一种管道弯折接头部位用支吊架的制作方法

本实用新型涉及支吊架技术领域，具体为一种管道弯折接头部位用支吊架。

背景技术：

支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定，即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置，支吊架主要可分为四大类；弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架。

存在以下问题：

1、支吊架受到外界的影响或者管道本身的摇晃，会使得支吊架会随之摇摆晃动，长时间处于摇摆晃动下会使螺栓连接处产生缝隙甚至脱落造成财产损失甚至危害人员的人身安全；

2、一般的支吊架都只造成同种规格，只能对一种规格的管道进行夹持固定，不能随机应变，遇到不同规格的管道不能及时的夹持固定，造成浪费人力物力资源浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道弯折接头部位用支吊架，解决了支吊架长时间处于摇摆晃动下会使螺栓连接处产生缝隙甚至脱落造成财产损失甚至危害人员的人身安全和普通支吊架无法对不同规格的管道及时的夹持固定，造成浪费人力物力资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道弯折接头部位用支吊架，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿延伸至连接板的底部一侧，所述底板的顶部活动连接有支杆，所述支杆的一端贯穿延伸至底板的底部一侧并固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有下夹具，所述固定板的底部转动连接有盖板，所述盖板与下夹具活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿延伸至固定板的一侧并固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端转动连接有上夹具，所述螺杆为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的外表面开设有卡槽，所述下夹具的一侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有滑杆，所述竖板的一侧固定连接有第一卡盒，所述底板的顶部开设有滑槽，所述支杆的另一端固定连接有缓冲板，所述支杆的外表面套接有弹簧，所述缓冲板的一侧转动连接有传动板，所述传动板的一侧转动连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有第二卡盒，所述第一卡盒与第二卡盒之间活动连接有弹力球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑杆的一端固定连接有圆形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲板的外表面滑动连接有导杆，所述导杆的一端固定连接限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有橡胶套，所述橡胶套与支杆滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道弯折接头部位用支吊架，具备以下有益效果：

1、该管道弯折接头部位用支吊架，当管道晃动时，弹簧对缓冲板进行缓冲，缓冲板通过滑块挤压弹力球，弹力球对缓冲板进行了二次缓冲，减小了受外界影响或管道本身摇晃下对螺栓连接处的伤害，从而解决支吊架长时间处于摇摆晃动下会使螺栓连接处产生缝隙甚至脱落造成财产损失甚至危害人员的人身安全的问题。

2、该管道弯折接头部位用支吊架，通过旋转旋钮，可以带动螺杆转动，上夹具向下夹具靠拢，对管道进行固定夹持，通过旋钮旋转的圈数不同，可以使上夹具与下夹具之间的距离不同，进而对不同规格的管道进行夹持，方便快捷，及时有效，减少人力资源浪费，从而解决普通支吊架无法对不同规格的管道及时的夹持固定，造成浪费人力物力资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构左视示意图；

图4为本实用新型结构右视示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、支撑杆；4、连接板；5、螺栓；6、支杆；7、固定板；8、下夹具；9、盖板；10、旋钮；11、螺杆；12、滑槽；13、缓冲板；14、传动板；15、滑块；16、第二卡盒；17、第一卡盒；18、弹力球；19、导杆；20、滑杆；21、圆形块；22、弹簧；23、上夹具；24、卡槽；25、卡块；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管道弯折接头部位用支吊架，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的外表面螺纹连接有螺栓5，螺栓5的一端贯穿延伸至连接板4的底部一侧，底板1的顶部活动连接有支杆6，支杆6的一端贯穿延伸至底板1的底部一侧并固定连接有固定板7，固定板7的底部固定连接有下夹具8，固定板7的底部转动连接有盖板9，盖板9与下夹具8活动连接。

本实施方案中，通过螺栓5可以使支架与固定处螺纹连接，保证螺栓5连接处稳定性好，通过盖板9与下夹具8活动连接，可以使盖板9可以脱离下夹具8，进而长管道可以从侧面进入下夹具8，减少管道移动，方便快捷。

