一种水平调整式减振垫铁的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件领域，尤其涉及一种水平调整式减振垫铁。


背景技术：

2.常规的减振调整垫，无减振托座，当调整螺钉时，平台与底衬之间的距离就会发生变化，由此可调整设备底座的垂直高度。但是平台与底衬之间仅靠橡胶连接，无任何垂直方向的支撑和导向，在调整和使用过程中，底衬和平台会难免出现歪斜等情况，影响调整的精度和垫铁的使用寿命。所以有必要发明一种调节稳定性高、操作简便的水平调整式减振垫铁。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种调节稳定性高、操作简便的水平调整式减振垫铁。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种水平调整式减振垫铁，包括垫座、导向件和螺杆；所述垫座顶部开设有插槽；所述导向件配合嵌设在所述插槽内；所述导向件中心处沿自身的嵌入插槽的方向贯通设置有安装孔；所述螺杆配合嵌入所述安装孔内，且嵌入端与所述插槽底部贴合；所述螺杆与所述安装孔螺纹配合；所述导向件与所述插槽的内壁上端对应连接；所述垫座为弹性材质；回转所述螺杆，驱动导向件顶部与垫座顶部同步升降。
5.进一步地，所述导向件上端向外延展设置有托板；所述托板底部与所述垫座的顶部贴合。
6.进一步地，所述垫座侧面嵌设有定位销；所述定位销穿过所述垫座的一端对应嵌入所述导向件。
7.进一步地，所述螺杆上还配合设置有垫圈和螺母；所述垫圈对应设置在螺母靠近垫座的一侧。
8.进一步地，所述垫座底部设置有垫块；所述垫块为橡胶材质。
9.进一步地，所述垫块为环形结构，其内部中空区域在竖直方向上与所述螺杆位置对应。
10.有益效果：本实用新型的一种水平调整式减振垫铁，包括垫座、导向件和螺杆；所述垫座顶部开设有插槽；所述导向件配合嵌设在所述插槽内；所述导向件中心处沿自身的嵌入插槽的方向贯通设置有安装孔；所述螺杆配合嵌入所述安装孔内，且嵌入端与所述插槽底部贴合；所述螺杆与所述安装孔螺纹配合；所述导向件与所述插槽的内壁上端对应连接；所述垫座为弹性材质；回转所述螺杆，驱动导向件顶部与垫座顶部同步升降；在使用该垫铁时，保持螺杆底部与插槽底部压紧接触，旋转螺杆，就可以利用螺纹传动驱动导向件相对于螺杆上下移动，从而达到改变设备边缘不同位置上的高度，最终获得整体的水平状态。
附图说明
11.图1为水平调整式减振垫铁的整体结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
13.一种水平调整式减振垫铁，如图1所示，包括垫座2、导向件3和螺杆4；所述垫座2顶部开设有插槽21；所述导向件3配合嵌设在所述插槽21内；所述导向件3中心处沿自身的嵌入插槽的方向贯通设置有安装孔31；所述螺杆4配合嵌入所述安装孔31内，且嵌入端与所述插槽21底部贴合；所述螺杆4与所述安装孔31螺纹配合；所述导向件3与所述插槽21的内壁上端对应连接；所述垫座2为弹性材质，可以在竖直方向上伸缩变形；回转所述螺杆4，驱动导向件3顶部与垫座2顶部同步升降；在使用该垫铁时，首先将未安装螺杆4的部分放置到相应设备地脚螺孔底部，随后从地脚螺孔的上方插入螺杆4，旋转螺杆4使其下端与导向件3配合，待螺杆4底部顶到插槽21底部后，再安装垫圈5和螺母6，垫圈5贴合在设备的地脚螺孔上方，从而完成垫铁与设备的固定；此外，在装入垫片5、螺母6之前还有一个调平的过程，此时保持螺杆4底部与插槽21底部压紧接触，继续旋转螺杆4，就可以利用螺纹传动驱动导向件3相对于螺杆4上下移动，从而达到改变设备边缘不同位置上的高度，最终获得整体的水平状态。
14.所述导向件3上端向外延展设置有托板32；所述托板32底部与所述垫座2的顶部贴合；托板32的作用在于可以增加导向件3与设备底面之间的接触区域，从而防止两接触面倾斜的情况，导向件3的整体受力也更加均匀。
15.所述垫座2侧面嵌设有定位销7；所述定位销7穿过所述垫座2的一端对应嵌入所述导向件3，利用定位销7就可以将垫座2与导向件3连接起来，从而保证两者在高度上的同步变化；图中未画出导向件3表面的嵌孔结构，是由于剖切面与嵌孔不在同一平面导致的。
16.所述螺杆4上还配合设置有垫圈5和螺母6；所述垫圈5对应设置在螺母6靠近垫座2的一侧。
17.所述垫座2底部设置有垫块1；所述垫块1为橡胶材质，利用垫块1的弹性可以显著起到缓震的效果，从而保证垫铁的减振性能。
18.所述垫块1为环形结构，其内部中空区域在竖直方向上与所述螺杆4位置对应，垫块1底部对应该区域的部位如图所示有一个下凹结构，从而可以补偿开设插槽21导致的厚度不足，保证其结构强度。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。