一种使用寿命长的石油井管的制作方法

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种使用寿命长的石油井管。

背景技术：

石油管道，即用于运送石油及石油产品的管道，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特，在石油的生产中需要使用到石油井管，但现有的石油井管使用寿命较短，为此，我们提出一种使用寿命长的石油井管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的石油井管，具备使用寿命长的优点，解决了现有的石油井管使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的石油井管，包括管体，所述管体包含有耐磨层、防水层、第一强化层、保温层、第二强化层和防腐蚀层，所述耐磨层位于防水层的表面，所述防水层位于第一强化层的表面，所述第一强化层位于保温层的表面，所述保温层位于第二强化层的表面，所述第二强化层位于防腐蚀层的表面。

优选的，所述管体表面的左侧设置有螺纹边，所述管体的右侧设置有接头，所述接头的内腔开设有螺槽。

优选的，所述耐磨层为纳米陶瓷颗粒层，所述防水层为聚乙烯防水复合膜，所述第一强化层和第二强化层均为不锈钢层，所述保温层为气凝胶层，所述防腐蚀层为环氧树脂涂层。

优选的，所述耐磨层和防腐蚀层的厚度均为20μm-25μm，所述防水层的厚度为0.1mm-0.15mm，所述保温层和第二强化层的厚度均为0.3cm-0.35cm，所述保温层的厚度为10μm-15μm。

优选的，所述管体的左侧设置有密封圈，且密封圈为聚酰胺树脂塑料圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用了耐磨层，防止管体磨损，使用了防水层，避免管体内部进水，使用了第一强化层和第二强化层，保证了管体的强度，使用了保温层，避免内部石油温度外泄，使用了防腐蚀层，避免管体腐蚀损坏，解决了现有的石油井管使用寿命较短的问题。

2、本实用新型设置了螺纹边、螺槽和接头，可将两根相同的管道稳固的连接，设置了密封圈，避免石油从接口处溢出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体部分截面结构示意图；

图3为本实用新型密封圈左视结构示意图。

图中：1、管体；101、耐磨层；102、防水层；103、第一强化层；104、保温层；105、第二强化层；106、防腐蚀层；2、螺纹边；3、密封圈；4、螺槽；5、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的管体1、耐磨层101、防水层102、第一强化层103、保温层104、第二强化层105、防腐蚀层106、螺纹边2、密封圈3、螺槽4和接头5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种使用寿命长的石油井管，包括管体1，管体1表面的左侧设置有螺纹边2，管体1的右侧设置有接头5，接头5的内腔开设有螺槽4，将两根相同的管道稳固的连接，管体1的左侧设置有密封圈3，且密封圈3为聚酰胺树脂塑料圈，避免石油从接口处溢出，管体1包含有耐磨层101、防水层102、第一强化层103、保温层104、第二强化层105和防腐蚀层106，耐磨层101位于防水层102的表面，防水层102位于第一强化层103的表面，第一强化层103位于保温层104的表面，保温层104位于第二强化层105的表面，第二强化层105位于防腐蚀层106的表面，耐磨层101为纳米陶瓷颗粒层，防止管体1磨损，防水层102为聚乙烯防水复合膜，避免管体1内部进水，第一强化层103和第二强化层105均为不锈钢层，保证了管体1的强度，保温层104为气凝胶层，防腐蚀层106为环氧树脂涂层，避免管体1腐蚀损坏，耐磨层101和防腐蚀层106的厚度均为20μm-25μm，防水层102的厚度为0.1mm-0.15mm，保温层104和第二强化层105的厚度均为0.3cm-0.35cm，保温层104的厚度为10μm-15μm，避免内部石油温度外泄，解决了现有的石油井管使用寿命较短的问题。

使用时，使用了耐磨层101，防止管体1磨损，使用了防水层102，避免管体1内部进水，使用了第一强化层103和第二强化层105，保证了管体1的强度，使用了保温层104，避免内部石油温度外泄，使用了防腐蚀层106，避免管体1腐蚀损坏，设置了螺纹边2、螺槽4和接头5，可将两根相同的管道稳固的连接，设置了密封圈3，避免石油从接口处溢出，解决了现有的石油井管使用寿命较短的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种使用寿命长的石油井管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）包含有耐磨层（101）、防水层（102）、第一强化层（103）、保温层（104）、第二强化层（105）和防腐蚀层（106），所述耐磨层（101）位于防水层（102）的表面，所述防水层（102）位于第一强化层（103）的表面，所述第一强化层（103）位于保温层（104）的表面，所述保温层（104）位于第二强化层（105）的表面，所述第二强化层（105）位于防腐蚀层（106）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油井管，其特征在于：所述管体（1）表面的左侧设置有螺纹边（2），所述管体（1）的右侧设置有接头（5），所述接头（5）的内腔开设有螺槽（4）。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油井管，其特征在于：所述耐磨层（101）为纳米陶瓷颗粒层，所述防水层（102）为聚乙烯防水复合膜，所述第一强化层（103）和第二强化层（105）均为不锈钢层，所述保温层（104）为气凝胶层，所述防腐蚀层（106）为环氧树脂涂层。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油井管，其特征在于：所述耐磨层（101）和防腐蚀层（106）的厚度均为20μm-25μm，所述防水层（102）的厚度为0.1mm-0.15mm，所述保温层（104）和第二强化层（105）的厚度均为0.3cm-0.35cm，所述保温层（104）的厚度为10μm-15μm。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的石油井管，其特征在于：所述管体（1）的左侧设置有密封圈（3），且密封圈（3）为聚酰胺树脂塑料圈。

技术总结
本实用新型公开了一种使用寿命长的石油井管，包括管体，所述管体包含有耐磨层、防水层、第一强化层、保温层、第二强化层和防腐蚀层，所述耐磨层位于防水层的表面，所述防水层位于第一强化层的表面，所述第一强化层位于保温层的表面，所述保温层位于第二强化层的表面，所述第二强化层位于防腐蚀层的表面，所述管体表面的左侧设置有螺纹边，所述管体的右侧设置有接头。本实用新型使用了耐磨层，防止管体磨损，使用了防水层，避免管体内部进水，使用了第一强化层和第二强化层，保证了管体的强度，使用了保温层，避免内部石油温度外泄，使用了防腐蚀层，避免管体腐蚀损坏，解决了现有的石油井管使用寿命较短的问题。

技术研发人员：马磊
受保护的技术使用者：成都恩诺瓦能源技术有限公司
技术研发日：2020.01.11
技术公布日：2020.10.27