一种快插式管件接头的制作方法

本实用新型涉及管道连接领域，尤其涉及一种快插式管件接头。

背景技术：

快插管件接头无需安装工具，直接将管道插入管件管口即可实现两者的密封固定，简单快捷，施工效率高，进而被广泛使用。快插管件利用其嘴头上的密封圈对管道内壁进行密封，通过环形卡爪实现对管道外壁的拉拔，来提升管道和管件连接的密封性和稳固性。

在实际使用过程中，管道是否插接到位，将影响管道和管件连接的稳固性，鉴于此，亟需一种能够直观判断管道是否插接到位的快插式管件接头。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种管道插接位置可视的快插式管件接头。

一种快插式管件接头，用于插接管道，包括接头本体、透明扣件、齿圈、可视圈和外壳，所述齿圈卡接于所述透明扣件，并通过所述透明扣件环绕于所述接头本体外周缘，以使所述齿圈能够套接于所述管道外壁，并使所述接头本体套接于所述管道内壁，所述可视圈位于所述接头本体和所述透明扣件之间，所述可视圈包括一可视圈本体和多个弹性凸台，多个所述弹性凸台沿着所述可视圈本体外周缘间隔设置，所述透明扣件上设置有用于对所述可视圈进行定位的定位凸台，当所述管道推动所述可视圈下移并使所述定位凸台挤压所述弹性凸台，以使所述可视圈通过所述定位凸台，所述外壳扣接于所述接头本体上，并使所述透明扣件和所述齿圈位于所述接头本体和所述外壳之间，所述外壳上设置有可视孔。

进一步，所述接头本体包括一接头抵接部和一接头套接部，所述接头套接部与所述接头抵接部相连接，所述接头套接部用于套接于所述管道内部，所述接头抵接部用于抵接所述可视圈，当所述外壳扣接于所述接头本体时，所述外壳上的所述可视孔与所述接头抵接部相对。

进一步，所述透明扣件包括一扣接本体和多个卡扣件，所述扣接本体呈环形，所述定位凸台设置在所述扣接本体内壁上，所述卡扣件设置在所述扣接本体上，且沿着所述扣接本体外轴缘间隔设置，所述扣接本体套接于所述接头抵接部的外周缘，所述卡扣件用于扣接所述齿圈。

进一步，所述齿圈包括一环形卡台和多个倒齿件，所述倒齿件沿着所述环形卡台的外周缘间隔设置，所述环形卡台扣接于所述卡扣件，所述倒齿件用于锁紧所述管道。

进一步，还包括一弹性卡圈，所述弹性卡圈卡接于所述卡扣件上，以对所述管道进行卡紧。

进一步，所述弹性卡圈呈环形，其内壁上设置有多个卡抓部，所述卡抓部向下倾斜设置。

进一步，所述可视圈定位于所述定位凸台和所述弹性卡圈之间。

进一步，所述接头本体外壁上套接有密封圈，以提升所述管道与所述接头本体连接的密封性。

进一步，所述接头本体外壁上开设有用于套接所述密封圈的接头卡槽。

进一步，所述齿圈的上端上设置有齿圈收紧斜面，所述外壳的内壁上设置有用于与所述齿圈收紧斜面配合的外壳收紧斜面。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

用户通过所述可视孔，并透过所述透明扣件观察所述可视圈，来判断所述管道是否插接合格到位，避免出现漏水隐患。所述可视圈定位于所述定位凸台和所述弹性卡圈之间，所述可视圈具有可变形的弹性凸台，利用所述管道推动可通过所述定位凸台到达与所述可视孔相对的位置，结构新颖。另外安装方便快捷，无需借用工具，安装过程省时省力，大大提高了工作效率。并且组装完成后，可利用所述齿圈、所述弹性卡圈、所述外壳收紧斜面和所述齿圈收紧斜面等进行自锁，进一步提升连接稳定性。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

附图说明

图1是根据本实用新型所述快插式管件接头的一个优选实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型所述快插式管件接头的上述优选实施例的剖视图；

