一种锌锅用耐磨轴衬套的制作方法

[0001]
本发明属于衬套技术领域，特别是涉及一种锌锅用耐磨轴衬套。


背景技术：

[0002]
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。目前国内钢铁行业热镀锌生产线达几百条之多，生产建筑、家电、汽车等行业用钢，不同的用途所对应的带钢表面质量相差很大，而锌锅是热镀锌机组核心设备之一；通常锌锅辊轴由一根沉没辊和两根稳定辊组成，其中沉没辊是一个被动转向辊，两根稳定辊在锌钢带出锌锅前被动夹持带钢，避免其出锌锅后的抖动，辊子的轴承部分由轴套和衬套构成，依靠两者之间的滑动摩擦实现辊体转动，实现带钢在锌锅的锌液系统中顺利进出，其取决于锌液中辊子的轴套和衬套系统的稳定工作。
[0003]
在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损；由于锌锅的长期使用，衬套磨损速率增大，降低了衬套的使用寿命，这增加了衬套的成本。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种锌锅用耐磨轴衬套，以解决上述背景技术所提出的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种锌锅用耐磨轴衬套，包括固定套，所述固定套的前端面开有互相连通的安装孔和旋转槽；所述旋转槽的内底部转动配合滚套，所述滚套内固定有卡环；所述安装孔的前端卡接有端板，所述端板的上滑动配合有旋转杆，所述旋转杆一端伸入安装孔内的且固定有与滚套适配的压条、刷油框和刮油框；所述刷油框内固定有油刷；所述刮油框内滑动配合有刮油铲，所述刮油铲的刃部与滚套的周侧面滑动配合；通过旋转槽进行旋转杆及压条、刷油框和刮油框的卡接存放，通过端板限制旋转杆的运动轨迹；通过压条与旋转槽内壁的配合，形成一个圆筒形空腔，用于滚套的滚动；通过刷油框内的油刷与滚套的配合，往滚套周侧面涂抹润滑脂，用于降低衬内磨损率；通过刮油框内的刮油框与滚套，进行滚套上润滑脂的定期清理，避免因润滑脂的长期使用而过期，保证衬套内滚套的工作性能，延长了衬套的使用寿命。
[0006]
进一步地，所述滚套的周侧面转动配合有一圈滚动杆，所述滚动杆的周侧面与压条的弧面滑动配合。
[0007]
进一步地，所述固定套的后端固定有限位套，所述限位套的端部设有导向部。
[0008]
进一步地，所述安装孔的内侧壁的顶部转动配合有卡座，所述卡座与限位销卡接配合。
[0009]
进一步地，所述卡环的周侧面且位于滚套的两端均固定有限位圈。
[0010]
进一步地，所述端板的前端面开有滑槽，所述滑槽的内壁与旋转杆的周侧面滑动配合。
[0011]
本发明具有以下有益效果：本发明通过旋转槽进行旋转杆及压条、刷油框和刮油框的卡接存放，通过端板限制旋转杆的运动轨迹；通过压条与旋转槽内壁的配合，形成一个圆筒形空腔，用于滚套的滚动；通过刷油框内的油刷与滚套的配合，往滚套周侧面涂抹润滑脂，用于降低衬内磨损率；通过刮油框内的刮油框与滚套，进行滚套上润滑脂的定期清理，避免因润滑脂的长期使用而过期，保证衬套内滚套的工作性能，延长了衬套的使用寿命。
[0012]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本发明的一种锌锅用耐磨轴衬套的结构示意图；图2为本发明沿安装孔径向的剖面图；图3为本发明沿旋转槽轴向的剖面图；图4为旋转杆的剖面图。
[0015]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定套，2-滚套，3-旋转杆，4-压条，5-刷油框，6-刮油框，7-限位套，8-卡环，101-安装孔，102-旋转槽，103-端板，201-滚动杆，301-限位销，501-油刷，601-刮油铲，801-限位圈，1011-插槽，1031-滑槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-4所示，本发明为一种锌锅用耐磨轴衬套，包括固定套1，固定套1的前端面开有互相连通的安装孔101和旋转槽102；旋转槽102的内底部转动配合滚套2，滚套2内固定有卡环8；安装孔101的前端卡接有端板103，端板103的上滑动配合有旋转杆3，旋转杆3一端伸入安装孔101内的且固定有与滚套2适配的压条4、刷油框5和刮油框6；刷油框5内固定有油刷501；刮油框6内滑动配合有刮油铲601，刮油铲601的刃部与滚套2的周侧面滑动配合；通过旋转槽102进行旋转杆3及压条4、刷油框5和刮油框6的卡接存放，通过端板103限制旋转杆3的运动轨迹；通过压条4与旋转槽102内壁的配合，形成一个圆筒形空腔，用于滚套2的滚动；通过刷油框5内的油刷501与滚套2的配合，往滚套2周侧面涂抹润滑脂，用于降低衬内磨损率；通过刮油框6内的刮油框6与滚套2，进行滚套2上润滑脂的定期清理，避免因润滑脂的长期使用而过期，保证衬套内滚套2的工作性能，延长了衬套的使用寿命。
[0018]
其中，滚套2的周侧面转动配合有一圈滚动杆201，滚动杆201的周侧面与压条4的弧面滑动配合。
[0019]
其中，固定套1的后端固定有限位套7，限位套7的端部设有导向部。
[0020]
其中，安装孔101的内侧壁的顶部转动配合有卡座1011，卡座1011与限位销301卡接配合。
[0021]
其中，卡环8的周侧面且位于滚套2的两端均固定有限位圈801。
[0022]
其中，端板103的前端面开有滑槽1031，滑槽1031的内壁与旋转杆3的周侧面滑动配合。
[0023]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。