本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种防腐蚀的污水处理用管件。
背景技术:
污水处理指将污水进行处理后达到某一水体或者能够再次使用的要求的净化过程,城市中人们的生活和各种工业生产都会产生大量的污水,对于这些污水如果不进行处理直接排放,将会对环境造成严重的污染,目前常用的污水处理方式,多为物理沉降法和化学沉降法。
在对污水进行处理时需要经过多级处理,在各级处理的过程中需要使用到管道对污水进行传输,现有市场上的污水处理用管件不具备防腐蚀的功能,在使用的过程中易出现腐蚀影响使用强度的现象,降低了管材的使用寿命,不利于使用者的长时间使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的污水处理用管件,具备防腐蚀的优点,解决了现有市场上污水处理用管件不具备防腐蚀的功能,长时间使用时易出现腐蚀影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀的污水处理用管件,包括管材本体,所述管材本体的两侧均固定连接有连接法兰,所述管材本体包括有外部防护层、管材基层和内部防护层,所述管材基层的外侧设有外部防护层,所述管材基层的内侧设有内部防护层,所述外部防护层包括有耐磨层和第一防腐蚀层,所述内部防护层包括有第二防腐蚀层和防静电涂层。
优选的,所述连接法兰的表面开设有安装孔,所述安装孔的内腔开设有内螺纹。
优选的,所述第一防腐蚀层的顶部固定连接有耐磨层,所述第一防腐蚀层的底部与管材基层的接触面紧密贴合。
优选的,所述防静电涂层的顶部固定连接有第二防腐蚀层,所述第二防腐蚀层的顶部与管材基层的接触面紧密接触。
优选的,所述外部防护层的厚度为0.1mm,所述管材基层的厚度为4mm,所述内部防护层的厚度为0.15mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过管材本体、连接法兰、安装孔、外部防护层、管材基层、内部防护层、耐磨层、第一防腐蚀层、第二防腐蚀层和防静电涂层,可使装置达到防腐蚀效果好的功能,解决了现有市场上的污水处理用管件不具备防腐蚀的功能,在使用的过程中易出现腐蚀影响使用强度的现象,降低了管材的使用寿命,不利于使用者长时间使用的问题。
2、通过安装孔以及内螺纹的开设,能够更加方便使用者对多组管道进行安装连接固定,便于使用者的操作使用;
通过耐磨层的使用,能够有效避免管材在使用时暴露在外界,长时间使用时出现磨损影响使用的现象,通过第一防腐蚀层的使用,能够有效避免管材的表面出现腐蚀影响管材使用寿命的现象;
通过防静电涂层的使用,能够有效避免管材表面堆积静电与管道内的污水一起发生化学反应造成管道出现腐蚀影响使用寿命的现象,通过第二防腐蚀层的使用,能够有效避免管道的内腔在对污水进行传输时出现腐蚀影响使用的现象;
通过确定管材基层的厚度,能够有效保证管材的使用强度,避免了承受水压能力不足出现爆裂影响使用的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接法兰结构示意图;
图3为本实用新型管材本体截面图;
图4为本实用新型外部防护层结构示意图;
图5为本实用新型内部防护层结构示意图。
图中:1、管材本体;2、连接法兰;3、安装孔;4、外部防护层;5、管材基层;6、内部防护层;7、耐磨层;8、第一防腐蚀层;9、第二防腐蚀层;10、防静电涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的管材本体1、连接法兰2、安装孔3、外部防护层4、管材基层5、内部防护层6、耐磨层7、第一防腐蚀层8、第二防腐蚀层9和防静电涂层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种防腐蚀的污水处理用管件,包括管材本体1,外部防护层4的厚度为0.1mm,管材基层5的厚度为4mm,内部防护层6的厚度为0.15mm,通过确定管材基层5的厚度,能够有效保证管材的使用强度,避免了承受水压能力不足出现爆裂影响使用的现象,管材本体1的两侧均固定连接有连接法兰2,连接法兰2的表面开设有安装孔3,安装孔3的内腔开设有内螺纹,通过安装孔3以及内螺纹的开设,能够更加方便使用者对多组管道进行安装连接固定,便于使用者的操作使用,管材本体1包括有外部防护层4、管材基层5和内部防护层6,管材基层5的外侧设有外部防护层4,管材基层5的内侧设有内部防护层6,外部防护层4包括有耐磨层7和第一防腐蚀层8,第一防腐蚀层8的顶部固定连接有耐磨层7,第一防腐蚀层8的底部与管材基层5的接触面紧密贴合,通过耐磨层7的使用,能够有效避免管材在使用时暴露在外界,长时间使用时出现磨损影响使用的现象,通过第一防腐蚀层8的使用,能够有效避免管材的表面出现腐蚀影响管材使用寿命的现象,内部防护层6包括有第二防腐蚀层9和防静电涂层10,防静电涂层10的顶部固定连接有第二防腐蚀层9,第二防腐蚀层9的顶部与管材基层5的接触面紧密接触,通过防静电涂层10的使用,能够有效避免管材表面堆积静电与管道内的污水一起发生化学反应造成管道出现腐蚀影响使用寿命的现象,通过第二防腐蚀层9的使用,能够有效避免管道的内腔在对污水进行传输时出现腐蚀影响使用的现象。
使用时,通过安装孔3以及内螺纹的开设,能够更加方便使用者对多组管道进行安装连接固定,便于使用者的操作使用,耐磨层7的使用材质为陶瓷颗粒涂层,通过耐磨层7的使用,能够有效避免管材在使用时暴露在外界,长时间使用时出现磨损影响使用的现象,通过第一防腐蚀层8的使用,能够有效避免管材的表面出现腐蚀影响管材使用寿命的现象,防静电涂层10的使用材质为季铵盐化合物涂料,通过防静电涂层10的使用,能够有效避免管材表面堆积静电与管道内的污水一起发生化学反应造成管道出现腐蚀影响使用寿命的现象,通过第二防腐蚀层9的使用,能够有效避免管道的内腔在对污水进行传输时出现腐蚀影响使用的现象,第一防腐蚀层8和第二防腐蚀层9的使用材质均为聚氨酯涂层,通过确定管材基层5的厚度,能够有效保证管材的使用强度,避免了承受水压能力不足出现爆裂影响使用的现象,通过上述结构的配合,可使管材达到防腐蚀的功能,解决了现有市场上的污水处理用管件不具备防腐蚀的功能,在使用的过程中易出现腐蚀影响使用强度的现象,降低了管材的使用寿命,不利于使用者长时间使用的问题,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。