一种便于安装的智能设备固定机构的制作方法

本发明涉及固定机构技术领域，尤其涉及一种便于安装的智能设备固定机构。

背景技术：

智能设备是指任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器，功能完备的智能设备必须具备灵敏准确的感知功能、正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能，在智能设备进行运作时需要对其进行固定；

但是现有的的智能设备用安装设备往往通过较多的螺栓对智能设备进行固定，固定方式繁琐，拆卸和安装时较为费力，且不便于对不同长度的智能设备进行固定。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在智能设备用安装设备往往通过较多的螺栓对智能设备进行固定，固定方式繁琐，拆卸和安装时较为费力，且不便于对不同长度的智能设备进行固定的缺点，而提出的一种便于安装的智能设备固定机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于安装的智能设备固定机构，包括固定座，所述固定座的一侧滑动安装有两个夹持板，两个夹持板的底部均固定连接有第一底板，两个第一底板的顶部均固定连接有侧板，两个夹持板相互靠近的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有夹持块，两个夹持块相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，固定座上开设有齿轮腔，固定座上开设有与齿轮腔相接通的旋转孔，固定座的顶部开设有与旋转孔相接通的矩形卡槽，矩形卡槽内滑动安装有第一矩形杆，第一矩形杆的一端延伸至固定座的外侧并固定连接有旋转钮。

优选的，所述旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的一端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有第二矩形杆的一端，第二矩形杆的另一端延伸至矩形卡槽内并与第一矩形杆的另一端固定连接，矩形卡槽可以将第一矩形杆锁止。

优选的，所述旋转杆的另一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮，矩形滑槽的底部内壁上固定连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第二矩形杆的一端固定连接，第一弹簧可以带动第二矩形杆复位。

优选的，两个第一底板的顶部均开设有滑板槽，两个滑板槽内滑动安装有同一个第二底板，第二底板可以将两个第一底板连成整体。

优选的，两个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个夹持块的一侧固定连接，第二弹簧可以将形变反作用力传递至夹持块上。

优选的，所述固定座的一侧开设有两个滑块槽，两个滑块槽内均滑动安装有滑块，两个滑块的一侧分别与两个夹持板的一侧固定连接，滑块可以沿着滑块槽移动。

优选的，两个滑块槽内均转动安装有两个螺纹杆，两个滑块上均开设有螺纹孔，螺纹杆分别螺纹安装于两个螺纹孔内，且两个螺纹杆的一端均延伸至齿轮腔内并固定连接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮可以同时带动两个第二锥齿轮转动。

优选的，所述固定座上开设有两个传动腔，且固定座的顶部分别开设有与两个传动腔相接通的滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆的一端均延伸至固定座的顶部并固定连接有同一个横杆，横杆可以带动滑杆移动。

优选的，所述横杆上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承，轴承固定套设于第一矩形杆的外侧，通过轴承使得第一矩形杆转动时不影响横杆。

优选的，所述固定座的一侧分别开设有与两个传动腔相接通的矩形滑孔，两个矩形滑孔内均滑动安装有矩形板，两个滑杆的另一端分别延伸至两个传动腔内并转动连接有传动杆的一端，两个传动杆的另一端分别与两个矩形板的一侧转动连接，传动杆可以带动矩形板位移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过第二底板与两个第一底板相配合，第二弹簧与夹持块相配合，使得通过第二弹簧的反作用力来将智能设备夹持固定住；

2、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，螺纹杆通过螺纹孔与滑块相配合，使得两个夹持板便于对不同长度的智能设备进行夹持固定；

3、本方案通过轴承与横杆相配合，滑杆通过传动杆与矩形板相配合，使得拉动第一矩形杆时可以带动横杆位移同时带动矩形板位移；

本发明的智能设备用安装设备无需通过螺栓即可对智能设备进行有效的固定，结构简单操作方便，便于拆卸和安装，且便于对不同长度的智能设备进行固定，方便取卸智能设备。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于安装的智能设备固定机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于安装的智能设备固定机构的夹持板和第一底板的剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种便于安装的智能设备固定机构的固定座的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种便于安装的智能设备固定机构的图3中沿e-e线的剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于安装的智能设备固定机构的图3中a处放大结构示意图。

