一种新型铜扣件的制作方法

1.本实用新型属于管材连接件技术领域，具体属于一种新型铜扣件。


背景技术：

2.管材连接件在生产时，在铜扣件的外周，通过注塑机包裹塑料材质；而现有技术中，铜扣件表面虽然设置有加强筋，加强铜扣件本身强度与和外层包塑的连接强度；但是，现有技术中的加强筋结构不合理，使连接件成品在使用中，在极端温度条件下，塑料结构部分容易发生膨胀与收缩，发生与铜扣件的分离情况，导致连接处失效，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型铜扣件，以达到增强铜扣件自身强度，并与包裹塑料材质之间连接更加牢固的目的。
4.一种新型铜扣件，其特征在于，在铜扣件的一侧形成有底座；在铜扣件的外表面设置有横向加强筋与纵向加强筋；横向加强筋在周向设置；且横向加强筋分为端部横向加强筋与内侧横向加强筋；所述的内侧横向加强筋中开设有固定槽，纵向加强筋纵向布置，且纵向加强筋的一端长于铜扣件的上缘，另一端延伸连接至底座。
5.进一步的，所述的铜扣件内部开设有内丝。
6.进一步的，所述的横向加强筋共计为三条。
7.进一步的，所述的内侧横向加强筋中开设固定槽数目为八个，等间距设置，且在内侧横向加强筋与纵向加强筋交叉处，开设有固定槽。
8.进一步的，所述的固定槽的深度与横向加强筋的高度相同。
9.进一步的，所述的纵向加强筋呈四条，等间距设置。
10.进一步的，铜扣件包塑后形成的连接件，在外周形成有外丝。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中的铜扣件既有纵向加强筋的延长，又在内侧横向加强筋中开设固定槽，使得铜扣件整体的质量不变，没有增加生产成本；纵向加强筋的延长，在铜扣件本身强度增大的基础上，配合固定槽结构，在注塑生产中，使包裹塑料材质与铜扣件结合更加紧密、牢固；不易受使用环境影响，从而延长连接件的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、底座；2.1、端部横向加强筋；2.2、内侧横向加强筋；2.3、固定槽；3、纵向加强筋；4、内丝。
具体实施方式
17.实施例1
18.参见附图，本实用新型提供了一种新型铜扣件，其特征在于，在铜扣件的一侧形成有底座1；在铜扣件的外表面设置有横向加强筋与纵向加强筋3；横向加强筋在周向设置；且横向加强筋3分为端部横向加强筋2.1与内侧横向加强筋2.2；所述的内侧横向加强筋2.2中开设有固定槽2.3，纵向加强筋3纵向布置，且纵向加强筋3的一端长于铜扣件的上缘，另一端延伸连接至底座1。
19.所述的铜扣件内部开设有内丝4；在注塑包裹之后，形成管材连接件产品。
20.实施例2
21.在实施例1结构基础上，所述的横向加强筋共计为三条；所述的内侧横向加强筋2.2为两条，开设固定槽2.3数目为八个，等间距设置，且在内侧横向加强筋与纵向加强筋交叉处，开设有固定槽；所述的纵向加强筋3呈四条，等间距设置。且固定槽2.3的深度，与横向加强筋的高度相同；
22.实施例3
23.在实施例1结构基础上，铜扣件包塑后的连接件产品，在外周形成有外丝。