图3是根据本实用新型所述接头本体的一个优选实施例的结构示意图；

图4是根据本实用新型所述接头本体的上述优选实施例的剖视图；

图5是根据本实用新型所述透明扣件的一个优选实施例的结构示意图；

图6是根据本实用新型所述透明扣件的上述优选实施例的剖视图；

图7是根据本实用新型所述齿圈的一个优选实施例的结构示意图；

图8是根据本实用新型所述齿圈的上述优选实施例的剖视图；

图9是根据本实用新型所述可视圈的一个优选实施例的结构示意图；

图10是根据本实用新型所述外壳的一个优选实施例的结构示意图；

图11是根据本实用新型所述外壳的上述优选实施例的剖视图；

图12是根据本实用新型所述弹性卡圈的一个优选实施例的结构示意图；

图13是根据本实用新型所述快插式管件接头和所述管道组装的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图13所示，所述快插式管件接头100，用于快接插接管道200，包括接头本体110、透明扣件120、齿圈130、可视圈140和外壳150，所述齿圈130卡接于所述透明扣件120，并通过所述透明扣件120环绕于所述接头本体110外周缘，以使所述齿圈130能够套接于所述管道200外壁，并使所述接头本体110套接于所述管道200内壁，所述可视圈140位于所述接头本体110和所述透明扣件120之间，所述可视圈140包括一可视圈本体141和多个弹性凸台142，多个所述弹性凸台142沿着所述可视圈本体141外周缘间隔设置，所述透明扣件120上设置有用于对所述可视圈140进行定位的定位凸台121，当所述管道200推动所述可视圈140下移并使所述定位凸台121挤压所述弹性凸台142，以使所述可视圈140通过所述定位凸台121，所述外壳150扣接于所述接头本体110上，并使所述透明扣件120和所述齿圈130位于所述接头本体110和所述外壳150之间，所述外壳150上设置有与所述透明扣件120相对的可视孔151。

当所述管道200插接于所述接头本体110和所述齿圈130之间时，所述管道200推动所述可视圈140下移并使所述定位凸台121挤压所述弹性凸台142，以使所述可视圈140通过所述定位凸台121，此时可通过所述可视孔151观察是否有所述可视圈140，若存在则表示所述管道200与所述快插式管件接头100连接安装合格，避免出现漏水隐患。

如图2和图4所示，所述接头本体110包括一接头抵接部111和一接头套接部112，所述接头套接部112与所述接头抵接部111相连接，所述接头抵接部111和所述接头套接部112均呈圆柱形，且同轴设置，其中所述接头抵接部111的直径大于所述接头套接部112的直径，所述接头套接部112用于套接于所述管道200内部，所述接头抵接部111用于抵接所述可视圈140，以观察所述可视圈140是否抵接于所述接头抵接部111上，来判断是否插接合格。

具体地，所述透明扣件120套接于所述接头抵接部111的外周缘，以使所述接头抵接部111连接所述接头套接部112的端部用于抵接所述可视圈140。

如图3和图4所示，所述接头本体110还包括一外壳扣槽113，所述外壳扣槽113位于所述接头抵接部111背离所述接头套接部112的一侧，两者可相邻设置，这样当所述外壳150扣接于所述外壳扣槽113内时，所述外壳150上的可视孔151能够与所述接头抵接部111相对，进而通过所述可视孔151观察所述可视圈140是否抵接在所述接头抵接部111上，进而判断插接是否到位，参考图13。

所述接头本体100为中空结构，当其与所述管道200配合时，两者内部连通，以使传输介质通过，所述传输介质包括液体等。

如图5和图6所示，所述透明扣件120包括一扣接本体122和多个卡扣件123，所述扣接本体122呈环形，所述卡扣件123设置在所述扣接本体122上，其沿着所述扣接本体122外轴缘等距间隔设置。

参考图2至图4，所述扣接板体122下部套接于所述接头抵接部111的外周缘，以使位于所述扣接板体122上部的所述卡扣件123能够卡接所述齿圈130。

如图2、图5和图6所示，所述扣接本体122内壁上设置有所述定位凸台121，所述定位凸台121用于防止在没有插入所述管道200时，出现所述可视圈140掉落现象，进而影响检查结果。所述定位凸台121呈环形，且沿着所述扣接本体122内壁环绕设置。

所述透明扣件120为透明材料制成，以使用户通过所述可视孔151，并透过所述透明扣件120观察所述可视圈140。

如图7和图8所示，所述齿圈130包括一环形卡台131和多个倒齿件132，所述倒齿件132沿着所述环形卡台131的外周缘等距间隔设置，并且相邻的两个所述倒齿件132之间的空隙较小。所述环形卡台131卡接于所述卡扣件123内，以使多个所述倒齿件132环绕于所述接头本体110，参考图2。

所述环形卡台131用于卡接所述透明扣件120的卡扣件123，所述倒齿件132用于勾住所述管道200，防止管道200脱落，进而提升连接的稳固性。

如图9所示，所述可视圈140包括一可视圈本体141和多个弹性凸台142，多个所述弹性凸台142沿着所述可视圈本体141外周缘间隔设置。其中所述弹性凸台142和所述可视圈本体141之间存在间隙，这样才能是弹性凸台142变形，进而使所述管道200推动所述可视圈140通过所述定位凸台121。