图中：1固定座、2夹持板、3第一底板、4侧板、5弹簧槽、6夹持块、7橡胶垫、8齿轮腔、9第一矩形杆、10旋转钮、11旋转杆、12矩形滑槽、13第二矩形杆、14第一锥齿轮、15第一弹簧、16滑板槽、17第二底板、18第二弹簧、19滑块槽、20滑块、21螺纹杆、22第二锥齿轮、23传动腔、24滑杆、25横杆、26安装槽、27轴承、28矩形板、29传动杆、30旋转孔、31矩形卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种便于安装的智能设备固定机构，包括固定座1，固定座1的一侧滑动安装有两个夹持板2，两个夹持板2的底部均固定连接有第一底板3，两个第一底板3的顶部均固定连接有侧板4，两个夹持板2相互靠近的一侧均开设有弹簧槽5，两个弹簧槽5内均滑动安装有夹持块6，两个夹持块6相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫7，固定座1上开设有齿轮腔8，固定座1上开设有与齿轮腔8相接通的旋转孔30，固定座1的顶部开设有与旋转孔30相接通的矩形卡槽31，矩形卡槽31内滑动安装有第一矩形杆9，第一矩形杆9的一端延伸至固定座1的外侧并固定连接有旋转钮10。

本实施例中，旋转孔30内转动安装有旋转杆11，旋转杆11的一端开设有矩形滑槽12，矩形滑槽12内滑动安装有第二矩形杆13的一端，第二矩形杆13的另一端延伸至矩形卡槽31内并与第一矩形杆9的另一端固定连接，矩形卡槽31可以将第一矩形杆9锁止。

本实施例中，旋转杆11的另一端延伸至齿轮腔8内并固定连接有第一锥齿轮14，矩形滑槽12的底部内壁上固定连接有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端与第二矩形杆13的一端固定连接，第一弹簧15可以带动第二矩形杆13复位。

本实施例中，两个第一底板3的顶部均开设有滑板槽16，两个滑板槽16内滑动安装有同一个第二底板17，第二底板17可以将两个第一底板3连成整体。

本实施例中，两个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧18的一端，两个第二弹簧18的另一端分别与两个夹持块6的一侧固定连接，第二弹簧18可以将形变反作用力传递至夹持块6上。

本实施例中，固定座1的一侧开设有两个滑块槽19，两个滑块槽19内均滑动安装有滑块20，两个滑块20的一侧分别与两个夹持板2的一侧固定连接，滑块20可以沿着滑块槽19移动。

本实施例中，两个滑块槽19内均转动安装有两个螺纹杆21，两个滑块20上均开设有螺纹孔，螺纹杆21分别螺纹安装于两个螺纹孔内，且两个螺纹杆21的一端均延伸至齿轮腔8内并固定连接有第二锥齿轮22，两个第二锥齿轮22均与第一锥齿轮14相啮合，第一锥齿轮14可以同时带动两个第二锥齿轮22转动。

本实施例中，固定座1上开设有两个传动腔23，且固定座1的顶部分别开设有与两个传动腔23相接通的滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆24，两个滑杆24的一端均延伸至固定座1的顶部并固定连接有同一个横杆25，横杆25可以带动滑杆24移动。

本实施例中，横杆25上开设有安装槽26，安装槽26内固定安装有轴承27，轴承27固定套设于第一矩形杆9的外侧，通过轴承27使得第一矩形杆9转动时不影响横杆25。

本实施例中，固定座1的一侧分别开设有与两个传动腔23相接通的矩形滑孔，两个矩形滑孔内均滑动安装有矩形板28，两个滑杆24的另一端分别延伸至两个传动腔23内并转动连接有传动杆29的一端，两个传动杆29的另一端分别与两个矩形板28的一侧转动连接，传动杆29可以带动矩形板28位移。

实施例二

参照图1-5，一种便于安装的智能设备固定机构，包括固定座1，固定座1的一侧滑动安装有两个夹持板2，两个夹持板2的底部均通过焊接固定连接有第一底板3，两个第一底板3的顶部均通过焊接固定连接有侧板4，两个夹持板2相互靠近的一侧均开设有弹簧槽5，两个弹簧槽5内均滑动安装有夹持块6，两个夹持块6相互靠近的一侧均通过粘合固定连接有橡胶垫7，固定座1上开设有齿轮腔8，固定座1上开设有与齿轮腔8相接通的旋转孔30，固定座1的顶部开设有与旋转孔30相接通的矩形卡槽31，矩形卡槽31内滑动安装有第一矩形杆9，第一矩形杆9的一端延伸至固定座1的外侧并通过焊接固定连接有旋转钮10。

