一种粉料罐上料的固定工具的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种粉料罐上料的固定工具。

背景技术：

粉料罐是指一种适宜于储装各种干燥的小颗粒类粉体物料的设备,是一种占地小,装卸方便的料仓,普遍用于储装散水泥、散装粉煤灰、矿石粉、稠化粉，是混凝土搅拌站的料仓设备之一。

如图1所示，现有的粉料罐1包括罐体，用于对罐体进行支设的支架，罐体内还设置有一上料管11。工作人员通常使用罐车来运输粉料，当工作人员需要将罐车内的粉料装入粉料罐1内部时，罐车的储存罐上连通有一送料管12，工作人员将送料管12套设在上料管11后，使用抱箍13将送料管12与上料管11相互固定。

工作人员在安装抱箍13时需要一个人扶稳抱箍13，另一人旋拧抱箍13上的螺栓螺母。这样的安装方法需要两个人相互配合，从而操作繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种粉料罐上料的固定工具，其具有方便工作人员将送料管与上料管相互固定的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料罐上料的固定工具，设置在送料管外侧，包括连接件，连接件的一端固接有一链条，连接件内还转动连接有一与链条相互配合的链轮，链轮的一端同轴固接有一涡轮，涡轮的外周面啮合有一用于驱动涡轮转动的蜗杆，蜗杆与连接件转动连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员使用固定工具对送料管与上料管进行固定时，首先工作人员将送料管套设在上料管上并使得连接件的弧面朝向送料管设置，然后将链条环绕在送料管的周面后将链条的自由端插入进通孔内，此时工作人员旋拧蜗杆；通过蜗杆与涡轮的相互配合从而带动链轮转动，链轮带动链条移动收紧在送料管的周面上，并将送料管与上料管相互箍紧，此时链条的自由端由通孔的另一侧伸出。固定工具的设置使得工作人员可以通过旋拧蜗杆进而控制链条的收紧，从而提高了工作人员施工的便捷性，并且由于涡轮蜗杆的自锁效果，提高了固定工具对送料管和上料管之间固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蜗杆穿出连接件的外侧并设置有一旋拧把手，旋拧把手包括与蜗杆同轴设置的伸长杆，伸长杆远离蜗杆的一端设置有两个控制杆，两个控制杆的轴线均垂直于伸长杆的轴线设置。

通过采用上述技术方案，工作人员可以使用旋拧把手控制蜗杆旋转，进而将链条收紧，旋拧把手的设置增大了旋拧蜗杆时的力臂，从而提高了旋转蜗杆的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸长杆远离蜗杆的一端设置有一连接杆，两个控制杆分别位于控制杆的两端并与连接杆相互铰接，控制杆与连接杆的铰接轴同时垂直于连接杆的轴线和伸长杆的轴线。

通过采用上述技术方案，控制杆与连接杆的相互铰接，使得工作人员在不使用固定工具时，可以将控制杆旋转至平行于伸长杆的方向，从而减少了空间占用，方便了对固定工具的储存收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制杆与连接杆的铰接轴上套设有一扭簧，扭簧的一端与伸长杆固接，另一端与连接杆固接，扭簧的自然状态下驱使控制杆转动至平行于伸长杆。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置，使得控制杆的扭簧的作用下自动向伸长杆的方向旋转，从而使得旋拧把手在不使用时，控制杆与伸长杆时刻保持相互贴近的状态，从而提高了旋拧把手的整体性，进一步方便了收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上还套设有一固定套筒，固定套筒朝向伸长杆的一端设置有一压缩弹簧，连接杆靠近伸长杆的周面固接有限位板，压缩弹簧的一端抵接在限位板上，另一端抵接在固定套筒的表面，压缩弹簧驱使固定套筒滑移至同时套设在连接杆和控制杆上。

通过采用上述技术方案，当控制杆轴线与连接杆轴线相交时，固定套筒套设在连接杆上并且固定套筒的端面抵触在控制杆的周面上，此时压缩弹簧处于被压缩状态。当控制杆转动至与连接杆同轴时，固定套筒在压缩弹簧的弹性作用力下伸出，并同时套设在控制杆和连接杆上，从而将连接杆和控制杆相互固定，限制了连接杆和控制杆的相互旋转，提高了工作人员使用旋拧把手时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸长杆的外周面固接有滑块，对应固定套筒上沿套筒轴线开设有一滑道。

