一种走廊支吊架挂管路支撑结构的制作方法

本实用新型属于管路安装技术领域，具体涉及一种走廊支吊架挂管路支撑结构。

背景技术：

走廊是现代化建筑中的主要组成部分，通常走廊上需要将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管路配合吊架安装在走廊上，并设有专门的检修口、吊装口和监测系统，以实现现代化建筑的一体性。然而市面上用于支撑管路的结构，普遍结构复杂，不便于拆卸，而且对管路的承载效果较差，不利于对大型管路进行支撑，因此，为了解决上述的问题，需要一种走廊支吊架挂管路支撑结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种走廊支吊架挂管路支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种走廊支吊架挂管路支撑结构，包括走廊，所述走廊的内侧壁设置有吊架框体，所述吊架框体的外侧壁上贯穿有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部螺纹连接在走廊的墙壁内，所述吊架框体的内侧壁横向焊接有调节板，所述调节板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有定位板，所述定位板的表面开设有定位通孔，所述调节板的下侧设有管道卡座，所述管道卡座的中部开设有对接槽，所述管道卡座的外壁焊接有连接板，所述连接板的表面开设有导向通孔，所述导向通孔的内部贯穿有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧套有压缩弹簧。

此项设置用于通过将需要支撑的管路放置在管道卡座上，再翻转两侧的定位板使其卡接在对接槽的内部；通过将导向滑杆贯穿在连接板内，配合压缩弹簧，达到对放置的管路形成向下拉扯时的减震缓冲，减少了管路在安装与拆卸过程中的磨损，也提高了对管路的承载效果。

优选的，所述导向滑杆的顶端焊接在调节板的底端，且导向滑杆的底端焊接在吊架框体的内壁底端。

优选的，所述管道卡座的外侧壁设置有四个连接板，且压缩弹簧均设置在四个连接板的下侧。

此项设置用于提高对管道卡座的支撑平稳性。

优选的，所述调节槽的内壁对称设置有两组转轴与定位板，且两个定位板均卡接在对接槽内。

优选的，所述定位通孔内贯穿有长螺栓，且长螺栓的端部螺纹连接有螺母。

此项设置用于通过长螺栓贯穿在定位通孔内，并使其端部与螺母螺纹连接，达到管路定位在管道卡座内的效果，配合两侧的定位板防止管路的偏移。

优选的，所述管道卡座为半圆弧形，所述定位板与对接槽宽度相等。

本实用新型的技术效果和优点：该走廊支吊架挂管路支撑结构，

1、通过将需要支撑的管路放置在管道卡座上，再翻转两侧的定位板使其卡接在对接槽的内部，再通过长螺栓贯穿在定位通孔内，并使其端部与螺母螺纹连接，达到管路定位在管道卡座内的效果，配合两侧的定位板防止管路的偏移；

2、通过将导向滑杆贯穿在连接板内，配合压缩弹簧，达到对放置的管路形成向下拉扯时的减震缓冲，减少了管路在安装与拆卸过程中的磨损，也提高了对管路的承载效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节板的结构示意图；

图3为本实用新型管道卡座的结构示意图。

图中：1、走廊；2、吊架框体；3、紧固螺栓；4、调节板；41、调节槽；42、转轴；43、定位板；44、定位通孔；5、管道卡座；51、对接槽；52、连接板；53、导向通孔；6、导向滑杆；7、压缩弹簧；8、长螺栓；9、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，包括走廊1，所述走廊1的内侧壁设置有吊架框体2，所述吊架框体2的外侧壁上贯穿有紧固螺栓3，且紧固螺栓3的端部螺纹连接在走廊1的墙壁内，所述吊架框体2的内侧壁横向焊接有调节板4，所述调节板4的表面开设有调节槽41，所述调节槽41的内壁转动连接有转轴42，所述转轴42的外壁固定有定位板43，具体的，所述调节槽41的内壁对称设置有两组转轴42与定位板43，且两个定位板43均卡接在对接槽51内，所述定位板43的表面开设有定位通孔44，具体的，所述定位通孔44内贯穿有长螺栓8，且长螺栓8的端部螺纹连接有螺母9，所述调节板4的下侧设有管道卡座5，具体的，所述管道卡座5为半圆弧形，所述定位板43与对接槽51宽度相等，所述管道卡座5的中部开设有对接槽51，所述管道卡座5的外壁焊接有连接板52，具体的，所述管道卡座5的外侧壁设置有四个连接板52，且压缩弹簧7均设置在四个连接板52的下侧，所述连接板52的表面开设有导向通孔53，通过将需要支撑的管路放置在管道卡座5上，再翻转两侧的定位板43使其卡接在对接槽51的内部，再通过长螺栓8贯穿在定位通孔44内，并使其端部与螺母9螺纹连接，达到管路定位在管道卡座5内的效果，配合两侧的定位板43防止管路的偏移；