本实施例中，旋转孔30内转动安装有旋转杆11，旋转杆11的一端开设有矩形滑槽12，矩形滑槽12内滑动安装有第二矩形杆13的一端，第二矩形杆13的另一端延伸至矩形卡槽31内并与第一矩形杆9的另一端通过焊接固定连接，矩形卡槽31可以将第一矩形杆9锁止。

本实施例中，旋转杆11的另一端延伸至齿轮腔8内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮14，矩形滑槽12的底部内壁上通过焊接固定连接有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端与第二矩形杆13的一端通过焊接固定连接，第一弹簧15可以带动第二矩形杆13复位。

本实施例中，两个第一底板3的顶部均开设有滑板槽16，两个滑板槽16内滑动安装有同一个第二底板17，第二底板17可以将两个第一底板3连成整体。

本实施例中，两个弹簧槽的一侧内壁上均通过焊接固定连接有第二弹簧18的一端，两个第二弹簧18的另一端分别与两个夹持块6的一侧通过焊接固定连接，第二弹簧18可以将形变反作用力传递至夹持块6上。

本实施例中，固定座1的一侧开设有两个滑块槽19，两个滑块槽19内均滑动安装有滑块20，两个滑块20的一侧分别与两个夹持板2的一侧通过焊接固定连接，滑块20可以沿着滑块槽19移动。

本实施例中，两个滑块槽19内均转动安装有两个螺纹杆21，两个滑块20上均开设有螺纹孔，螺纹杆21分别螺纹安装于两个螺纹孔内，且两个螺纹杆21的一端均延伸至齿轮腔8内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮22，两个第二锥齿轮22均与第一锥齿轮14相啮合，第一锥齿轮14可以同时带动两个第二锥齿轮22转动。

本实施例中，固定座1上开设有两个传动腔23，且固定座1的顶部分别开设有与两个传动腔23相接通的滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆24，两个滑杆24的一端均延伸至固定座1的顶部并通过焊接固定连接有同一个横杆25，横杆25可以带动滑杆24移动。

本实施例中，横杆25上开设有安装槽26，安装槽26内通过焊接固定安装有轴承27，轴承27通过焊接固定套设于第一矩形杆9的外侧，通过轴承27使得第一矩形杆9转动时不影响横杆25。

本实施例中，固定座1的一侧分别开设有与两个传动腔23相接通的矩形滑孔，两个矩形滑孔内均滑动安装有矩形板28，两个滑杆24的另一端分别延伸至两个传动腔23内并转动连接有传动杆29的一端，两个传动杆29的另一端分别与两个矩形板28的一侧转动连接，传动杆29可以带动矩形板28位移。

本发明中，在使用时，先通拉动旋转钮10，旋转钮10带动第一矩形杆9在矩形卡槽31内滑动，第一矩形杆9带动第二矩形杆13在矩形滑槽12内滑动并使得第一弹簧15形变，直至第一矩形杆9与矩形卡槽31相脱离，同时第一矩形杆9通过轴承27带动横杆25移动，横杆25带动滑杆24的一端向上移动，使得滑杆24的另一端带动传动杆29的一端转动移动，传动杆29的另一端带动矩形板28在矩形滑孔内滑动，直至矩形板28完全收纳至矩形滑孔内，然后可以将智能设备放置放到第二底板17上，然后转动旋转钮10，旋转钮10带动第一矩形杆9转动，第一矩形杆9带动第二矩形杆13转动，第二矩形杆13带动旋转杆11转动，旋转杆11带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动螺纹杆21转动，螺纹杆21同过螺纹孔带动两个滑块20在两个滑块槽19内移动并相互靠近，使得滑块20带动夹持板2移动，夹持板2通过第二弹簧18带动夹持块6连同橡胶垫7相互靠近，直至将智能设备夹持住，并且继续转动旋转钮10使得第二弹簧18逐渐形变，通过第二弹簧18的形变反作用力传递至夹持块6和橡胶垫7上从而对智能设备进行夹持固定，直至将智能设备夹持固定住后，此时可以松开旋转钮10，此时第一弹簧15形变恢复，第一弹簧15带动第二矩形杆13复位，第二矩形杆13带动第一矩形杆9复位并再次与矩形卡槽31相嵌合，使得旋转钮10被锁止无法转动，第二矩形杆9带动横杆25复位，横杆25带动滑杆24复位，滑杆24通过传动杆29带动矩形板28复位，使得矩形板28将智能设备的顶部封住，进一步的对智能设备进行夹持固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。