氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的制作方法

本实用新型涉及喷雾干燥设备技术领域，具体为氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统。

背景技术：

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，干燥后的尾气中平均温度在85℃左右，说明尾气中的大量热量在冷凝后直接浪费，若能够将尾气和喷雾干燥装置内部的余热进行有效处理，加以回收利用，节约能源的消耗同时可以降低生产成本。目前的喷雾干燥设备的管道连接都是通过法兰进行连接，而现有的管道法兰大多都是通过螺栓固定连接，这样管道法兰在拆卸时会消耗使用者大量的时间，从而导致管道法兰出现拆卸不便的问题，给使用者带来较大的不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，解决了目前的喷雾干燥设备的管道连接都是通过法兰进行连接，而现有的管道法兰大多都是通过螺栓固定连接，这样管道法兰在拆卸时会消耗使用者大量的时间，从而导致管道法兰出现拆卸不便的问题，给使用者带来较大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，包括桌面、支架、电控箱、过滤器、干燥设备、下料器和下料管道，所述支架固定连接在桌面的底部，所述电控箱位于桌面的一侧，所述过滤器设置在电控箱的上方，所述干燥设备设置在过滤器的后侧方，所述干燥设备的表面固定设置有开启仓，所述下料器通过下料管道与干燥设备的底部连通，所述下料管道的下端设置有下法兰，所述干燥设备的下端设置有上法兰，所述上法兰和下法兰之间设置有第一连接件，所述下法兰的一侧开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内部插设有限位杆，所述限位杆位于下法兰的外部一端固定连接有第二连接件，所述第二连接件的下端面靠近限位杆的位置固定连接有限位柱，所述第二连接件的下端面远离限位杆的位置设置有辅助卡环，所述第二连接件的下方设置有锁定件，所述锁定件的两侧设置有第二安装翼，所述下法兰的下端面设置有限位凸缘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁定件的两端分别设置有驱动压板部和锁定卡，所述锁定卡与限位凸缘相配合，所述锁定件的上端面固定连接有弹簧，所述锁定件靠近驱动压板部的一端通过弹簧与第二连接件相连接，所述锁定卡的外端设置有第一弧形导入部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接件的下端面固定连接有第一安装翼，所述第一安装翼通过转轴与两组第二安装翼转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接件远离限位柱的两侧均设置有铰接座，所述辅助卡环的开口端铰接在铰接座上，所述铰接座与驱动压板部相配合，且辅助卡环的形状近似为u形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接件的前后端固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面设置有防滑条纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凸缘的内壁与下法兰的下端面之间形成锁定腔，所述限位凸缘的内壁为斜面，所述限位凸缘的外壁设有第二弧形导入部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上法兰和下法兰的内部开设有与第一连接件相适配的第一连接孔，所述第一连接件通过第一连接孔与上法兰和下法兰相贯穿，所述第一连接孔呈均匀圆周分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接件位于第二连接孔的下端一侧设置有插孔，所述限位杆通过插孔与第一连接件相配合。

与现有技术相比，本实用新型提供了氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，具备以下有益效果：

1、该氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，通过上法兰、下法兰、第一连接件、第二连接件和锁定件等的配合，采用两个连接件之间的插接配合对法兰进行连接，便于快速拆卸，并且通过锁定件对连接机构进行锁定，保证连接的可靠性；

2、该氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，当需要对法兰进行拆卸时，先按压驱动压板部，并通过辅助卡环锁定驱动压板部，能够控制锁定卡翘起脱离限位凸缘实现解锁，通过拉杆向外拉拔限位杆，使其脱离第二连接孔即可将第一连接件取下，完成法兰的拆卸，当需要将法兰进行安装连接时，先将第一连接件插入到第一连接孔中，然后将第二连接件插入到横向第二连接孔中，其中限位凸缘外壁的第二弧形导入部能够驱动锁定卡向外翘起，直至第二连接件的限位杆插入到插孔中，此时弹簧驱动锁定卡嵌入到限位凸缘内，完成安装及锁定，能够避免连接失效。

