一种便于安装的偏心球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种便于安装的偏心球阀。


背景技术：

2.偏心球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
3.然而现有的便于安装的偏心球阀需要大量配件或螺杆进行连接，使得阀门需要花费大量时间进行衔接固定，从中耗费的时间过大，造成人力物力的浪费，不利于实际使用，且阀门在控制开合时阀门的控制系统容易出现脱落，使得阀门的切断、分配工作受到一定影响，导致阀门在实时使用过程中不够便利。
4.因此，需要在现有便于安装的偏心球阀的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在于解决现有便于安装的偏心球阀需要大量配件或螺杆进行连接，使得阀门需要花费大量时间进行衔接固定，从中耗费的时间过大，造成人力物力的浪费，不利于实际使用，且阀门在控制开合时阀门的控制系统容易出现脱落，使得阀门的切断、分配工作受到一定影响，导致阀门在实时使用过程中不够便利的问题，提供一种便于安装的偏心球阀，通过设置控制阀、固定轴、旋转杆、闭合片和固定孔，使本装置在实际使用时不需要大量配件或螺杆进行连接，从而使得阀门不需要花费大量时间进行衔接固定，从中有效减少了安装所耗费的时间，进而有效避免了人力物力的浪费，有利于实际使用，且阀门在控制开合时阀门的控制系统不容易出现脱落，从而有效避免了阀门的切断、分配工作受到一定影响，进而有效提高了阀门在实时使用过程中的便利。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于安装的偏心球阀，包括阀体、连接口和固定杆，所述阀体顶部中间设有连接口，且连接口与阀体贯通连接，所述连接口顶部的左右两侧均设有固定杆，且固定杆的底部与连接口固定连接，所述固定杆的顶部设有控制阀，且控制阀的底部与固定杆固定连接，所述控制阀底部中间设有联动杆，且联动杆的上下两端分别与控制阀和连接口贯通连接，所述控制阀横切面的左侧设有阀杆，且阀杆与控制阀固定连接，所述阀杆的后端设有开合控制阀，且开合控制阀与阀杆活动连接，所述阀体表面中间设有球体，且球体与阀体固定连接，所述球体顶部的中间设有固定块，且固定块的底部与球体固定连接，所述固定块的顶部设有轴承，且轴承与固定块镶嵌连接，所述轴承左右两端分别设有闭合片，且闭合片与轴承固定连接，所述阀体横切面的左右两侧均设有连接片，且连接片与阀体固定连接。
7.优选的，所述阀体内部的左右两侧均设有呈网状的圆形过滤筛，且过滤筛的直径与阀体的内径契合。
8.优选的，所述2个连接片的表面均环绕一圈圆形固定孔，且固定孔内部呈螺纹状。
9.优选的，所述2个闭合片均呈圆弧状，且闭合片的弧度与阀体的内腔呈紧密贴合状。
10.优选的，所述轴承的顶部设有内部呈螺纹状的旋转杆，且旋转杆顶部的开口与联动杆紧密贴合。
11.优选的，所述开合控制阀中心处设有圆柱体状的固定轴，且固定轴与开合控制阀镶嵌连接。
12.优选的，所述球体的顶部与连接口为一体连接状，且球体中间的开口与阀体的大小契合。
13.有益效果：
14.（1）该种便于安装的偏心球阀通过结构的改进，使本装置在实际使用时不需要大量配件或螺杆进行连接，从而使得阀门不需要花费大量时间进行衔接固定，从中有效减少了安装所耗费的时间，进而有效避免了人力物力的浪费，有利于实际使用，且阀门在控制开合时阀门的控制系统不容易出现脱落，从而有效避免了阀门的切断、分配工作受到一定影响，进而有效提高了阀门在实时使用过程中的便利。
15.（2）该种便于安装的偏心球阀之优点在于：由于2个连接片的表面均环绕一圈圆形固定孔，且固定孔内部呈螺纹状，使得阀门能够通过使用螺杆旋转固定至固定孔内，使得阀门不需要大量配件或螺杆进行连接，从而使得阀门不需要花费大量时间进行衔接固定，从中有效减少了安装所耗费的时间，进而有效避免了人力物力的浪费。
16.（3）其次：由于开合控制阀中心处设有圆柱体状的固定轴，且固定轴与开合控制阀镶嵌连接，使得阀门在控制开合时阀门的开合控制阀能够通过固定轴进行固定，使得开合控制阀不容易出现脱落，从而有效避免了阀门的切断、分配工作受到一定影响，进而有效提高了阀门在实时使用过程中的便利。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的阀体内部结构示意图。
20.图3为本实用新型的球体结构示意图。