通过采用上述技术方案，当滑块滑动至与滑道远离伸长杆的一端相互抵靠时，固定套筒滑动至与控制杆相互分离，当滑块滑动至与滑道朝向伸长杆的一端相互贴靠时，固定套筒同时套设在连接杆和控制杆上。通过滑块与滑道的相互配合，一方面提高了固定套筒滑动的稳定性，另一方面滑道的设置，限制了滑块的滑移范围，从而对固定套筒的滑移范围进行了限制，提高了套筒工作位置的准确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑道远离压缩弹簧的一端沿套筒的周向开设有一固定槽。

通过采用上述技术方案，当滑块滑动至与滑道远离伸长杆一端内的侧壁相互贴靠时，工作人员可以转动固定套筒，并使得滑块卡入进固定槽内，从而通过滑块与固定槽的相互卡位，从而将固定套筒固定在连接杆上，提高了工作人员使用固定套筒的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件朝向送料管的一面固接有柔性垫板，柔性垫板的长度小于送料管的周长，当链条缠绕在送料管周面上时，柔性垫板位于送料管与链条之间。

通过采用上述技术方案，当链条收紧在送料管的周面上时，柔性垫片位于链条与送料管之间，柔性垫片的设置对送料管和链条提供了保护，减少了由于链条挤压送料管而损坏送料管的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了工作人员在固定送料管和上料管时的便捷性，工作人员可以通过旋转旋拧把手进而将链条收紧在送料管的表面，从而将送料管与上料管相互固定，方便了工作人员的安装；

2.提高了固定工具收纳的便捷性，通过旋拧把手的折叠设置，减少了固定工具的空间占用，方便了工作人员的在不使用时对固定工具进行收纳。

附图说明

图1是背景技术中向粉料罐上料的工作过程示意图；

图2是图1中细节a处的放大图；

图3是固定工具的结构示意图，并体现连接件的内部结构；

图4是旋拧把手折叠时的结构示意图。

图中，1、粉料罐；11、上料管；12、送料管；13、抱箍；2、连接件；21、通孔；3、链条；4、锁紧组件；41、链轮；42、涡轮；43、蜗杆；5、旋拧把手；51、伸长杆；52、连接杆；521、滑块；53、控制杆；531、扭簧；6、固定套筒；61、限位板；62、压缩弹簧；63、滑道；64、固定槽；7、柔性垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种粉料罐1上料的固定工具，设置在粉料罐1的上料管11上，粉料罐1一般使用罐车进行供料，罐车上连通有一送料管12，送料管12的另一端套设在上料管11上。固定工具包括贴靠在送料管12外周面的连接件2，连接件2朝向送料管12的一端为与送料管12周面相适应的弧面。连接件2的一侧设置有一链条3，链条3的一端与连接件2固接，另一端为自由端。连接件2上还开设有一通孔21，链条3环绕在送料管12外周面一周后，链条3的自由端由通孔21插入进连接件2内，对应连接件2内还设置有一用于收紧链条3的锁紧组件4。

如图3所示，锁紧组件4包括与链条3相互配合的链轮41，链轮41与连接件2转动连接链轮41的一端还同轴固接有一涡轮42，涡轮42的周面上啮合有与蜗杆43，蜗杆43的与连接件2转动连接并且蜗杆43的端部伸出到连接件2的外侧。当工作人员使用固定工具对送料管12与上料管11进行固定时，首先工作人员将送料管12套设在上料管11上并使得连接件2的弧面朝向送料管12设置，然后将链条3环绕在送料管12的周面后将链条3的自由端插入进通孔21内，此时工作人员旋拧蜗杆43；通过蜗杆43与涡轮42的相互配合从而带动链轮41转动，链轮41带动链条3移动收紧在送料管12的周面上，并将送料管12与上料管11相互箍紧，此时链条3的自由端由通孔21的另一侧伸出。固定工具的设置使得工作人员可以通过旋拧蜗杆43进而控制链条3的收紧，从而提高了工作人员施工的便捷性，并且由于涡轮42蜗杆43的自锁效果，提高了固定工具对送料管12和上料管11之间固定的稳定性。

