基于智能制造的食品封装装置的制作方法

本发明属于食品封装装置技术领域，特别是涉及一种基于智能制造的食品封装装置。

背景技术：

食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。

现有的大多食品封装装置有部分是比较智能的，这种食品封装装置在对食品进行封装时需要的工作人员较少，但是也存在食品封装装置下方没有轮子导致在需要进行更换工厂时运输不方便，如食品封装装置的下方设有轮子，可能在食品封装装置产生振动时，把轮子的刹车振开导致食品封装装置会移动，严重时可能还会影响工作人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于智能制造的食品封装装置，通过设置的板体，在液压缸推动定位板时，板体就可以从第一凹槽内滑出并可以带动轮子接触地面，使在需要运输食品封装装置时更加方便，从而提升了食品封装装置的运输速度，通过设置的限位杆与卡块，限位杆可以通过凸轮与定位板产生限位关系，卡块可以通过蜗轮与第二齿条产生限位关系，从而提升了运输食品封装装置的安全性，通过设置的第一凹槽，在食品封装装置在工作时轮子可以缩入第一凹槽内，从而提升了食品封装装置在工作时的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于智能制造的食品封装装置，包括多个固定杆；

每两相邻固定杆之间固定连接有连接板，固定杆的上固定宁连接有底座，底座上侧固定连接有两隔板、杆体，两隔板之间固定连接有电动导轨，电动导轨的输出固定连接有封装头；

固定杆的下侧开设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动配合有板体，板体的一侧固定连接有滑板，凹槽的一侧开设有滑槽，滑槽的上侧开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有定位板，定位板与滑板固定连接，板体的下侧固定连接有轮子；

滑槽的一侧开设有第一槽道，第一槽道的内部固定连接有电机，电机的输出单固定连接有转动杆，转动杆的周侧固定连接有第一齿轮、凸轮，凸轮的上侧滑动配合有固定块，固定块的中部开设有与凸轮相适配的定位槽，固定块的一侧固定连接有限位杆，第一槽道的内部滑动配合有第一齿条；

第一齿条的一端开设有槽口，槽口的底部固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有第二齿条；

定位板的内部开设有与第一齿条相适配的限位槽，限位槽的一侧开设有第二槽道，第二槽道的内部转动配合有蜗杆、第二齿轮、蜗轮，蜗杆的一端固定连接有端面齿轮，第二槽道的内部滑动配合有卡块。

可选的，第一凹槽与滑槽相连通，滑槽与第二凹槽相连通，滑槽与第一槽道相连通，第二槽道与限位槽相连通。

可选的，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿条与蜗轮啮合，蜗轮与蜗杆啮合，端面齿轮与第二齿轮啮合。

可选的，卡块的一侧开设有与第二齿轮相适配的轮齿，第二齿条滑动配合在槽口的中部，滑板滑动配合在滑槽的中部。

可选的，第一齿条的一侧开设有与卡块相适配的第一卡槽，且卡块滑动配合在第一卡槽的中部，定位板的一侧开设有与限位杆相适配的第二卡槽，定位板滑动配合在第二卡槽的中部。

可选的，凸轮转动配合在固定块开设的定位槽中部。

可选的，第一齿条滑动配合在限位槽的内部。

可选的，第一槽道包括：第一矩形槽，电机固定连接在第一矩形槽的内部，第一矩形槽的上侧开设有第二矩形槽，且第一齿轮转动配合在第二矩形槽的内部，第二矩形槽的上侧开设有第三矩形槽，且凸轮转动配合在第三矩形槽的内部，限位杆与固定块滑动配合在第三矩形槽的内部，第二矩形槽的一侧开设有第四矩形槽，且第一齿条滑动配合在第四矩形槽的内部。

可选的，第二槽道包括：第五矩形槽，蜗轮转动配合在第五矩形槽的内部，第五矩形槽的一侧开设有第六矩形槽，且蜗杆与端面齿轮均转动配合配合在第六矩形槽的内部，第六矩形槽的下侧开设有第七矩形槽，且第二齿轮转动配合在第七矩形槽的内部，第七矩形槽的下侧开设有第八矩形槽，且卡块滑动配合在第八矩形槽的内部。

可选的，转动杆转动配合在第一矩形槽，第二矩形槽、第三矩形槽的内部。

本发明的实施例具有以下有益效果：

本发明的一个实施例通过在设置的板体，在液压缸推动定位板时，板体就可以从第一凹槽内滑出并可以带动轮子接触地面，使在需要运输食品封装装置时更加方便，从而提升了食品封装装置的运输速度，通过设置的限位杆与卡块，限位杆可以通过凸轮与定位板产生限位关系，卡块可以通过蜗轮与第二齿条产生限位关系，从而提升了运输食品封装装置的安全性，通过设置的第一凹槽，在食品封装装置在工作时轮子可以缩入第一凹槽内，从而提升了食品封装装置在工作时的稳定性，通过设置的第一凹槽，第一凹槽用于存储轮子，使食品封装装置在工作时轮子可以缩入第一凹槽内，从而提升了食品封装装置在工作时的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例的固定杆立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的隔板立体结构示意图；

图3为本发明一实施例的连接板立体结构示意图；

图4为本发明一实施例的电动导轨剖面结构示意图；

图5为本发明一实施例的封装头剖面结构示意图；

图6为本发明一实施例的固定杆剖面结构示意图；

图7为图6中a处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

固定杆1、连接板2、隔板3、转动杆4、封装头5、轮子6、液压缸7、定位板8、板体9、滑槽10、第二槽道11、第二凹槽12、第一槽道13、第一齿轮14、凸轮15、限位杆16、固定块17、第一齿条18、槽口19、电动推杆20、第二齿条21、蜗轮22、蜗杆23、端面齿轮24、第二齿轮25、卡块26、底座27、杆体28、电动导轨29、第一凹槽30、滑板31、限位槽32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种基于智能制造的食品封装装置，包括：多个固定杆1；

