上盖沟槽防移位防脱落密封圈的制作方法

本实用新型属于密封圈技术领域，具体涉及一种上盖沟槽防移位防脱落密封圈。

背景技术：

在动车组、机车、变压器、缝纫机、汽车、摩托车、石化行业、高压开关等有液体或气体输送的装备制造技术领域中的密封行业中，为了使机械内部腔体密封效果更好，防止液体或气体外泄，常常在机械配件与机械配件轴向对接之间夹垫有密封圈，可使机械连接部分处达到内部腔体密封，实现对液体或气体的密封和输送。现有的密封圈其截面是“o”形结构，是通过压缩变形来达到机械密封的作用，这种密封圈在机械上使用中，在变形后弹性变差，密封效果不好，使用寿命比较短。特别是对上盖带有沟槽的配件进行密封时，用现行的密封圈最容易压伤损坏和脱落，从而造成机械配件之间密封不严。其中公告号为cn208487203的专利公开了一种o型密封圈，通过在密封圈外侧设置一环形金属条，从而达到防止密封圈变形、使密封圈安装牢固的效果。但是金属的环形条硬度高，尺寸变心小，若用于上盖密封时，容易出现与上盖卡槽不适配的现象，或为对应上盖卡槽，需要金属条加工精度高，从而增加加工成本。鉴于上述问题，因此提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种上盖沟槽防移位防脱落密封圈，本实用新型是为了解决现有截面是“o”形结构的密封圈在使用中，变形后弹性变差，密封效果不好，使用寿命比较短，使用中容易移位脱落的问题。

本实用新型采用的技术方案：上盖沟槽防移位防脱落密封圈，包括密封圈环形本体，所述密封圈环形本体外侧表面中部一圈设有环形限位凸台，所述密封圈环形本体安装于上盖后其环形限位凸台卡入上盖环形沟槽中对密封圈进行防移位防脱。

对上述技术方案的进一步限定，所述密封圈环形本体的横截面为“0”形结构，所述环形限位凸台的横截面为半圆形结构，所述环形限位凸台和密封圈环形本体结合后形成“t”形结构的横截面。

对上述技术方案的进一步限定，所述环形限位凸台和密封圈环形本体是采用橡胶制成的一体式结构。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案是在密封圈环形本体外侧设环形限位凸台，用于沟槽设在上盖密封部位的密封，装配时，环形限位凸台卡入上盖沟槽内，上盖反转盖在下盖端面时，密封圈不会脱落，使用时密封圈不会移位，压缩后弹性强,密封效果好，使用寿命长；

2、本方案中环形限位凸台和密封圈环形本体是采用橡胶制成的一体式结构，由于橡胶具有弹性变形的性能，从而降低环形限位凸台的加工精度，与现有技术相比，加工成本及要求大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型图1中的a-a向结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

请参阅图1-2详述本实用新型的实施例：

上盖沟槽防移位防脱落密封圈，包括密封圈环形本体1，所述密封圈环形本体1的横截面为“0”形结构。所述密封圈环形本体1外侧表面中部一圈设有环形限位凸台2，所述环形限位凸台2的横截面为半圆形结构。所述环形限位凸台2和密封圈环形本体1结合后形成“t”形结构的横截面。

本实用新型用于沟槽设在上盖密封部位的密封，装配时，环形限位凸台2卡入上盖沟槽内，上盖反转盖在下盖端面时，密封圈不会脱落，使用时密封圈不会移位，压缩后弹性强,密封效果好，使用寿命长。

所述环形限位凸台2和密封圈环形本体1是采用橡胶制成的一体式结构，由于橡胶具有弹性变形的性能，从而降低环形限位凸台的加工精度，与现有技术相比，加工成本及要求大大降低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.上盖沟槽防移位防脱落密封圈，包括密封圈环形本体(1)，其特征在于：所述密封圈环形本体(1)外侧表面中部一圈设有环形限位凸台(2)，所述密封圈环形本体(1)安装于上盖后其环形限位凸台(2)卡入上盖环形沟槽中对密封圈进行防移位防脱。

2.根据权利要求1所述的上盖沟槽防移位防脱落密封圈，其特征在于：所述密封圈环形本体(1)的横截面为“0”形结构，所述环形限位凸台(2)的横截面为半圆形结构，所述环形限位凸台(2)和密封圈环形本体(1)结合后形成“t”形结构的横截面。

3.根据权利要求1或2所述的上盖沟槽防移位防脱落密封圈，其特征在于：所述环形限位凸台(2)和密封圈环形本体(1)是采用橡胶制成的一体式结构。

技术总结
提供一种上盖沟槽防移位防脱落密封圈，包括密封圈环形本体，密封圈环形本体外侧表面中部一圈设有环形限位凸台，密封圈环形本体安装于上盖后其环形限位凸台卡入上盖环形沟槽中对密封圈进行防移位防脱，压缩后弹性强,密封效果好，使用寿命长；环形限位凸台和密封圈环形本体是采用橡胶制成的一体式结构，由于橡胶具有弹性变形的性能，从而降低环形限位凸台的加工精度，与现有技术相比，加工成本及要求大大降低。

技术研发人员：祝海峰;祝亚利;祝振鹏;祝立夫;乙大伟;邢伟
受保护的技术使用者：咸阳海龙密封复合材料有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.04