一种散热效果好的滚珠丝杠螺母的制作方法

本实用新型涉及传动技术领域，具体涉及一种散热效果好的滚珠丝杠螺母。

背景技术：

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，对于高精密的机床，滚珠丝杠是非常关键的部件，可有效提高机床的定位精度，目前广泛使用的滚珠丝杠螺母包括滚珠丝杠和丝杠螺母，这种滚珠丝杠螺母在使用过程中以及在环境温度较高的工作场合中，丝杠螺母内容易堆积热量导致热膨胀影响到机床的定位精度和运行稳定性，市场上也有一些通过半开放式来进行散热的丝杠螺母，但是这样容易导致灰尘进入丝杠螺母中而影响丝杠螺母和滚珠丝杆的配合，由此有必要做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效对丝杠螺母内部进行散热的散热效果好的滚珠丝杠螺母。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种散热效果好的滚珠丝杠螺母，包括滚珠丝杠和丝杠螺母，所述丝杠螺母中设置有供滚珠丝杠穿过的通孔，其特征在于：所述丝杠螺母中设置有第一散热组件，所述第一散热组件包括第一散热腔，所述第一散热腔设置在丝杠螺母的下部，所述第一散热腔沿丝杠螺母长度方向设置，所述第一散热腔在丝杆螺母的左侧壁上设置有第一开口，所述第一散热腔中设置有第一散热铜管，所述第一散热铜管为密封的条形铜管，管道中密封有易蒸发液体，所述第一散热铜管的一端设置在第一散热腔远离第一开口的一侧，另一端穿出第一开口且由丝杆螺母左侧壁的下部沿丝杆螺母左侧壁延伸至丝杠螺母左侧壁的上部，所述第一散热腔中填充有导热硅胶所述导热硅胶完全包裹第一散热铜管且与第一散热腔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，在丝杠螺母沿着滚珠丝杠运动的过程中，丝杠螺母内产生热量并堆积，丝杠螺母产生的热量由丝杠螺母内部传递至第一散热腔，导热硅胶将传导至第一散热腔的热量传递给第一散热铜管，第一散热铜管管道中的易蒸发液体开始蒸发，蒸发过程吸收热量，易蒸发液体蒸发产生的蒸汽向第一散热铜管位于丝杠螺母左侧壁的一端移动，蒸汽到达第一散热铜管位于丝杠螺母左侧壁的一端后与温度较低外部环境换热，蒸汽冷凝放热，凝结的液体通过重力作用回到第一散热铜管位于第一散热腔的一端继续工作，并使丝杠螺母内部的温度降低，相对于现有技术，本实用新型能够对丝杠螺母内部进行散热，提高了丝杠螺母的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠螺母的上部设置有第二散热组件，所述第二散热组件包括第二散热腔，所述第二散热腔沿丝杠螺母的长度方向设置在丝杠螺母中且第二散热腔在丝杠螺母外壁的上部设置有第二开口，所述第二散热腔中设置有第二散热铜管，所述第二散热铜管的一端设置在第二散热腔远离第二开口的一侧，另一端穿出第二开口设置在丝杠螺母外壁的上部，所述第二散热腔中填充有导热硅胶所述导热硅胶完全包裹第二散热铜管且与第二散热腔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，在丝杠螺母沿着滚珠丝杠运动的过程中，丝杠螺母内产生热量并堆积，丝杠螺母产生的热量由丝杠螺母内部传递至第二散热腔，导热硅胶将传导至第二散热腔的热量传递给第二散热铜管，第二散热铜管管道中的易蒸发液体开始蒸发，蒸发过程吸收热量，易蒸发液体蒸发产生的蒸汽向第二散热铜管位于丝杠螺母外壁的上部的一端移动，蒸汽到达第二散热铜管位于丝杠螺母外壁的上部的一端后与温度较低外部环境换热，蒸汽冷凝放热，凝结的液体通过重力作用回到第二散热铜管位于第二散热腔的一端继续工作，并使丝杠螺母内部的温度降低，相对于现有技术，本实用新型进一步提高了对丝杠螺母的散热效率，从而提高了丝杠螺母的使用寿命。

本实用新型优选为：所述第一散热铜管的内壁上设置有一层毛细芯，所述毛细芯环绕在第一散热铜管的内壁上。

通过采用上述技术方案，在重力作用无法使冷凝后的易挥发液体回到第一散热铜管在第一散热腔的一端时，冷凝后的易挥发液体能够通过毛细芯的毛细管作用回到第一散热铜管在第一散热腔的一端，毛细管作用是由于液体表面张力和曲面内外压强差的作用，液体表面类似张紧的橡皮膜，如果液面是弯曲的，它就有变平的趋势，因此凹液面对下面的液体施以拉力，浸润液体在毛细管中的液面是凹形的，它对下面的液体施加拉力，使液体沿着管壁移动。

本实用新型优选为：所述丝杠螺母外壁的前部和后部设置有与第二散热组件相同的第三散热组件和第四散热组件。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，第三散热组件和第四散热组件能够进一步提高散热效率，使丝杠螺母中的热量不容易堆积，从而提高了丝杠螺母的使用寿命。

本实用新型优选为：所述丝杠螺母的通孔的两端均设置有防尘圈。

通过采用上述技术方案，防尘圈能够防止灰尘进入丝杠螺母内部，减少了出现灰尘影响丝杠螺母运转的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为丝杆螺母左视图示意图。