每两相邻固定杆1之间固定连接有连接板2，固定杆1的上固定宁连接有底座27，底座27上侧固定连接有两隔板3、杆体28，两隔板3之间固定连接有电动导轨29，电动导轨29的输出固定连接有封装头5；

固定杆1的下侧开设有第一凹槽30，第一凹槽30的内部滑动配合有板体9，板体9的一侧固定连接有滑板31，凹槽30的一侧开设有滑槽10，滑槽10的上侧开设有第二凹槽12，第二凹槽12的顶部固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有定位板8，定位板8与滑板31固定连接，板体9的下侧固定连接有轮子6；

滑槽10的一侧开设有第一槽道13，第一槽道13的内部固定连接有电机，电机的输出单固定连接有转动杆4，转动杆4的周侧固定连接有第一齿轮14、凸轮15，凸轮15的上侧滑动配合有固定块17，固定块17的中部开设有与凸轮15相适配的定位槽，固定块17的一侧固定连接有限位杆16，第一槽道13的内部滑动配合有第一齿条18；

第一齿条18的一端开设有槽口19，槽口19的底部固定连接有电动推杆20，电动推杆20的输出端固定连接有第二齿条21；

定位板8的内部开设有与第一齿条18相适配的限位槽32，限位槽32的一侧开设有第二槽道11，第二槽道11的内部转动配合有蜗杆23、第二齿轮25、蜗轮22，蜗杆23的一端固定连接有端面齿轮24，第二槽道11的内部滑动配合有卡块26。

本实施例一个方面的应用为：在需要移动食品封装装置时，先开启液压缸7，使与液压缸7输出端固定连接的定位板8沿第二凹槽12与滑槽10向靠近地面的一侧运动，同时定位板8通过板体9带动轮子6从第一凹槽30的中部滑出并接触地面，然后开启电机，使与电机输出端固定连接的转动杆4转动，然后转动杆4带动第一齿轮14与凸轮15转动，然后凸轮15沿定位槽带动固定块17向靠近定位板8的一侧运动，然后定位板8带动限位杆16与定位板8产生限位关系，同时第一齿轮14带动第一齿条18向限位槽32的一侧运动，然后开启电动推杆20，使与电动推杆20输出端固定连接的第二齿条21沿槽口19向远离第一齿条18的一侧运动，同时第二齿条21带动蜗轮22转动，然后蜗轮22带动蜗杆23转动，然后蜗杆23带动端面齿轮24转动，然后端面齿轮24带动第二齿轮25转动，然后第二齿轮25带动卡块26向靠近第二齿条21的一侧运动并与第二齿条21产生限位关系，从而使轮子6在接触地面后更加稳定，在需要轮子6缩入第一凹槽30内同理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的板体9，在液压缸7推动定位板8时，板体9就可以从第一凹槽30内滑出并可以带动轮子6接触地面，使在需要运输食品封装装置时更加方便，从而提升了食品封装装置的运输速度，通过设置的限位杆16与卡块26，限位杆16可以通过凸轮15与定位板8产生限位关系，卡块26可以通过蜗轮22与第二齿条21产生限位关系，从而提升了运输食品封装装置的安全性，通过设置的第一凹槽30，在食品封装装置在工作时轮子6可以缩入第一凹槽30内，从而提升了食品封装装置在工作时的稳定性。

本实施例的第一凹槽30与滑槽10相连通，滑槽10与第二凹槽12相连通，滑槽10与第一槽道13相连通，第二槽道11与限位槽32相连通。

本实施例的第一齿轮14与第一齿条18啮合，第二齿条21与蜗轮22啮合，蜗轮22与蜗杆23啮合，端面齿轮24与第二齿轮25啮合。

本实施例的卡块26的一侧开设有与第二齿轮25相适配的轮齿，第二齿条21滑动配合在槽口19的中部，滑板31滑动配合在滑槽10的中部。

本实施例的第一齿条18的一侧开设有与卡块26相适配的第一卡槽，且卡块26滑动配合在第一卡槽的中部，定位板8的一侧开设有与限位杆16相适配的第二卡槽，定位板8滑动配合在第二卡槽的中部。

本实施例的凸轮15转动配合在固定块17开设的定位槽中部。

本实施例的第一齿条18滑动配合在限位槽32的内部。

本实施例的第一槽道13包括：第一矩形槽，电机固定连接在第一矩形槽的内部，第一矩形槽的上侧开设有第二矩形槽，且第一齿轮14转动配合在第二矩形槽的内部，第二矩形槽的上侧开设有第三矩形槽，且凸轮15转动配合在第三矩形槽的内部，限位杆16与固定块17滑动配合在第三矩形槽的内部，第二矩形槽的一侧开设有第四矩形槽，且第一齿条18滑动配合在第四矩形槽的内部。

本实施例的第二槽道11包括：第五矩形槽，蜗轮22转动配合在第五矩形槽的内部，第五矩形槽的一侧开设有第六矩形槽，且蜗杆23与端面齿轮24均转动配合配合在第六矩形槽的内部，第六矩形槽的下侧开设有第七矩形槽，且第二齿轮25转动配合在第七矩形槽的内部，第七矩形槽的下侧开设有第八矩形槽，且卡块26滑动配合在第八矩形槽的内部。

本实施例的转动杆4转动配合在第一矩形槽，第二矩形槽、第三矩形槽的内部。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。