具体的，固定板7的底部螺纹连接有螺杆11，螺杆11的一端贯穿延伸至固定板7的一侧并固定连接有旋钮10，螺杆11的另一端转动连接有上夹具23，螺杆11为两个。

本实施例中，通过旋钮10旋转的圈数不同，可以使上夹具23与下夹具8之间的距离不同，进而对不同规格的管道进行夹持，方便快捷，及时有效，减少人力资源浪费，螺杆11为两个可以使螺杆11在带动上夹具23移动时，从而使上夹具23移动方向不变，不会左右摇摆。

具体的，盖板9的外表面开设有卡槽24，下夹具8的一侧固定连接有卡块25，卡块25与卡槽24插接。

本实施例中，通过卡块25与卡槽24插接可以使盖板9与下夹具8结合和脱离，拉开盖板9放入管道，可以解决过长管道不方便通过正面进入下夹具8的内部，方便高效。

具体的，底板1的顶部固定连接有竖板2，竖板2的一侧固定连接有滑杆20，竖板2的一侧固定连接有第一卡盒17，底板1的顶部开设有滑槽12，支杆6的另一端固定连接有缓冲板13，支杆6的外表面套接有弹簧22，缓冲板13的一侧转动连接有传动板14，传动板14的一侧转动连接有滑块15，滑块15与滑槽12滑动连接，滑块15的一侧固定连接有第二卡盒16，第一卡盒17与第二卡盒16之间活动连接有弹力球18。

本实施例中，通过弹簧22的弹性性能和弹力球18的弹力性能对管道摇晃时产生的冲击力进行缓冲，减小摇晃对螺栓5连接处的损害，延长支架的使用寿命，节约不必要的浪费，解决支吊架长时间处于摇摆晃动下会使螺栓5连接处产生缝隙甚至脱落造成财产损失甚至危害人员的人身安全的问题。

具体的，滑杆20的外表面滑动连接有滑块15，滑块15与滑槽12滑动连接，滑杆20的一端固定连接有圆形块21。

本实施例中，通过滑杆20对滑块15的位置移动限制，只能时滑块15在滑杆20的外表面移动，不会随意摇摆，使缓冲效果更好，圆形块21对滑块15进行限位。

具体的，缓冲板13的外表面滑动连接有导杆19，导杆19的一端固定连接限位块26。

本实施例中，导杆19具有导向性，可以使支架摇晃时不会导致缓冲板13左右摇晃，增加缓冲板13的稳定性，限位块26可以限制缓冲板13在导杆19外表面移动的距离，防止脱落。

具体的，底板1的顶部开设有通孔，通孔的内壁固定连接有橡胶套，橡胶套与支杆6滑动连接。

本实施例中，橡胶圈具有弹性和增加摩擦力的作用，可以使管道在摇晃时，橡胶圈可以对支杆6有一个缓冲，不至于支杆6与底板1硬性接触导致支杆6断裂。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过螺栓5把支吊架与墙壁固定，旋转旋钮10，旋钮10带着螺杆11旋转，螺杆11带着上夹具23向上移动，然后拉动盖板9，使得卡块25脱离卡槽24，把管道放入下夹具8的内部，反向旋转旋钮10，使得上夹具23向下移动，当上夹具23移动到管道的外表面，进而对管道进行夹持固定，当受到管道或者外界影响时开始摇摆，支杆6拉动缓冲板13移动，此时缓冲板13对弹簧22产生一个挤压的力，反过来弹簧22减小了管道摇摆时的力度，此时缓冲板13向下移动，缓冲板13带着传动板14移动，传动板14带着滑块15移动，因为滑块15滑动连接在滑杆20的外表面，所以滑块15只能沿着滑杆20的方向移动，滑块15带着第二卡盒16向第一卡盒17一侧移动，此时第二卡盒16挤压弹力球18，因为弹力球18具有弹性，所以弹力球18的弹性抵消晃动的力度，再次减少管道摇摆时的冲击力，使得螺栓5连接处免受冲击，解决长时间处于摇摆晃动下会使螺栓5连接处产生缝隙甚至脱落造成财产损失甚至危害人员的人身安全的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。