图3为散热铜管结构示意图。

图中标记为：1-滚珠丝杠、2-丝杠螺母、3-通孔、4-第一散热腔、5-第一散热铜管、6-易蒸发液体、7-第一开口、8-导热硅胶、9-第二散热腔、10-第二开口、11-第二散热铜管、12-毛细芯、13-防尘圈、

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种散热效果好的滚珠丝杠螺母，包括滚珠丝杠1和丝杠螺母2，所述丝杠螺母2中设置有供滚珠丝杠1穿过的通孔3，在本实用新型具体实施例中：所述丝杠螺母2中设置有第一散热组件，所述第一散热组件包括第一散热腔4，所述第一散热腔4设置在丝杠螺母2的下部，所述第一散热腔4沿丝杠螺母2长度方向设置，所述第一散热腔4在丝杆螺母2的左侧壁上设置有第一开口7，所述第一散热腔4中设置有第一散热铜管5，所述第一散热铜管5为密封的条形铜管，管道中密封有易蒸发液体6，所述第一散热铜管5的一端设置在第一散热腔4远离第一开口7的一侧，另一端穿出第一开口7且由丝杆螺母2左侧壁的下部沿丝杆螺母2左侧壁延伸至丝杠螺母2左侧壁的上部，所述第一散热腔4中填充有导热硅胶8所述导热硅胶8完全包裹第一散热铜管5且与第一散热腔4内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，在丝杠螺母沿着滚珠丝杠运动的过程中，丝杠螺母内产生热量并堆积，丝杠螺母产生的热量由丝杠螺母内部传递至第一散热腔，导热硅胶将传导至第一散热腔的热量传递给第一散热铜管，第一散热铜管管道中的易蒸发液体开始蒸发，蒸发过程吸收热量，易蒸发液体蒸发产生的蒸汽向第一散热铜管位于丝杠螺母左侧壁的一端移动，蒸汽到达第一散热铜管位于丝杠螺母左侧壁的一端后与温度较低外部环境换热，蒸汽冷凝放热，凝结的液体通过重力作用回到第一散热铜管位于第一散热腔的一端继续工作，并使丝杠螺母内部的温度降低，相对于现有技术，本实用新型能够对丝杠螺母内部进行散热，提高了丝杠螺母的使用寿命。

在本实用新型具体实施例中：所述丝杠螺母2的上部设置有第二散热组件，所述第二散热组件包括第二散热腔9，所述第二散热腔9沿丝杠螺母2的长度方向设置在丝杠螺母2中且第二散热腔9在丝杠螺母2外壁的上部设置有第二开口10，所述第二散热腔9中设置有第二散热铜管11，所述第二散热铜管11的一端设置在第二散热腔9远离第二开口10的一侧，另一端穿出第二开口10设置在丝杠螺母2外壁的上部，所述第二散热腔9中填充有导热硅胶8所述导热硅胶8完全包裹第二散热铜管11且与第二散热腔9内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，在丝杠螺母沿着滚珠丝杠运动的过程中，丝杠螺母内产生热量并堆积，丝杠螺母产生的热量由丝杠螺母内部传递至第二散热腔，导热硅胶将传导至第二散热腔的热量传递给第二散热铜管，第二散热铜管管道中的易蒸发液体开始蒸发，蒸发过程吸收热量，易蒸发液体蒸发产生的蒸汽向第二散热铜管位于丝杠螺母外壁的上部的一端移动，蒸汽到达第二散热铜管位于丝杠螺母外壁的上部的一端后与温度较低外部环境换热，蒸汽冷凝放热，凝结的液体通过重力作用回到第二散热铜管位于第二散热腔的一端继续工作，并使丝杠螺母内部的温度降低，相对于现有技术，本实用新型进一步提高了对丝杠螺母的散热效率，从而提高了丝杠螺母的使用寿命。

在本实用新型具体实施例中：所述第一散热铜管5的内壁上设置有一层毛细芯12，所述毛细芯12环绕在第一散热铜管5的内壁上。

通过采用上述技术方案，在重力作用无法使冷凝后的易挥发液体回到第一散热铜管在第一散热腔的一端时，冷凝后的易挥发液体能够通过毛细芯的毛细管作用回到第一散热铜管在第一散热腔的一端，毛细管作用是由于液体表面张力和曲面内外压强差的作用，液体表面类似张紧的橡皮膜，如果液面是弯曲的，它就有变平的趋势，因此凹液面对下面的液体施以拉力，浸润液体在毛细管中的液面是凹形的，它对下面的液体施加拉力，使液体沿着管壁移动。

在本实用新型具体实施例中：所述丝杠螺母2外壁的前部和后部设置有与第二散热组件相同的第三散热组件和第四散热组件。

通过采用上述技术方案，在使用滚珠丝杠螺母的过程中，第三散热组件和第四散热组件能够进一步提高散热效率，使丝杠螺母中的热量不容易堆积，从而提高了丝杠螺母的使用寿命。

在本实用新型具体实施例中：所述丝杠螺母2的通孔3的两端均设置有防尘圈13。

通过采用上述技术方案，防尘圈能够防止灰尘进入丝杠螺母内部，减少了出现灰尘影响丝杠螺母运转的现象。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。