所述导向通孔53的内部贯穿有导向滑杆6，具体的，所述导向滑杆6的顶端焊接在调节板4的底端，且导向滑杆6的底端焊接在吊架框体2的内壁底端，所述导向滑杆6的外侧套有压缩弹簧7，通过将导向滑杆6贯穿在连接板52内，配合压缩弹簧7，达到对放置的管路形成向下拉扯时的减震缓冲，减少了管路在安装与拆卸过程中的磨损，也提高了对管路的承载效果。

该走廊支吊架挂管路支撑结构，在使用时，通过将需要支撑的管路放置在管道卡座5上，再翻转两侧的定位板43使其卡接在对接槽51的内部，再通过长螺栓8贯穿在定位通孔44内，并使其端部与螺母9螺纹连接，达到管路定位在管道卡座5内的效果，配合两侧的定位板43防止管路的偏移；通过将导向滑杆6贯穿在连接板52内，配合压缩弹簧7，达到对放置的管路形成向下拉扯时的减震缓冲，减少了管路在安装与拆卸过程中的磨损，也提高了对管路的承载效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种走廊支吊架挂管路支撑结构，包括走廊（1），其特征在于：所述走廊（1）的内侧壁设置有吊架框体（2），所述吊架框体（2）的外侧壁上贯穿有紧固螺栓（3），且紧固螺栓（3）的端部螺纹连接在走廊（1）的墙壁内，所述吊架框体（2）的内侧壁横向焊接有调节板（4），所述调节板（4）的表面开设有调节槽（41），所述调节槽（41）的内壁转动连接有转轴（42），所述转轴（42）的外壁固定有定位板（43），所述定位板（43）的表面开设有定位通孔（44），所述调节板（4）的下侧设有管道卡座（5），所述管道卡座（5）的中部开设有对接槽（51），所述管道卡座（5）的外壁焊接有连接板（52），所述连接板（52）的表面开设有导向通孔（53），所述导向通孔（53）的内部贯穿有导向滑杆（6），所述导向滑杆（6）的外侧套有压缩弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，其特征在于：所述导向滑杆（6）的顶端焊接在调节板（4）的底端，且导向滑杆（6）的底端焊接在吊架框体（2）的内壁底端。

3.根据权利要求1所述的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，其特征在于：所述管道卡座（5）的外侧壁设置有四个连接板（52），且压缩弹簧（7）均设置在四个连接板（52）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，其特征在于：所述调节槽（41）的内壁对称设置有两组转轴（42）与定位板（43），且两个定位板（43）均卡接在对接槽（51）内。

5.根据权利要求1所述的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，其特征在于：所述定位通孔（44）内贯穿有长螺栓（8），且长螺栓（8）的端部螺纹连接有螺母（9）。

6.根据权利要求1所述的一种走廊支吊架挂管路支撑结构，其特征在于：所述管道卡座（5）为半圆弧形，所述定位板（43）与对接槽（51）宽度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种走廊支吊架挂管路支撑结构，包括走廊，所述走廊的内侧壁设置有吊架框体，所述吊架框体的外侧壁上贯穿有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部螺纹连接在走廊的墙壁内，所述吊架框体的内侧壁横向焊接有调节板，所述调节板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定有定位板，所述定位板的表面开设有定位通孔，所述调节板的下侧设有管道卡座。该走廊支吊架挂管路支撑结构，通过将需要支撑的管路放置在管道卡座上，再翻转两侧的定位板使其卡接在对接槽的内部，再通过长螺栓贯穿在定位通孔内，并使其端部与螺母螺纹连接，达到管路定位在管道卡座内的效果，配合两侧的定位板防止管路的偏移。

技术研发人员：董明;迟殿正;李德鹏;付微;韩帅
受保护的技术使用者：荣泰建设集团有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.11.10