附图说明

图1为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的局部结构示意图；

图3为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的锁定组件的锁定状态示意图；

图4为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的锁定组件的解锁状态示意图；

图5为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的锁定组件的结构示意图；

图6为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的第一连接件的结构示意图；

图7为本实用新型氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统的上法兰的俯视图。

图中：1、桌面；2、支架；3、电控箱；4、过滤器；5、干燥设备；6、开启仓；7、下料器；8、上法兰；9、下料管道；10、下法兰；11、第一连接件；110、插孔；12、第一连接孔；13、第二连接件；14、第二连接孔；15、限位杆；16、拉杆；17、第一安装翼；18、限位柱；19、铰接座；20、辅助卡环；21、锁定件；22、驱动压板部；23、锁定卡；24、弹簧；25、第二安装翼；26、限位凸缘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实施方案中：氮气闭路循环干燥及溶剂回收系统，包括桌面1、支架2、电控箱3、过滤器4、干燥设备5、下料器7和下料管道9，支架2固定连接在桌面1的底部，电控箱3位于桌面1的一侧，过滤器4设置在电控箱3的上方，干燥设备5设置在过滤器4的后侧方，干燥设备5的表面固定设置有开启仓6，下料器7通过下料管道9与干燥设备5的底部连通，下料管道9的下端设置有下法兰10，干燥设备5的下端设置有上法兰8，上法兰8和下法兰10之间设置有第一连接件11，下法兰10的一侧开设有第二连接孔14，第二连接孔14的内部插设有限位杆15，限位杆15位于下法兰10的外部一端固定连接有第二连接件13，第二连接件13的下端面靠近限位杆15的位置固定连接有限位柱18，第二连接件13的下端面远离限位杆15的位置设置有辅助卡环20，第二连接件13的下方设置有锁定件21，锁定件21的两侧设置有第二安装翼25，下法兰10的下端面设置有限位凸缘26。

本实施例中，锁定件21的两端分别设置有驱动压板部22和锁定卡23，锁定卡23与限位凸缘26相配合，锁定件21的上端面固定连接有弹簧24，锁定件21靠近驱动压板部22的一端通过弹簧24与第二连接件13相连接，锁定卡23的外端设置有第一弧形导入部；第二连接件13的下端面固定连接有第一安装翼17，第一安装翼17通过转轴与两组第二安装翼25转动连接；第二连接件13远离限位柱18的两侧均设置有铰接座19，辅助卡环20的开口端铰接在铰接座19上，铰接座19与驱动压板部22相配合，且辅助卡环20的形状近似为u形；第二连接件13的前后端固定连接有拉杆16，拉杆16的外表面设置有防滑条纹；限位凸缘26的内壁与下法兰10的下端面之间形成锁定腔，限位凸缘26的内壁为斜面，限位凸缘26的外壁设有第二弧形导入部；上法兰8和下法兰10的内部开设有与第一连接件11相适配的第一连接孔12，第一连接件11通过第一连接孔12与上法兰8和下法兰10相贯穿，第一连接孔12呈均匀圆周分布；第一连接件11位于第二连接孔14的下端一侧设置有插孔110，限位杆15通过插孔110与第一连接件11相配合。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对法兰进行拆卸时，先按压驱动压板部22，并通过辅助卡环20锁定驱动压板部22，能够控制锁定卡23翘起脱离限位凸缘26实现解锁，通过拉杆16向外拉拔限位杆15，使其脱离第二连接孔14即可将第一连接件11取下，完成法兰的拆卸，当需要将法兰进行安装连接时，先将第一连接件11插入到第一连接孔12中，然后将第二连接件13插入到横向第二连接孔14中，其中限位凸缘26外壁的第二弧形导入部能够驱动锁定卡23向外翘起，直至第二连接件13的限位杆15插入到插孔110中，此时弹簧24驱动锁定卡23嵌入到限位凸缘26内，完成安装及锁定，能够避免连接失效，采用两个连接件之间的插接配合对法兰进行连接，便于快速拆卸，并且通过锁定件对连接机构进行锁定，保证连接的可靠性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。