继续参考图9，所述弹性凸台142呈弧形，所述弹性凸台142和所述可视圈本体141之的间隙呈波浪形。

如图10和图11所示，所述外壳150上设置有可视孔151，所述可视孔151的数量可为多个，且沿着所述外壳150的外周缘等距间隔设置。

所述外壳150的下部设置有外壳卡扣151，用于与所述接头本体110上的所述外壳扣槽113扣接，参考图2至图4。

如图11所示，所述外壳150的下部还设置有拆卸槽153，用于拆卸外壳150，例如利用一字螺丝刀等工具，通过所述拆卸槽153将所述外壳150拆卸，以便所述管道200和所述快插式管件接头100脱离。

如图2、图5、图6和图12所示，所述快插式管件接头100还包括一弹性卡圈160，所述弹性卡圈160卡接于所述卡扣件123上，以对所述管道200进行卡紧。

具体地，所述弹性卡圈160呈环形，其内壁上设置有多个卡抓部161，所述卡抓部161相对于所述弹性卡圈160向下倾斜设置，当所述弹性卡圈160卡接于所述卡扣件123上时，所述卡抓部161朝下设置，可对所述管道200进行卡紧，参考图2和图13。

参考图2，所述透明扣件120的卡扣件123同时可接所述弹性卡圈160和所述齿圈130，以使三者成为一体。

继续参考图2，所述可视圈140定位于所述定位凸台121和所述弹性卡圈160之间，之后通过所述管道200带动下移。

如图2和图13所示，所述接头本体110外壁上套接有密封圈170，以提升管道200与所述接头本体110套接的密封性。

具体地，参考图3和图4，所述接头本体110外壁上开设有用于套接所述密封圈170的接头卡槽114，所述接头卡槽114具体开设在所述接头套接部112上。

作为有选地，所述密封圈170的数量为两个，且沿着所述接头本体110轴线方向排列设置。相应地，所述接头本体110外壁上开设有两个接头卡槽114，所述接头卡槽114沿着所述接头本体110轴线方向排列。

如图1至图13所示，所述管道200沿着图13中的箭头方向插入于所述接头本体110和所述外壳150之间，所述管道200首先通过所述密封圈170，然后通过所述接头本体110和所述齿圈130之间，随后管道200通过弹性卡圈160，并推动所述可视圈140通过定位凸台121，以抵接于所述接头本体110的所述接头抵接部111上，此时可通过所述外壳150上的可视孔151，并透过所述透明扣件120观察所述可视圈140是否抵接于所述接头抵接部111上，来判断是否插接合格。其中所述齿圈5和所述弹性卡圈160受所述管道200插力的影响把所述管道200咬紧。

如图2、图7、图8、图11和图13所示，所述齿圈130的上端上设置有齿圈收紧斜面133，所述外壳150的内壁上设置有用于与所述齿圈收紧斜面133配合的外壳收紧斜面154。

具体地，参考图7和图8，所述倒齿件132背离所述环形卡台131的端部上设置所述齿圈收紧斜面133，当所述齿圈130安装于所述接头本体110和所述外壳150之间时，所述齿圈130上的所述齿圈收紧斜面133能够与所述外壳150内壁上的外壳收紧斜面154相对，参考图2和图13。

当所述管道200和所述快插式管件接头100组装完成通水后，所述管道200受水压的影响，所述管道200会带动所述弹性卡圈160、所述齿圈130和所述透明扣件120向上移动，直至使所述齿圈130上的所述齿圈收紧斜面133抵接于所述外壳150内壁上的外壳收紧斜面154上，此时所述齿圈130向里收紧并抱紧所述管道200，从而达到阻止所述管道200脱离。

综上所述，用户通过所述可视孔151，并透过所述透明扣件120观察所述可视圈140，来判断所述管道200是否插接合格到位，避免出现漏水隐患。所述可视圈140定位于所述定位凸台121和所述弹性卡圈160之间，所述可视圈140具有可变形的弹性凸台142，利用所述管道200推动可通过所述定位凸台121到达与所述可视孔151相对的位置，结构新颖。另外安装方便快捷，无需借用工具，安装过程省时省力，大大提高了工作效率。并且组装完成后，可利用所述齿圈130、所述弹性卡圈160、所述外壳收紧斜面154和所述齿圈收紧斜面133等进行自锁，进一步提升连接稳定性。

除此以外，本领域技术人员也可以根据实际情况对所述接头本体110、所述透明扣件120、所述齿圈130、所述可视圈140和所述外壳150的形状、结构以及材质进行改变，只要在本实用新型上述揭露的基础上，采用了与本实用新型相同或近似的技术方案，解决了与本实用新型相同或近似的技术问题，并且达到了与本实用新型相同或近似的技术效果，都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的具体实施方式并不以此为限。

也就是说，只要在本实用新型上述揭露的基础上，采用了与本实用新型相同或近似的技术方案，解决了与本实用新型相同或近似的技术问题，并且达到了与本实用新型相同或近似的技术效果，都属于本实用新型的保护范围之内，本实用新型的具体实施方式并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。