一种精密注塑模具用的顶料装置的制作方法

本实用新型涉及精密注塑模具技术领域，具体为一种精密注塑模具用的顶料装置。

背景技术：

精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇口射入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。我们通常将分流道的长度设计为相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单独使用，通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后，树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。

传统的精密注塑模具大多不具备对物料顶出的功能，从而，会导致使用者不便于将物料从模座中取出，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种精密注塑模具用的顶料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密注塑模具用的顶料装置，以解决上述背景技术中提出传统的精密注塑模具大多不具备对物料顶出的功能，从而，会导致使用者不便于将物料从模座中取出，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密注塑模具用的顶料装置，包括底座，所述底座顶部的靠中心位置固定连接有下模座，所述底座的顶部设置有顶座，所述顶座底部的靠中心位置固定连接有上模座，所述顶座顶部的靠四角位置均设置有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至顶座的外部并与底座的顶部固定连接，所述下模座顶部的靠中心位置开设有下模腔，所述下模座的内部对应下模腔底部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述下模座的内部对应凹槽的两侧均开设有第一滑槽，所述下模座的内部对应位于一侧设置的第一滑槽的一侧开设有移动槽，所述下模座的内部对应移动槽的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述凹槽的内部设置有滑板，所述滑板的两侧分别贯穿至两个第一滑槽的内部并与第一滑槽的内壁接触，所述滑板的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与凹槽的底部固定连接，所述滑板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的靠中心位置开设有限位槽，所述移动板的顶部贯穿至下模腔的内部，两个移动板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的侧面均与下模腔的内壁接触，所述下模座的两侧均固定连接有连接板，所述移动槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个第二滑槽的内部并与滑块的内壁接触，两个滑块相对的一侧均固定连接有限位板，所述限位板远离滑块的一侧贯穿至限位槽的外部并与第一滑槽的内壁接触，两个滑块相背的一侧均固定连接有活动板，所述活动板远离滑块的一侧贯穿至连接板的外部并固定连接有加固板。

优选的，所述活动杆的顶部设置有限位块，所述限位块的底部与活动杆螺纹连接。

优选的，所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，所述焊接板的底部开设有防滑纹。

优选的，所述加固板与连接板之间的顶部和底部均固定连接有三个缓冲弹簧。

优选的，两个加固板相背的一侧均固定连接有拉板。

优选的，所述滑板的前表面固定连接有推块，所述推块的前表面贯穿至下模座的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该精密注塑模具用的顶料装置，通过顶板、滑板、复位弹簧、移动板和第一滑槽的设计，能够使该精密注塑模具具有顶料的功能，能够有效的便于使用者通过移动推块使得顶板上下移动，从而便于将下模座内的物料顶出，以便于使用者对物料的拿取，限位槽、限位板、滑块、活动板、第二滑槽和加固板的设计，能够便于使用者在对顶板复位时，对顶板进行限位和固定，以便于腾出下模腔，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、底座；2、下模座；3、顶座；4、上模座；5、活动杆；6、限位块；7、焊接板；8、凹槽；9、第一滑槽；10、移动槽；11、第二滑槽；12、滑板；13、复位弹簧；14、移动板；15、限位槽；16、顶板；17、滑块；18、限位板；19、活动板；20、连接板；21、加固板；22、缓冲弹簧；23、拉板；24、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密注塑模具用的顶料装置，包括底座1，底座1顶部的靠中心位置固定连接有下模座2，底座1的顶部设置有顶座3，顶座3底部的靠中心位置固定连接有上模座4，顶座3顶部的靠四角位置均设置有活动杆5，活动杆5的底部贯穿至顶座3的外部并与底座1的顶部固定连接，下模座2顶部的靠中心位置开设有下模腔，下模座2的内部对应下模腔底部的靠两侧位置均开设有凹槽8，下模座2的内部对应凹槽8的两侧均开设有第一滑槽9，下模座2的内部对应位于一侧设置的第一滑槽9的一侧开设有移动槽10，下模座2的内部对应移动槽10的顶部和底部均开设有第二滑槽11，凹槽8的内部设置有滑板12，滑板12的两侧分别贯穿至两个第一滑槽9的内部并与第一滑槽9的内壁接触，滑板12的底部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的底部与凹槽8的底部固定连接，滑板12的顶部固定连接有移动板14，移动板14的靠中心位置开设有限位槽15，移动板14的顶部贯穿至下模腔的内部，两个移动板14的顶端固定连接有顶板16，顶板16的侧面均与下模腔的内壁接触，下模座2的两侧均固定连接有连接板20，移动槽10的内部设置有滑块17，滑块17的顶部和底部分别贯穿至两个第二滑槽11的内部并与滑块17的内壁接触，两个滑块17相对的一侧均固定连接有限位板18，限位板18远离滑块17的一侧贯穿至限位槽15的外部并与第一滑槽9的内壁接触，两个滑块17相背的一侧均固定连接有活动板19，活动板19远离滑块17的一侧贯穿至连接板20的外部并固定连接有加固板21。

本实用新型中：活动杆5的顶部设置有限位块6，限位块6的底部与活动杆5螺纹连接；限位块6的设计，能够起到限位的作用。

本实用新型中：底座1底部的靠两侧位置均焊接有焊接板7，焊接板7的底部开设有防滑纹；焊接板7的设计，能够起到支撑的作用。

本实用新型中：加固板21与连接板20之间的顶部和底部均固定连接有三个缓冲弹簧22；缓冲弹簧22的设计，能够起到复位和缓冲的效果。

本实用新型中：两个加固板21相背的一侧均固定连接有拉板23；拉板23的设计，能够便于使用者的操作。

本实用新型中：滑板12的前表面固定连接有推块24，推块24的前表面贯穿至下模座2的外部；推块24的设计，能够便于使用者的操作。

工作原理：使用时，使用者首先通过将两侧的拉板23向外拉伸，使得活动板19带动滑块17在第二滑槽11中移动，从而使限位板18脱离限位槽15移动至移动槽10的内部，此时，使用者通过将推块24向上移动和复位弹簧13的复位性，带动滑板12和移动板14向上移动，从而使顶板16向上移动，将下模座2内的物料顶出。

综上所述：该精密注塑模具用的顶料装置，通过顶板16、滑板12、复位弹簧13、移动板14和第一滑槽9的设计，能够使该精密注塑模具具有顶料的功能，能够有效的便于使用者通过移动推块24使得顶板16上下移动，从而便于将下模座2内的物料顶出，以便于使用者对物料的拿取，限位槽15、限位板18、滑块17、活动板19、第二滑槽11和加固板21的设计，能够便于使用者在对顶板16复位时，对顶板16进行限位和固定，以便于腾出下模腔，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。