一种便于装夹固定的橡胶密封板的制作方法

1.本实用新型涉及密封板技术领域，具体涉及一种便于装夹固定的橡胶密封板。


背景技术：

2.混凝土喷射机一般主要由转子总成、驱动系统、风路 系统和喷射系统等部分组成。转子的上下两端设置主要起 密封作用的密封板；上、下密封板均是由一个金属板和固定在金属板上的橡胶层构成，上密封板上开有传动轴口、 进料口、进风口和余气口，下密封板上开有传动轴口、出料口和余料口。密封板的橡胶层作为工作面与转子接触。 转子的料腔位于进料口位置时，物料通过上密封板的进料口进入料腔；料腔随转子转到进风口和出料口位置时，物料在风力作用下从下密封板的出料口排出；随着转子的继续转动，余气和余料分别从上密封板的余气口和下密封板的余料口排出。在喷射机工作过程中，转子不断转动，密封板的橡胶层和转子之间产生磨擦，橡胶层极易被磨损坏，丧失密封性能。橡胶层损坏后，整个密封板即报废， 密封板属于一次性报废部件，密封板都是通过螺钉进行固定，拆卸繁琐，更换比较麻烦，密封板的固定方式就是螺钉连接，现在急需一个密封板两种固定方式，可以多些选择。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种便于装夹固定的橡胶密封板。
4.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
5.一种便于装夹固定的橡胶密封板，包括上密封板和下密封板，所述上密封板和所述下密封板均由底板、耐磨橡胶板和密封橡胶板组成，所述底板上方设有耐磨橡胶层，底板下方设有密封橡胶层，所述上密封板的底板和下密封板的底板的周侧均设有若干个第一卡爪，在上密封板的底板和下密封板的底板的中部均设有若干个第二卡爪，在相邻的第一卡爪之间设有第一螺孔，在相邻的第二卡爪之间设有第二螺孔。
6.所述下密封板的耐磨橡胶层上设有出料口和余气口，所述出料口设置在余气口的一侧
7.所述第一卡爪和第二卡爪的结构相同，所述第一卡爪和第二卡爪横截面均为梯形状，所述第一卡爪和第二卡爪一侧设有卡接斜面。
8.所述底板、密封橡胶层和耐磨橡胶层均为一体硫化成型，所述密封橡胶层和耐磨橡胶层均为橡胶材质制成。
9.相对于现有技术，本实用新型耐磨橡胶层与底板之间采用一体组装方式传递扭矩，在密封板磨损后，无需拆卸螺钉即可更换新的耐磨橡胶层；由于下面有密封橡胶层，密封平面度高，砂石不易进入，因此提高了橡胶板的密封度，底板周侧和中部设有第一卡爪和第二卡爪，巧妙的运用了货架孔的装夹卡紧原理，从而大大提升了橡胶密封板的牢固性。
附图说明
10.图1是下密封板的结构示意图。
11.图2是图1的剖面图。
12.图3是图1的后视图。
13.图4是上密封板的结构示意图。
14.图5是b
‑
b方向的剖视图。
15.图6是上密封板的后视图。
16.图7是第一卡爪和第二卡爪的结构示意图。
17.其中，1.底板，11.密封橡胶层，2.耐磨橡胶层，3.第一螺孔，31.第二螺孔，5.余气口，6.出料口，7.第一卡爪，8.第二卡爪，9.卡接斜面。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.如附图1到7所示，本实用新型提供了一种便于装夹固定的橡胶密封板，包括上密封板和下密封板，所述上密封板和所述下密封板均由底板1、耐磨橡胶板和密封橡胶板组成，所述底板1上方设有耐磨橡胶层2，底板1下方设有密封橡胶层11，，所述上密封板的底板1和下密封板的底板1的周侧均设有若干个第一卡爪7，在上密封板的底板1和下密封板的底板1的中部均设有若干个第二卡爪8，在相邻的第一卡爪7之间设有第一螺孔3，在相邻的第二卡爪8之间设有第二螺孔31，所述第一卡爪7和第二卡爪8的结构相同，所述第一卡爪7和第二卡爪8横截面均为梯形状，所述第一卡爪7和第二卡爪8一侧均设有卡接斜面9，通过第一卡爪7和第二卡爪8与整机进行卡接，第一卡爪7和第二卡爪8上的卡接斜面9与整机卡接，顺时针进行卡紧，逆时针进行松卸，所述下密封板的耐磨橡胶层2上设有出料口6和余气口5，所述出料口6设置在余气口5的一侧。
