一种移动工作台导轨装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导轨领域，具体是一种移动工作台导轨装置。


背景技术：

[0002]
当前配合压机使用的移动工作台能够大大提高工作效率，移动工作台一般都是在地面上设置导轨，以便工作台目标明确的进行移动，现有的导轨一般都是在地面上的槽坑内设置h型钢板，将导轨等组件直接安装在h型钢板内，这样的设置一方面导致用材量大，占地面积多，在安装和拆卸时费时费力，安装的效率低下，许多场地的压机工作区域没法允许安装占地面积这么大的导轨，另一方面导轨利用h型钢做基底的方式，其重量较大，在进行调平时很难操作，导致导轨的平稳性和精确度存在较大误差，影响导轨安装的质量。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种移动工作台导轨装置，它能够降低导轨结构的复杂程度，使其安装和拆卸更加方便，方便进行导轨的调平操作，提高了导轨的平稳性。
[0004]
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]
一种移动工作台导轨装置，包括坑槽、调平板，所述坑槽为对称设置的两个，所述坑槽内的底部设有预埋板，所述预埋板上固定有多个调平螺杆，所述调平螺杆上螺纹连接有两个调平螺母，所述调平板上设有多个通孔，所述调平螺杆穿过通孔，两个调平螺母分别位于调平板的上下两侧，所述调平板上设有导轨，所述坑槽内填充有水泥层，所述水泥层的顶部与导轨的顶部齐平。
[0006]
进一步的，所述预埋板的底部设有多个固定锚栓。
[0007]
进一步的，两个所述坑槽内的导轨分别为槽导轨和平导轨，所述槽导轨的顶部设有凹槽。
[0008]
进一步的，所述导轨通过固定螺栓与调平板连接，所述固定螺栓和调平螺杆上均设置垫圈。
[0009]
进一步的，所述导轨的两侧对称的设有护边角钢，所述调平螺杆的顶部贯穿护边角钢的水平部分，上方的调平螺母与护边角钢水平部分的顶部接触。
[0010]
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0011]
本实用新型利用调平板和调平螺杆的配合取代了现有的h型钢，将导轨安装在调平板上，大大降低了导轨安装使用材料的数量，安装起来更加方便快捷，且调平板与导轨的宽度接近，降低了装置整体的占地面积，适用于更多的场地安装使用，利用调平螺母调节调平板的高度，调节起来更加方便，保证了导轨各个位置的高度保持一致，提高了导轨的平稳性，为移动工作台的平稳运行提供了更好的保障。
附图说明
[0012]
附图1是本实用新型的槽导轨的结构示意图。
[0013]
附图2是本实用新型的附图1中a部位的局部放大图。
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附图3是本实用新型的平导轨的结构示意图。
[0015]
附图4是本实用新型的附图3中b部位的局部放大图。
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附图中所示标号：
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1、坑槽；2、调平板；3、预埋板；4、调平螺杆；5、调平螺母；6、通孔；7、导轨；8、水泥层；9、固定锚栓；10、槽导轨；11、平导轨；12、凹槽；13、固定螺栓；14、护边角钢；15、滚轮。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]
本实用新型所述是一种移动工作台导轨装置，主体结构包括坑槽1、调平板2，所述坑槽1为长条形，开设在地面以下的位置，所述坑槽1为对称设置的两个，与移动平台底部的两排滚轮15相对应，所述坑槽1内的底部设有预埋板3，所述预埋板3固定在坑槽1的底部，用于为其他组件提供支撑作用，所述预埋板3上焊接固定有多个调平螺杆4，所述调平螺杆4在预埋板3铺设完成后现场焊接在预埋板3上，所述调平螺杆4上螺纹连接有两个调平螺母5，所述调平板2上设有多个通孔6，所述调平螺杆4穿过通孔6，所述调平螺母5的直径大于通孔6，两个调平螺母5分别位于调平板2的上下两侧，将调平板2夹在中间，底部的调平螺母5为调平板2提供支撑，顶部的调平螺母5限制调平板2的位置，通过转动底部调平螺母的位置使调平板2各个位置的高度保持一致，提高了调平板2的平稳，调平板2相比于h型钢，结构更加简单，用材量更少，在保证足够支撑强度的同时，相比于h型钢的结构调节起来更加方便，所述调平板2上设有导轨7，所述调平板2的宽度与导轨7相接近，大大降低了其占地面积，适用于更多的场所安装使用，优选的所述导轨7与调平板2可拆卸连接，在导轨7磨损后，只需要将导轨7从调平板2上拆卸下来即可，降低了维修难度，所述坑槽1内填充有水泥层8，所述水泥层8的顶部与导轨7的顶部齐平，安装完毕后将水泥层8填充到坑槽1内，待其凝固后能够保证对其它组件的支撑。
[0020]
进一步的，所述预埋板3的底部设有多个固定锚栓9，将固定锚栓9固定在坑槽1的底部，能够大大提高预埋板3的牢固程度，在承受较大的载重时，能够保证预埋板3的牢固，避免其来回晃动，为导轨7的运行提供更加牢固的支撑。
[0021]
进一步的，两个所述坑槽1内的导轨7分别为槽导轨10和平导轨11，所述槽导轨10的顶部设有凹槽12，这样的结构与移动工作台底部的两排滚轮15相配合，一排的滚轮15为凸滚轮，与凹槽12滚动连接用来实现导向作用，一排为平滚轮与平导轨11滚动连接，起到较好的支撑作用。
[0022]
进一步的，所述导轨7通过固定螺栓13与调平板2连接，这样后期导轨7磨损需要更换时，能够更方便的将导轨7拆卸下来，便于导轨7的拆装，所述固定螺栓13和调平螺杆4上均设置垫圈，使导轨7与调平板2与相邻组件的连接更加柔和，在承重时有效缓冲，避免对调平板2和导轨7造成碰撞损坏，有效保护导轨7及调平板2的完整，提高其使用寿命。
[0023]
进一步的，所述导轨7的两侧对称的设有护边角钢14，所述护边角钢14的竖直部分
与导轨7的两侧相接触，两个护边角钢14将导轨7夹持在中间，对导轨7的两侧进行保护，所述调平螺杆4的顶部贯穿护边角钢14的水平部分，上方的调平螺母5与护边角钢14水平部分的顶部接触，使护边角钢14与调平板2固定在一起，提高其牢固性，降低了安装步骤，进一步保护了导轨7的安全。
[0024]
工作原理：本实用新型在安装时首先在地面以下沿着轨道7的预设方向开挖坑槽1，在坑槽1的底部固定铺设预埋板3，然后在预埋板3上焊接多个调平螺杆4，在调平螺杆4的同一高度上拧上一个调平螺母5，然后将调平板2放置在调平螺杆4的调平螺母5上，再拧上另一个调平螺母5，测量调平板2的水平，然后适时的调节调平螺母5的高度使调平板2更加平整，然后将导轨7固定在调平板2上，在坑槽1内浇灌水泥，等其干了之后就能投入使用，相比于现有的h型钢做基底，用材量大大降低，安装起来更加方便快捷，且调平板2与导轨7的宽度接近，降低了装置整体的占地面积，适用于更多的场地安装使用，利用调平螺母5调节调平板2各个部位的高度，调节起来更加方便，保证了导轨7各个位置的高度保持一致，提高了导轨7的平稳性，为移动工作台的平稳运行提供了更好的保障。