专利名称：轴承合金过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及过滤机，尤其是涉及一种轴承合金过滤机。
背景技术：
目前，滑动轴承是在铸铁或钢的瓦坯挂铸轴承合金(锡、锑、铜、铅)，经加工而成。加工过程中产生大量的轴承合金切屑，其中有部分铸铁或钢的切屑和粉末混杂在其中，铸铁与钢的比重(7.3-7.8)和轴承合金的比重(7.38)接近，熔化后利用比重差别无法选出，采用磁选又做不到100％选净(粉末夹在合金屑的皱折里)，如使用选不彻底的再生轴承合金挂铸滑动轴承，其中必有硬点，易产生研轴事故，所以目前轴承合金切屑不允许再生重熔使用，当作废料廉价处理，送锡厂重新提炼，造成大量资金浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，方便快捷的提取纯净轴承合金的过滤机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是电动机输出轴和皮带传动装置相连，与设置在支架上轴承座内的传动轴相接，传动轴另一端与扣装于保温罩内轮毂相接，轮毂圆周壁上安装的过滤瓦，保温罩圆周壁上安装有电热管，保温罩周壁上布装有硅酸铝毡，保温罩与支架之间的传动轴上安装有散热片，其下方固装有冷水箱。
本实用新型的优点是1、结构简单、设计合理、易加工，成本低廉；2、采用本装置能方便快捷的提取纯净的轴承合金；3、采用该装置改变了传统进行提炼配置合金，节约了大量资金及工序。
图1是本实用新型结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1可知，本实用新型是电动机1输出轴和皮带传动装置2相连，与设置在支架13上轴承座4内的传动轴3相接，传动轴3另一端与扣装于保温罩7内轮毂9相接，轮毂9圆周壁上安装的过滤瓦12，保温罩7圆周壁上安装有电热管11，保温罩7周壁上布装有硅酸铝毡10，保温罩7与支架13之间的传动轴3上安装有散热片5，其下方固装有冷水箱6。
轮毂9外侧中间部位装有浇口杯14。
保温罩7一侧装有温控装置8。
保温罩7下端部位安装有出口15。
本实用新型首先将保温罩7、浇口杯14加热至400℃，然后启动电动机1旋转，通过皮带传动装置2带动安装在轴承座4内的传动轴3高速旋转，同时也驱动设在保温罩7内的轮毂9转动，再将轴承合金切屑加热至440℃进行熔化后，通过浇口杯14注入轮毂9中，通过旋转的轮毂9产生离心力，离心力将融化的轴承合金熔液通过设置在轮毂9内的过滤瓦12滤出，同时将未熔化的铸铁、钢等粉末滞留在轮毂9中，达到方便快捷提取纯净的轴承合金。
权利要求1.一种轴承合金过滤机，包括电机、皮带传动装置，其特征在于电动机(1)输出轴和皮带传动装置(2)相连，与设置在支架(13)上轴承座(4)内的传动轴(3)相接，传动轴(3)另一端与扣装于保温罩(7)内轮毂(9)相接，轮毂(9)圆周壁上安装的过滤瓦(12)，保温罩(7)圆周壁上安装有电热管(11)，保温罩(7)周壁上布装有硅酸铝毡(10)，保温罩(7)与支架(13)之间的传动轴(3)上安装有散热片(5)，其下方固装有冷水箱(6)。
2.根据权利要求1所述的轴承合金过滤机，其特征在于轮毂(9)外侧中间部位装有浇口杯(14)。
3.根据权利要求1所述的轴承合金过滤机，其特征在于保温罩(7)一侧装有温控装置(8)。
4.根据权利要求1所述的轴承合金过滤机，其特征在于保温罩(7)下端部位安装有出口(15)。
专利摘要一种轴承合金过滤机。电动机输出轴和皮带传动装置相连，与设置在支架上轴承座内的传动轴相接，传动轴另一端与扣装于保温罩内轮毂相接，轮毂圆周壁上安装的过滤瓦，保温罩圆周壁上安装有电热管，保温罩周壁上布装有硅酸铝毡，保温罩与支架之间的传动轴上安装有散热片，其下方固装有冷水箱。该过滤机结构简单、设计合理、易加工，成本低廉，采用本装置能方便快捷的提取纯净的轴承合金，采用该装置改变了传统进行提炼配置合金，节约了大量资金及工序。
文档编号C22B7/00GK2830415SQ20052002185
公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月31日 优先权日2005年10月31日
发明者王树君 申请人:王树君