如图3和图4所示，蜗杆43的一端穿出连接件2并且蜗杆43上设置有一用于带动蜗杆43转动的旋拧把手5，旋拧把手5包括与蜗杆43同轴固接的伸长杆51，伸长杆51远离蜗杆43的一端固接有一连接杆52，连接杆52的轴线垂直于伸长杆51设置，连接杆52的两端各设置有一控制杆53，控制杆53与连接杆52相互铰接并且连接杆52和控制杆53之间的铰接轴垂直于伸长杆51的长度方向设置，控制杆53可以绕铰接轴向伸长杆51的方向旋转。当控制杆53向远离伸长杆51的方向转动，并转动至垂直于伸长杆51时，控制杆53与连接杆52的端部相互抵触卡位，限制了控制杆53的继续转动。工作人员可以使用旋拧把手5控制蜗杆43旋转，进而将链条3收紧，旋拧把手5的设置增大了旋拧蜗杆43时的力臂，从而提高了旋转蜗杆43的便捷性。控制杆53与连接杆52的相互铰接，使得工作人员在不使用固定工具时可以将控制杆53旋转至平行与伸长杆51的方向，从而减少了空间占用，方便了对固定工具的储存收纳。控制杆53和连接杆52的铰接轴上还套设有一扭簧531，扭簧531的一端与连接杆52固接另一端与控制杆53固接。扭簧531的设置，使得控制杆53的扭簧531的作用下自动向伸长杆51的方向旋转，从而使得旋拧把手5在不使用时，控制杆53与伸长杆51时刻保持相互贴近的状态，从而提高了旋拧把手5的整体性，进一步方便了收纳。

如图3和图4所示，当控制杆53转动至与连接杆52同轴时，控制杆53和连接杆52上还同时套设有一固定套筒6，固定套筒6朝向伸长杆51的一端设置有一限位板61，限位板61固接在连接杆52上并且限位板61与固定套筒6之间设置有一压缩弹簧62，压缩弹簧62的一端顶触在限位板61的端面上，另一端顶触在固定套筒6的端面上，当控制杆53轴线与连接杆52轴线相交时，固定套筒6套设在连接杆52上并且固定套筒6的端面抵触在控制杆53的周面上，此时压缩弹簧62处于被压缩状态。当控制杆53转动至与连接杆52同轴时，固定套筒6在压缩弹簧62的弹性作用力下伸出，并同时套设在控制杆53和连接杆52上，从而将连接杆52和控制杆53相互固定，限制了连接杆52和控制杆53的相互旋转，提高了工作人员使用旋拧把手5时的稳定性。

如图4所示，连接杆52上还固接有滑块521，滑块521设置有两个并且两个滑块521均匀分布在连接杆52的周向上，对应固定套筒6上开设有与滑块521相互配合的滑道63，滑道63的长度方向平行于固定套筒6的轴线方向，滑块521位于滑道63内，并且随着固定套筒6与连接杆52的相互滑移，滑块521在滑道63的滑动，当滑块521滑动至与滑道63远离伸长杆51的一端相互抵靠时，固定套筒6滑动至与控制杆53相互分离，当滑块521滑动至与滑道63朝向伸长杆51的一端相互贴靠时，固定套筒6同时套设在连接杆52和控制杆53上。通过滑块521与滑道63的相互配合，一方面提高了固定套筒6滑动的稳定性，另一方面滑道63的设置，限制了滑块521的滑移范围，从而对固定套筒6的滑移范围进行了限制，提高了套筒工作位置的准确性。滑道63远离伸长杆51的一端侧壁上还沿固定套筒6的轴向开设有一固定槽64，当滑块521滑动至与滑道63远离伸长杆51一端内的侧壁相互贴靠时，工作人员可以转动固定套筒6，并使得滑块521卡入进固定槽64内，从而通过滑块521与固定槽64的相互卡位，将固定套筒6固定在连接杆52上，提高了工作人员使用固定套筒6的便捷性。

如图3所示，连接件2朝向送料管12的周面还固接有一橡胶材质的柔性垫板7，柔性垫板7的一端与连接件2相互固接，另一端环绕在送料管12的周面上。当链条3收紧在送料管12的周面上时，柔性垫片位于链条3与送料管12之间，柔性垫片的设置对送料管12和链条3提供了保护，减少了由于链条3挤压送料管12而损坏送料管12的情况。

本实施例的实施原理为：当工作人员使用固定工具对送料管12和上料管11进行固定时，工作人员首先将两个控制杆53转动至与伸长杆51相互垂直，然后转动固定套筒6使得滑块521滑入滑道63内，压缩弹簧62驱动固定套筒6伸出并同时位于控制杆53和连接杆52之间，从而将控制杆53和连接杆52相互固定。然后工作人员将柔性垫板7包裹在送料管12的周面上并使得链条3环绕在柔性垫板7的外周面，链条3的端部插入进通孔21内，最后工作人员可以通过旋拧控制杆53进而通过蜗杆43与涡轮42的相互配合带动链轮41转动，并将链条3收紧并将送料管12与上料管11相互固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。