽装卡设置，所述座体一侧固设有驱动配合电机，所述驱动配合电机上侧动力连接设置有顶部主动齿轮，所述底部环齿轮外表面固设有齿轮环，所述齿轮环与所述顶部主动齿轮啮合设置。

进一步的技术方案，弯折装置包括竖直杆，所述竖直杆内设置有贯穿的板内腔，所述燃气管穿过所述板内腔，所述竖直杆内设置有上下对称且用于将所述燃气管直角装卡的直角装卡组件。

进一步的技术方案，直角装卡组件包括设置于所述竖直杆内的侧摆动臂，所述侧摆动臂一侧设置有对侧摆动臂，所述对侧摆动臂与所述竖直杆转动配合连接，所述侧摆动臂和对侧摆动臂均与所述竖直杆转动配合连接，所述侧摆动臂和对侧摆动臂之间设置有用于驱动所述侧摆动臂和对侧摆动臂进行摆动的中间摆动结构。

进一步的技术方案，中间摆动结构包括设置于所述侧摆动臂内的凸起内腔，所述凸起内腔开口设置，所述对侧摆动臂内固设有动力电机，所述动力电机一侧动力连接设置有中间齿轮，所述中间齿轮位于所述凸起内腔内，所述中间齿轮与所述凸起内腔端壁啮合设置，所述凸起内腔端壁与所述对侧摆动臂端面之间转动的设置有通连接轴，所述通连接轴外表面固设有过渡齿轮，所述过渡齿轮与所述中间齿轮啮合设置。

本发明的有益效果是：本发明设备结构简单，实现了将燃气管道进行充分的弯折固定保护，防止由于高温造成的塑形形变，并且同时利用到了将管道进行高效夹持的功能，有效提高管道供气安全系数。

初始状态时，上述装置组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，需要将所述燃气管调整弯折固定，并且设备内部可以在所述燃气管发生意外情况时进行紧急的断气保护功能。

当调整所述燃气管弯折程度时，所述侧摆动臂和对侧摆动臂能够相对于所述竖直杆进行转动，使所述侧摆动臂和对侧摆动臂能够针对所述燃气管多种情况进行调整，此时需要调节两段的所述侧摆动臂和对侧摆动臂来使所述燃气管进行充分的装卡相抵实现垂直弯折的功能，此时所述动力电机工作后驱动所述中间齿轮转动，所述中间齿轮转动后带动所述过渡齿轮转动，由于所述中间齿轮与所述凸起内腔端壁啮合设置，则使所述侧摆动臂和对侧摆动臂之间相对转动，由于所述侧摆动臂和对侧摆动臂之间相对转动，使所述侧摆动臂和对侧摆动臂将所述燃气管以倾斜的方式进行稳定装卡，实现所述燃气管的垂直弯折，由于有上述设计的存在，使所述燃气管避免由于过热造成的所述燃气管损坏与塑形变化，就算塑形变化后也可避免管道发生偏斜等危险造成管道拥堵等。

当利用所述移动夹紧块对所述燃气管进行装卡相抵实现所述燃气管燃气断供时，所述驱动配合电机工作后驱动所述顶部主动齿轮转动，所述顶部主动齿轮转动后带动所述齿轮环和底部环齿轮进行转动，由于所述底部凸块与所述滑槽进行装卡滑动，使所述底部环齿轮在转动后带动所述配合锥齿轮转动，所述配合锥齿轮转动后带动所述旋动外螺纹轴转动使所述移动夹紧块在所述滑移内腔内滑动后将所述燃气管进行充分的夹紧，此时即可实现所述燃气管的夹紧断气，并且由四面进行夹紧，能够使燃气有效阻断。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种管道保护燃气灶内部整体结构示意图；

图2为图1中a方向示意图；

图3为图1中b方向示意图；

图4为图1中c-c方向示意图；

图5为图3中d方向示意图；

图中，侧箱体11、箱体内腔12、燃气管13、旋动外螺纹轴14、配合螺纹腔15、滑移内腔16、移动夹紧块17、侧安装箱体18、竖直杆19、支架23、加热炉24、板内腔26、支撑安装架31、底部凸块32、滑槽33、配合锥齿轮34、底部环齿轮36、环形凸块37、配合移动快38、齿轮环39、驱动配合电机41、顶部主动齿轮42、座体43、侧摆动臂51、通连接轴52、凸起内腔53、过渡齿轮54、动力电机55、中间齿轮56、对侧摆动臂57。

具体实施方式

如图1-图5所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种管道保护燃气灶，包括侧箱体11，所述侧箱体11内设置有箱体内腔12，所述侧箱体11上端面固设有加热炉24，所述加热炉24四周设置有若干支架23，所述支架23与所述侧箱体11固定，所述加热炉24下侧连通设置有燃气管13，所述燃气管13穿过所述侧箱体11和箱体内腔12，所述侧箱体11一侧固设有侧安装箱体18，所述侧安装箱体18内设置有将所述燃气管13进行控制通断以实现保护的保护装置，保护装置上侧设置有位于所述燃气管13外侧且用于控制所述燃气管13进行装卡弯折的弯折装置。

