一种快接波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管领域，尤其是一种快接波纹管。


背景技术：

2.波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。以往传统的波纹管多是需要其他另外的辅助部件(如套筒，哈夫块等)才能实现连接安装，安装复杂，且安装成本也高。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有波纹管连接费事费力，效率低的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快接波纹管，包括，
7.管体、第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端设置于所述管体的两端，所述第一连接端端部侧面设置有凸耳，所述第二连接端上设置有通孔，所述通孔侧壁设置有内槽。
8.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述通孔侧面还设置有槽孔，所述槽孔设置于所述第二连接端端面到内槽部分。
9.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述内槽内端面还设置有内嵌槽。
10.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述内槽内还设置有挡环。
11.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述内槽中还设置有弹簧，所述挡环通过所述弹簧连接所述内槽一侧端面。
12.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述槽孔大于所述凸耳尺寸。
13.作为本实用新型所述快接波纹管的一种优选方案，其中：所述内嵌槽大于所述凸耳尺寸。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型中，两个波纹管，可通过第一连接端和第二连接端之间配合对接，实现快速连接。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型提供的一种实施例所述的快接波纹管的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的一种实施例所述的快接波纹管中展示内槽的结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的快接波纹管中两个波纹管的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种实施例所述的快接波纹管中第一连接端和第二连接端的连接剖面结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.实施例1
25.参照图1～4，本实施例提供了一种快接波纹管，包括，
26.管体101、第一连接端102和第二连接端103，第一连接端102和第二连接端103设置于管体101的两端，第一连接端102端部侧面设置有凸耳102a，第二连接端103上设置有通孔103a，通孔103a侧壁设置有内槽103b。
27.管体101为波纹管，其端部设置有第一连接端102和第二连接端103，第一连接端102和第二连接端103为可互相配合卡合的结构，第一连接端102和第二连接端103为硬质管结构，第一连接端102的外侧壁与所述第二连接端103的内侧壁，也即通孔103a的尺寸配合。
28.较佳的，第一连接端102的外侧壁设置有软橡胶层，便于其与通孔103a来凝结实现密封。
29.通孔103a侧面还设置有槽孔103c，槽孔103c设置于第二连接端103端面到内槽103b部分。
30.槽孔103c从第二连接端103端面开设置至与内槽103b连通。
31.内槽103b内端面还设置有内嵌槽103d。
32.内槽103b内还设置有挡环103e。
33.内槽103b中还设置有弹簧103f，挡环103e通过弹簧103f连接内槽103b一侧端面。
34.槽孔103c大于凸耳102a尺寸。
35.内嵌槽103d大于凸耳102a尺寸。
36.挡环103e的内环尺寸小于第一连接端102的外侧壁尺寸，且挡环103e外尺寸大于第一连接端102的内尺寸，也即挡环103e与第一连接端102有重合部分，因此第一连接端102进入内槽103b后可接触到挡环103e，再向里进入即推动挡环103e，使弹簧103f被压缩。
37.具体的，装配过程为，将凸耳102a位置与槽孔103c位置对应，使凸耳102a通过槽孔103c进入到内槽103b中，并推动挡环103e，使弹簧103f被压缩，当凸耳102a完全进入内槽103b中后，转动第一连接端102，使凸耳102a位置与内嵌槽103d位置对应，在弹簧103f的作用下，挡环103e即推动第一连接端102，使凸耳102a嵌入到内嵌槽103d中，完成连接。
38.由于在弹簧103f作用下，挡环103e将凸耳102a封堵在内嵌槽103d中，因此第一连接端102不会轻易与第二连接端103脱离。
39.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
40.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
41.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。