一种迷宫式调节阀的制作方法

本实用新型涉及迷宫式调节阀技术领域，具体为一种迷宫式调节阀。

背景技术：

迷宫式调节阀内部一般采用多个开有迷宫式流槽的碟盘拼装而成，外部通过支架固定，目前迷宫式调节阀内部的迷宫式碟盘及用于固定碟盘的支架安装方法复杂，安装拆卸难度较大，且可能在使用时发生转动的情况，导致碟盘之间发生磨损，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种迷宫式调节阀，支架和碟盘通过支撑套固定，无需通过螺栓固定，便于拆卸、安装及更换，大大降低了介质压力及噪音，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种迷宫式调节阀，包括阀座、阀体、压盖、迷宫盘机构及阀杆；

阀座，所述阀座两端分别设置有法兰，所述阀座内部下端一侧设置有进水腔，所述阀座内部上端另一侧设置有出水腔，所述阀座内部位于进水腔与出水腔之间设置有密封环；

阀体，所述阀体下表面与阀座上表面相连，所述阀体内部中心位置设置有阀杆通道，所述阀体内部位于阀杆通道上端设置有填料孔，所述阀体内部的填料孔内设置有填料，所述阀体内部位于阀杆通道下端设置有滑套孔，所述阀体内部的滑套孔内设置有滑套；

压盖，所述压盖通过螺栓与阀体上表面相连，所述压盖底部的压套设置于阀体上端的填料孔内；

迷宫盘机构，所述迷宫盘机构包括碟盘、支架及支撑套筒，所述碟盘有若干个，所述碟盘堆叠在支架内部，所述支架下表面设置于阀座的出水腔内并位于密封环外围，所述支撑套筒设置于阀座内部顶端，所述支撑套筒上表面与滑套下表面相接，所述支撑套筒下表面与支架上表面相接；

阀杆，所述阀杆活动设置于阀体内部的阀杆通道内，所述阀杆底部设置有活塞，所述活塞活动设置于碟盘内部。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述阀座内部位于进水腔及出水腔之间设置有通孔，所述密封环安装在阀座内部的通孔处，所述密封环内侧为凸台结构，所述密封环内侧的凸台结构与活塞相配合，可以保证活塞位于底部时，阀座内部完全密封，所述阀座位于通孔处上表面外围还设置有安装槽，用于设置支架。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述碟盘表面均匀开设置有若干迷宫流道，所述碟盘上表面设置有凸起柱，所述碟盘下表面设置有卡槽，所述碟盘下表面所设置的卡槽与碟盘上表面的凸起柱相配合，从而保证上下两个碟盘堆叠式不会转动，大大提高其稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述支架包括底环、顶环及立柱，所述底环上表面设置有若干立柱，所述立柱顶端为凸台结构，所述顶环外侧与立柱顶端的凸台结构相配合，所述顶环及底环的内径与活塞的外径一致，保证活塞可正常升降，所述顶环下表面设置有卡槽，所述顶环下表面的卡槽与碟盘上表面的凸起柱相配合，同样为了保证碟盘的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述阀体内部下端的滑套孔截面为t形结构，用于和滑套相配合。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述滑套底部外围设置有环形板，为了通过支撑套筒将滑套固定。

优选的，本实用新型提供的一种迷宫式调节阀，其中，所述支撑套筒的外径与支架顶端的外径以及滑套底部环形板的外径一致，所述支撑套筒表面开有若干流孔，保证了阀杆上下移动时更加顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，支架和碟盘通过支撑套固定，无需通过螺栓固定，便于拆卸、安装及更换。

（2）碟盘采用迷宫式流道，大大降低了介质压力及噪音。

（3）碟盘之间通过凸起柱和卡槽相互连接，稳定性大大提高，不会发生碟盘之间转动从而出现磨损的情况。

（4）支撑套表面开有若干流孔，保证了阀杆上下移动时更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为碟盘俯视结构示意图；