23.所述底板1、密封橡胶层11和耐磨橡胶层2均为一体硫化成型，底板1上面硫化了一层厚的耐磨橡胶，在底板1下底面再硫化一层薄的密封橡胶，不同材质橡胶硫化一体，比以往多加了一道工序，从而大大提升了密封板的密封性，密封板的安装方式，所述密封橡胶层11和耐磨橡胶层2均为橡胶材质制成，耐磨橡胶层2即耐磨橡胶板，上密封板的内部结构参考参考申请号为cn98216511.0，发明名称：转子式混凝土喷射机用新型橡胶密封板的中国
专利文献，具体公开以下内容，一种转子式混凝土喷射机用新型橡胶密封板，包括上密封板和下密封板，它由用于密封的耐磨橡胶板、键和底板1构成，耐磨橡胶板与底板1之间采用分体式结构，耐磨橡胶板被安装到底板1的环形槽内，通过键定位并传递扭矩，耐磨橡胶板由特种橡胶制成，在其底面上园周方向分布多个键槽，下耐磨橡胶板的出料口6处覆合有出料钢环，出料钢环端面距离密封面和底面的距离为毫米，在底板1的环形槽内沿圆周 方向安装多个键，键由2个螺钉压紧在环形槽的底面上，耐磨橡胶板被安装在底板1的环形槽内，下部包络在槽内，上部在槽外，防止橡胶外溢、鼓包，在底板1外沿铣出开口槽， 便于启开耐磨橡胶板，密封板的安装方式与原产品相同，采用11根m8内六方螺钉通过螺钉孔安装到整机上，耐磨橡胶层2和密封橡胶层11均与橡胶板材质相同，橡胶板以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20
°
~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
24.本实用新型的工作过程如下：述上密封板和所述下密封板均由底板1、耐磨橡胶板和密封橡胶板组成，所述底板1上方设有耐磨橡胶层2，底板1下方设有密封橡胶层11，，所述上密封板的底板1和下密封板的底板1的周侧均设有若干个第一卡爪7，在上密封板的底板1和下密封板的底板1的中部均设有若干个第二卡爪8，在相邻的第一卡爪7之间设有第一螺孔3，在相邻的第二卡爪8之间设有第二螺孔31，所述第一卡爪7和第二卡爪8的结构相同，所述第一卡爪7和第二卡爪8横截面均为梯形状，所述第一卡爪7和第二卡爪8一侧均设有卡接斜面9，通过第一卡爪7和第二卡爪8与整机进行卡接，第一卡爪7和第二卡爪8上的卡接斜面9与整机卡接，顺时针进行卡紧，逆时针进行松卸，所述下密封板的耐磨橡胶层2上设有出料口6和余气口5，所述出料口6设置在余气口5的一侧。
25.第一种固定方式是将第一螺孔3和第二螺孔31通过螺钉进行固定，安装十一个个螺钉来达到固定作用，随着使用时间增加，橡胶密封板自身会磨损，当需要更换新的橡胶密封板时，需要把螺钉全部拆卸下来，再进行安装新的橡胶密封板；
26.第二种固定方式是在底板1边缘处设置的有均匀分布的梯形孔挂爪结构，即第一卡爪7，当顺时针旋转橡胶密封板时由于梯形孔挂爪结构的作用，第一卡爪7和第二卡爪8的卡接斜面9作用下，可以使橡胶密封板更加紧固，主要起到固定卡紧作用，随着使用时间增加，橡胶密封板自身会磨损，当需要更换新的橡胶密封板时，无需拆卸螺钉，通过逆时针旋转橡胶密封板即可将其取下来，同样再顺时针转动新的橡胶密封板即可安装。
27.本实用新型耐磨橡胶层2与底板1之间采用一体组装方式传递扭矩，在密封板磨损后，无需拆卸螺钉即可更换新的耐磨橡胶层2；由于下面有密封橡胶层11，密封平面度高，砂石不易进入，因此提高了橡胶板的密封度，底板1周侧和中部设有第一卡爪7和第二卡爪8，巧妙的运用了货架孔的装夹卡紧原理，从而大大提升了橡胶密封板的牢固性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。而且，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理的精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型都在本说明书的范围内。
30.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。