一种磁力旋转转轴的制作方法

本实用新型涉及转轴，尤其涉及一种磁力旋转转轴。

背景技术：

因现有同类产品采用钣金结构实现，不仅成本高，而且在产品整机组装过程中容易产生的装配缝隙不均的情况，降低了产品的良品率。因此，从提升品质和降低成本的角度考虑，研发一种磁力旋转转轴，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种磁力旋转转轴。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种磁力旋转转轴，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧中部设有轴部，轴部套有一圈形铁片，圈形铁片固定在轴部根部与第一壳体内侧端面连接；所述第二壳体中部设有一轴孔，轴孔外围设有一内侧凹槽，并安装一圈形磁铁。

进一步地，所述圈形铁片通过螺丝固定于第一壳体内侧面。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体侧壁均连接有连接端。

进一步地，所述第一壳体和第二壳体由塑胶材料制成。

本实用新型的工作原理：当圈形铁片和圈形磁铁分别固定于第一壳体和第二壳体后，转动第一壳体或第二壳体，可实现旋转，不同磁力的磁铁会产生不同的旋转阻尼。

本实用新型与现有技术相比的优点是：采用本实用新型的结构，可提升整机的组装良品率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型一侧的结构示意图。

图3是本实用新型另一侧的结构示意图。

图4是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图4所示，一种磁力旋转转轴，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1内侧中部设有轴部3，轴部3套有一圈形铁片4，圈形铁片4固定在轴部3根部与第一壳体1内侧端面连接；所述第二壳体2中部设有一轴孔5，轴孔5外围设有一内侧凹槽6，并安装一圈形磁铁7。

进一步地，所述圈形铁片4通过螺丝固定于第一壳体1内侧面。

进一步地，所述第一壳体1和第二壳体2侧壁均连接有连接端8。

进一步地，所述第一壳体1和第二壳体2由塑胶材料制成。

本实用新型的工作原理：当圈形铁片4和圈形磁铁7分别固定于第一壳体1和第二壳体2后，转动第一壳体1或第二壳体2，可实现旋转，不同磁力的磁铁会产生不同的旋转阻尼。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种磁力旋转转轴，其特征在于：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧中部设有轴部，轴部套有一圈形铁片，圈形铁片固定在轴部根部与第一壳体内侧端面连接；所述第二壳体中部设有一轴孔，轴孔外围设有一内侧凹槽，并安装一圈形磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种磁力旋转转轴，其特征在于：所述圈形铁片通过螺丝固定于第一壳体内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种磁力旋转转轴，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体侧壁均连接有连接端。

4.根据权利要求1所述的一种磁力旋转转轴，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体由塑胶材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种磁力旋转转轴，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧中部设有轴部，轴部套有一圈形铁片，圈形铁片固定在轴部根部与第一壳体内侧端面连接；所述第二壳体中部设有一轴孔，轴孔外围设有一内侧凹槽，并安装一圈形磁铁。本实用新型与现有技术相比的优点是：采用本实用新型的结构，可提升整机的组装良品率，降低成本。

技术研发人员：牛文涛;马建寨
受保护的技术使用者：东莞市鑫轴五金制品有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2021.01.01