薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板的制作方法

本实用新型属于复合密封板术领域，具体涉及一种薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板。

背景技术：

ptfe(聚四氟乙烯)复合材料是含有ptfe的两种或两种以上不同性质或不同相物质共混、共聚或组合在一起构成的性能比其组成材料优异的一类新型复合材料。通过材料复合，发挥了ptfe的优异特性，耐蚀、耐热、耐老化、耐压缩、抗蠕变、尺寸稳定等优点，常用作高端法兰面密封，由于聚四氟乙烯在做密封材料时存在的诸多不足之处，如冷流性、不粘性、膨胀不规律性等，限制了聚四氟乙烯在密封板方面更广的使用范围。专利号cn204020117的专利公开了一种金属发泡聚四氟乙烯复合密封板，虽然是通过在薄钢板上下两端面涂覆发泡聚四氟乙烯而制成复合密封板，改善了聚四氟乙烯的蠕变性，但是其密封结构为面密封，密封效果差。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，本实用新型通过将聚四氟乙烯密封材料涂覆在薄金属板上，从而改善聚四氟乙烯的蠕变性、不粘性和随温度变化其膨胀系数的不规律性，制成耐高面压、耐酸碱、腐蚀、生锈的高端密封材料，使用范围更广；而且在复合密封板上制作密封波纹，将现有技术的面密封变为线密封，承受压力更大。

本实用新型采用的技术方案：薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，包括薄金属板，所述薄金属板上下两表面上均设有通过均匀涂覆形成的聚四氟乙烯薄层，在由所述聚四氟乙烯薄层和薄金属板结合形成的复合密封板上均匀制作多条密封波纹。

对上述技术方案的进一步限定，所述薄金属板采用sus薄不锈钢板制成，所述薄金属板的厚度小于0.3mm。

对上述技术方案的进一步限定，所述聚四氟乙烯薄层的厚度小于0.1mm。

对上述技术方案的进一步限定，所述聚四氟乙烯薄层的厚度为0.05mm。

对上述技术方案的进一步限定，所述密封波纹设有相互平行的3条，所述密封波纹的宽度为2±0.5mm,高度为0.3±0.05mm

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案通过将很薄的聚四氟乙烯涂覆在薄金属板上，改善聚四氟乙烯的蠕变性、不粘性和随温度变化其膨胀系数的不规律性，聚四氟乙烯薄层很薄，使其蠕变松弛率大幅降低，从而改善其冷流性；

2、本方案经过处理使聚四氟乙烯材料能够很好的附着在sus薄不锈钢板上，能够对薄金属板的腐蚀和生锈进行改善。

3、本方案在由聚四氟乙烯薄层和薄金属板结合形成的复合密封板上均匀制作多条密封波纹，将现有技术的面密封变为线密封，承受压力更大，解决了高压密封面结构使用领域，制成使用范围更广的新型密封材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中的ⅰ部结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-2详述本实用新型的实施例：

实施例1：薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，包括薄金属板1，所述薄金属板1的上下两表面上均设有通过均匀涂覆形成的聚四氟乙烯薄层2。优选的，所述薄金属板1采用sus薄钢板制成，所述薄金属板1的厚度小于0.3mm，适用于高压面密封。而现有技术中采用厚度为0.15mm的spcc制作薄金属板1，使用于低面压密封，而不适用于高压面密封。所述聚四氟乙烯薄层2的厚度选用0.05mm，相比于现有技术中的0.5mm的发泡聚四氟乙烯层，能够很好的避免产生压溃。本实用新型通过将很薄的聚四氟乙烯薄层2涂覆在钢板上，改善聚四氟乙烯的蠕变性、不粘性和随温度变化其膨胀系数的不规律性，适合高面压部位密封，制成使用范围更广的新型密封材料，改善后的密封垫应用在汽车缓速器、amt、s变速箱、发动机等高要求领域，应用在耐高低温特殊使用范围在-70℃—250℃，别的密封垫是无法达到本复合密封板的效果。

实施例2：在由所述聚四氟乙烯薄层2和薄金属板1结合形成的复合密封板上均匀制作多条密封波纹3。优选的，所述密封波纹3设有相互平行的3条，所述密封波纹3的宽度为2±0.5mm,高度为0.3±0.05mm。这种结构将现有技术的面密封变为线密封，相当于增加了多道密封线，使得抗密封压力更大，解决了高压密封面结构使用领域，在现有制成使用范围更广的新型密封材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，其特征在于：包括薄金属板(1)，所述薄金属板(1)的上下两表面上均设有通过均匀涂覆形成的聚四氟乙烯薄层(2)，在由所述聚四氟乙烯薄层(2)和薄金属板(1)结合形成的复合密封板上均匀制作多条密封波纹(3)。

2.根据权利要求1所述的薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，其特征在于：所述薄金属板(1)采用sus薄不锈钢板制成，所述薄金属板(1)的厚度小于0.3mm。

3.根据权利要求1或2所述的薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，其特征在于：所述聚四氟乙烯薄层(2)的厚度小于0.1mm。

4.根据权利要求3所述的薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，其特征在于：所述聚四氟乙烯薄层(2)的厚度为0.05mm。

5.根据权利要求3所述的薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，其特征在于：所述密封波纹(3)设有相互平行的3条，所述密封波纹(3)的宽度为2±0.5mm,高度为0.3±0.05mm。

技术总结
提供一种薄金属聚四氟乙烯波纹复合密封板，包括薄金属板，所述薄金属板上下两表面上均设有通过均匀涂覆形成的聚四氟乙烯薄层，通过将聚四氟乙烯密封材料涂覆在薄金属板上，从而改善聚四氟乙烯的蠕变性、不粘性和随温度变化其膨胀系数的不规律性，制成耐高面压、耐酸碱、腐蚀、生锈的高端密封材料，使用范围更广；在由所述聚四氟乙烯薄层和薄金属板结合形成的复合密封板上均匀制作多条密封波纹，将现有技术的面密封变为线密封，承受压力更大。

技术研发人员：祝海峰;祝亚利;祝振鹏;祝立夫;乙大伟;邢伟
受保护的技术使用者：咸阳海龙密封复合材料有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.12.04