图3为碟盘仰视结构示意图；

图4为支架结构示意图。

图中：阀座1、阀体2、压盖3、阀杆4、法兰5、进水腔6、出水腔7、密封环8、填料9、滑套10、碟盘11、支架12、支撑套筒13、活塞14、凸起柱15、卡槽16、底环121、顶环122、立柱123。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种迷宫式调节阀，包括阀座1、阀体2、压盖3、迷宫盘机构及阀杆4；阀座1两端分别设置有法兰5，阀座1内部下端一侧设置有进水腔6，阀座1内部上端另一侧设置有出水腔7，阀座1内部位于进水腔6与出水腔7之间设置有密封环8，阀座1内部位于进水腔6及出水腔7之间设置有通孔，密封环8安装在阀座1内部的通孔处，密封环8内侧为凸台结构，密封环8内侧的凸台结构与活塞14相配合，阀座1位于通孔处上表面外围还设置有安装槽；阀体2下表面与阀座1上表面相连，阀体2内部中心位置设置有阀杆通道，阀体2内部位于阀杆通道上端设置有填料孔，阀体2内部的填料孔内设置有填料9，阀体2内部位于阀杆通道下端设置有滑套孔，阀体2内部下端的滑套孔截面为t形结构，阀体2内部的滑套孔内设置有滑套10，滑套10底部外围设置有环形板；压盖3通过螺栓与阀体2上表面相连，压盖3底部的压套设置于阀体2上端的填料孔内；迷宫盘机构包括碟盘11、支架12及支撑套筒13，碟盘11有若干个，碟盘11堆叠在支架12内部，支架12下表面设置于阀座1的出水腔7内并位于密封环8外围，支撑套筒13设置于阀座1内部顶端，支撑套筒13上表面与滑套10下表面相接，支撑套筒13下表面与支架12上表面相接，支撑套筒13的外径与支架12顶端的外径以及滑套10底部环形板的外径一致，支撑套筒13表面开有若干流孔；阀杆4活动设置于阀体2内部的阀杆通道内，阀杆4底部设置有活塞14，活塞14活动设置于碟盘11内部。

如图2-3所示，碟盘11表面均匀开设置有若干迷宫流道，碟盘11上表面设置有凸起柱15，碟盘11下表面设置有卡槽16，碟盘11下表面所设置的卡槽16与碟盘11上表面的凸起柱15相配合。

如图4所示，支架12包括底环121、顶环122及立柱123，底环121上表面设置有若干立柱123，立柱123顶端为凸台结构，顶环122外侧与立柱123顶端的凸台结构相配合，顶环122及底环121的内径与活塞14的外径一致，顶环122下表面设置有卡槽16，顶环122下表面的卡槽16与碟盘11上表面的凸起柱15相配合。

安装方法及使用原理：首先将滑套10插入到阀体2底部的滑套孔内，随后将阀杆4自下向上穿过滑套10插入阀体2内部的阀杆通道内，上阀体2内部的填料孔内填充填料9，将盖板通过螺栓固定在阀体2上表面，并填料9压紧，在阀杆4顶端设置限位螺母，随后将密封环8固定在阀座1内部的用于连接通孔内，将碟盘11相互堆叠，下面一个碟盘11上表面的凸起柱15插如上面一个碟盘11下表面的卡槽16内，将堆叠的碟盘11放置到支架12内部，将顶环122盖上，使顶环122下表面的卡槽16与最上面一个碟盘11上表面的凸起柱15相连，将装有碟盘11的支架12放置到阀座1内部，并使底环121设置在阀座1位于通孔处上表面外围的安装槽内，随后将支撑套筒13插入阀座1上端，使支撑套筒13底部压在支架12上表面，然后将带有阀杆4的阀体2与阀座1上表面相连，使阀杆4底部的活塞14插入支架12及碟盘11内，通过螺栓将阀座1与阀体2相连，完成安装，通过阀杆4的上下移动，控制碟盘11的开启数量，从而控制流量大小，本实用新型结构合理，支架12和碟盘11通过支撑套筒13固定，无需通过螺栓固定，便于拆卸、安装及更换；碟盘11采用迷宫式流道，大大降低了介质压力及噪音；碟盘11之间通过凸起柱15和卡槽16相互连接，稳定性大大提高，不会发生碟盘之间转动从而出现磨损的情况；支撑套筒13表面开有若干流孔，保证了阀杆4上下移动更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。