21.图4为本实用新型的开合控制阀结构示意图。
22.图1
‑
4中：1、阀体；101、过滤筛；2、连接口；3、固定杆；4、控制阀；5、联动杆；6、阀杆；7、开合控制阀；701、固定轴；8、球体；9、固定块；10、轴承；1011、旋转杆；11、闭合片；12、连接片；1201、固定孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例：
25.参阅图1
‑
4，
26.本实施例提供的一种便于安装的偏心球阀，包括阀体1、连接口2和固定杆3，阀体1顶部中间设有连接口2，且连接口2与阀体1贯通连接，连接口2顶部的左右两侧均设有固定杆3，且固定杆3的底部与连接口2固定连接，固定杆3的顶部设有控制阀4，且控制阀4的底部与固定杆3固定连接，控制阀4底部中间设有联动杆5，且联动杆5的上下两端分别与控制阀4和连接口2贯通连接，控制阀4横切面的左侧设有阀杆6，且阀杆6与控制阀4固定连接，阀杆6的后端设有开合控制阀7，且开合控制阀7与阀杆6活动连接，阀体1表面中间设有球体8，且球体8与阀体1固定连接，球体8顶部的中间设有固定块9，且固定块9的底部与球体8固定连接，固定块9的顶部设有轴承10，且轴承10与固定块9镶嵌连接，轴承10左右两端分别设有闭合片11，且闭合片11与轴承10固定连接，阀体1横切面的左右两侧均设有连接片12，且连接片12与阀体1固定连接。
27.进一步的，阀体1内部的左右两侧均设有呈网状的圆形过滤筛101，且过滤筛101的直径与阀体1的内径契合；
28.本实施例中，通过此种设计，当流体进入阀门内部时，流体内部杂质能够通过过滤筛101进行过滤，从而有效避免了杂质淤堵在阀体1内部，有利于实际使用。
29.进一步的，2个连接片12的表面均环绕一圈圆形固定孔1201，且固定孔1201内部呈螺纹状；
30.本实施例中，通过此种设计，使阀门能够通过使用螺杆旋转固定至固定孔1201内，使得阀门不需要大量配件或螺杆进行连接，从中有效减少了安装所耗费的时间，进而有效避免了人力物力的浪费。
31.进一步的，2个闭合片11均呈圆弧状，且闭合片11的弧度与阀体1的内腔呈紧密贴合状；
32.本实施例中，通过此种设计，当闭合片11处于闭合状态时能够使阀体1内部形成一个密闭状态，从而使阀门的切断效果强，有效避免了阀体内部的流体渗漏，有利于实际使用。
33.进一步的，轴承10的顶部设有内部呈螺纹状的旋转杆1011，且旋转杆1011顶部的开口与联动杆5紧密贴合；
34.本实施例中，通过此种设计，使联动杆5能够通过旋转的方式固定在旋转杆1011的内部，通过轴承10带动旋转杆1011的转动使得联动杆5下端的闭合片11能够灵活的进行开合。
35.进一步的，开合控制阀7中心处设有圆柱体状的固定轴701，且固定轴701与开合控制阀7镶嵌连接；
36.本实施例中，通过此种设计，使阀门在控制开合时阀门的开合控制阀7能够通过固定轴701进行固定，使得开合控制阀7在转动时不容易出现脱落，从而有效避免了阀门的切断、分配工作受到一定影响，进而有效提高了阀门在实时使用过程中的便利。
37.进一步的，球体8的顶部与连接口2为一体连接状，且球体8中间的开口与阀体1的
大小契合；
38.本实施例中，通过此种设计，使阀门1能够两端同时嵌入球体8的内部进行连接固定，从而有效节省了组装阀门所耗费的时间，且通过球体8与连接口2为一体状的设计，使得球体8整体牢固性较强。
39.工作原理：
40.在使用本实施例提供的一种便于安装的偏心球阀时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，当流体进入阀门内部时，流体内部杂质能够通过过滤筛101进行过滤，从而有效避免了杂质淤堵在阀体1内部，有利于实际使用，且阀门在控制开合时阀门的开合控制阀7能够通过固定轴701进行固定，使得开合控制阀7在转动时不容易出现脱落，从而有效避免了阀门的切断、分配工作受到一定影响，进而有效提高了阀门在实时使用过程中的便利，且阀门1能够两端同时嵌入球体8的内部进行连接固定，从而有效节省了组装阀门所耗费的时间，且通过球体8与连接口2为一体状的设计，使得球体8整体牢固性较强，并且联动杆5能够通过旋转的方式固定在旋转杆1011的内部，通过轴承10带动旋转杆1011的转动使得联动杆5下端的闭合片11能够灵活的进行开合。
41.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。