有益地，其中，保护装置包括设置于所述侧安装箱体18内的侧箱体11，所述侧箱体11内设置有位于所述侧安装箱体18内的滑移内腔16，所述燃气管13穿过所述侧安装箱体18和滑移内腔16，所述滑移内腔16内设置有将所述燃气管13进行装卡以实现通断的通断组件，通断组件外侧设置有位于所述侧箱体11内且用于与通断组件动力连接实现对所述燃气管13进行通断的动力组件。

有益地，其中，通断组件包括与所述滑移内腔16滑动配合连接的移动夹紧块17，所述移动夹紧块17环形阵列设置于所述滑移内腔16内，所述移动夹紧块17内设置有开口的配合螺纹腔15，所述配合螺纹腔15内螺纹配合连接设置有旋动外螺纹轴14，所述旋动外螺纹轴14转动的贯穿所述滑移内腔16并伸入到所述侧箱体11内。

有益地，其中，动力组件包括固设于所述侧箱体11下端面的环形凸块37，所述环形凸块37为环形结构，所述环形凸块37上端面内滑动的设置有配合移动快38，所述配合移动快38上端面固设有底部环齿轮36，所述底部环齿轮36上侧啮合设置有若干配合锥齿轮34，所述配合锥齿轮34与所述旋动外螺纹轴14固定配合连接，所述底部环齿轮36上端面内设置有开口的滑槽33，所述底部环齿轮36一侧设置有位于所述侧箱体11内切用于驱动所述底部环齿轮36稳定运行的稳定运行结构。

有益地，其中，稳定运行结构包括固设于所述侧箱体11下端面的若干座体43，所述座体43上端面固设有支撑安装架31，所述支撑安装架31下端面固设有底部凸块32，所述底部凸块32与所述滑槽33装卡设置，所述座体43一侧固设有驱动配合电机41，所述驱动配合电机41上侧动力连接设置有顶部主动齿轮42，所述底部环齿轮36外表面固设有齿轮环39，所述齿轮环39与所述顶部主动齿轮42啮合设置。

有益地，其中，弯折装置包括竖直杆19，所述竖直杆19内设置有贯穿的板内腔26，所述燃气管13穿过所述板内腔26，所述竖直杆19内设置有上下对称且用于将所述燃气管13直角装卡的直角装卡组件。

有益地，其中，直角装卡组件包括设置于所述竖直杆19内的侧摆动臂51，所述侧摆动臂51一侧设置有对侧摆动臂57，所述对侧摆动臂57与所述竖直杆19转动配合连接，所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57均与所述竖直杆19转动配合连接，所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57之间设置有用于驱动所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57进行摆动的中间摆动结构。

有益地，其中，中间摆动结构包括设置于所述侧摆动臂51内的凸起内腔53，所述凸起内腔53开口设置，所述对侧摆动臂57内固设有动力电机55，所述动力电机55一侧动力连接设置有中间齿轮56，所述中间齿轮56位于所述凸起内腔53内，所述中间齿轮56与所述凸起内腔53端壁啮合设置，所述凸起内腔53端壁与所述对侧摆动臂57端面之间转动的设置有通连接轴52，所述通连接轴52外表面固设有过渡齿轮54，所述过渡齿轮54与所述中间齿轮56啮合设置。

初始状态时，上述装置组件和结构处于停止工作状态，在设备进行工作之前，需要将所述燃气管13调整弯折固定，并且设备内部可以在所述燃气管13发生意外情况时进行紧急的断气保护功能。

当调整所述燃气管13弯折程度时，所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57能够相对于所述竖直杆19进行转动，使所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57能够针对所述燃气管13多种情况进行调整，此时需要调节两段的所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57来使所述燃气管13进行充分的装卡相抵实现垂直弯折的功能，此时所述动力电机55工作后驱动所述中间齿轮56转动，所述中间齿轮56转动后带动所述过渡齿轮54转动，由于所述中间齿轮56与所述凸起内腔53端壁啮合设置，则使所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57之间相对转动，由于所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57之间相对转动，使所述侧摆动臂51和对侧摆动臂57将所述燃气管13以倾斜的方式进行稳定装卡，实现所述燃气管13的垂直弯折，由于有上述设计的存在，使所述燃气管13避免由于过热造成的所述燃气管13损坏与塑形变化，就算塑形变化后也可避免管道发生偏斜等危险造成管道拥堵等。

当利用所述移动夹紧块17对所述燃气管13进行装卡相抵实现所述燃气管13燃气断供时，所述驱动配合电机41工作后驱动所述顶部主动齿轮42转动，所述顶部主动齿轮42转动后带动所述齿轮环39和底部环齿轮36进行转动，由于所述底部凸块32与所述滑槽33进行装卡滑动，使所述底部环齿轮36在转动后带动所述配合锥齿轮34转动，所述配合锥齿轮34转动后带动所述旋动外螺纹轴14转动使所述移动夹紧块17在所述滑移内腔16内滑动后将所述燃气管13进行充分的夹紧，此时即可实现所述燃气管13的夹紧断气，并且由四面进行夹紧，能够使燃气有效阻断。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。