一种角度可调型塑料管件连接装置的制作方法

本发明涉及管件连接设备领域，具体为一种角度可调型塑料管件连接装置。

背景技术：

在我们的日常生活中，塑料管件之间连接需要用专用接口进行连接，连接接口在长时间使用老化后容易出现液体泄漏现象，部分液体泄漏后容易引发安全事故，造成财产损失和人员伤亡，传统连接件固定后无法调节管件之间的角度，需要重新拆装进行调节，十分不便，而且多数连接件无法控制液体的进出量，在出液量较大时液体容易发生泄漏现象，本发明阐述的一种角度可调型塑料管件连接装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种角度可调型塑料管件连接装置，本例的一种角度可调型塑料管件连接装置，包括连接机体，所述连接机体右方下侧设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括固定设置于所述连接机体右端面下侧的控制阀，所述控制阀前后对称设置有固定设置于所述连接机体右端面下侧的调节支撑板，所述调节支撑板内左侧固定设置有调节电机，所述调节电机靠近所述控制阀一端动力连接设置有延伸至所述调节支撑板外的调节转轴，所述调节转轴外圆面靠近所述控制阀一侧固定设置有连杆，所述连杆内右侧转动设置有朝靠近所述控制阀方向延伸至所述连杆外的连接轴，前后两侧所述连接轴之间固定设置有连接管，所述角度调节装置可以通过所述连杆绕所述调节转轴转动进而改变所述连接管与所述控制阀之间的夹角，进而实现塑料管件之间角度的变换，操作方便快捷，所述连接机体内右侧设置有连接腔，所述连接腔左端壁中心处设置有向左延伸至所述连接机体外的进液管，所述进液管内设置有左右贯通的进液腔，所述进液管内设置有上下贯通且对称的限位腔，所述连接机体内左侧设置有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括上下对称设置于所述连接机体内左侧的防漏腔，所述防漏腔内上下滑动设置有防漏滑板，所述防漏滑板靠近所述进液管一端端面中心处固定设置有可穿过所述限位腔延伸至所述进液腔内的限位杆，所述防漏滑板靠近所述进液管一端端面中心处固定设置有套设于所述限位杆外的密封圈，所述连接机体左端面中心处固定设置有套设于所述进液管外圆面上的检测警报器，所述防泄漏装置能够有效避免管件连接处液体泄露现象，同时所述检测警报器可在检测到有液体泄露时发出警报通知工人，极大提高安全性，所述连接机体内右侧设置有流量控制装置，所述流量控制装置包括固定设置于所述连接腔内且左端延伸至所述进液腔内的控制管，所述控制管内设置有左右贯通的控制腔，所述连接腔右方上侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔右端壁下侧转动设置有延伸至所述控制腔内的从动转轴，所述从动转轴外圆面左侧圆周排列且固定设置有左右对称的挡板，所述控制腔内圆面右侧固定设置有位于所述挡板之间的流量控制板，所述流量控制板内圆周排列设置有左右贯通的通孔，所述流量控制装置可以通过所述挡板与所述流量控制板之间相对位置控制管件之间的液体流动量，结构简单且实现效果好。

可优选的，所述角度调节装置包括左右贯通设置于所述连接管内的出液腔，所述出液腔内圆壁上下对称且连通设置有卡位腔，所述卡位腔内上下滑动设置有卡块，所述卡块远离所述出液腔一端端面中心处与所述卡位腔远离所述出液腔一端端壁中心处之间连接设置有卡位弹簧，所述卡位腔右侧连通设置有开口朝右的滑槽，所述卡块右端面远离所述出液腔一侧固定设置有穿过所述滑槽延伸至所述连接管外的滑杆，所述连接管左端面中心处与所述控制阀右端面中心处之间固定设置有伸缩软管。

可优选的，所述防泄漏装置包括设置于所述防漏腔右侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述防漏腔内的凸轮轴，所述凸轮轴外圆面左侧固定设置有防漏凸轮，所述防漏凸轮外圆面始终部分与所述防漏滑板远离所述进液腔一端端面接触，所述防漏滑板远离所述进液腔一端端面与所述防漏腔远离所述进液腔一端端壁之间固定设置有前后对称的复位弹簧。

可优选的，所述凸轮轴右端固定设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮后端右侧啮合设置有传动锥齿轮，所述连接腔后方左侧设置有链轮腔，所述传动锥齿轮后端固定设置有延伸至所述链轮腔内的链轮轴，所述链轮轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的链轮，上下两侧所述链轮之间连接设置有链条，上侧所述锥齿轮腔的右侧固定设置有电机，所述电机左端固定设置有转轴控制器，所述转轴控制器左端动力连接设置有延伸至上侧所述锥齿轮腔内的主动转轴，所述主动转轴左端固定设置有与上侧所述传动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

可优选的，所述流量控制装置包括固定设置于所述从动转轴外圆面右侧的从动齿轮，所述从动齿轮上侧啮合设置有传动齿轮，所述电机右端动力连接设置有延伸至所述齿轮腔内的动力转轴，所述动力转轴外圆面上固定设置有与所述传动齿轮相啮合的主动齿轮，所述控制阀左端面中心处固定设置有延伸至所述控制腔内的过滤器。

本发明的有益效果是：本发明可以通过连杆绕调节转轴转动进而改变连接管与控制阀之间的夹角，进而实现塑料管件之间角度的变换，操作方便快捷，同时通过挡板与流量控制板之间相对位置控制管件之间的液体流动量，结构简单且实现效果好，而且本发明的防泄漏装置能够有效避免管件连接处液体泄露现象，检测警报器可在检测到有液体泄露时发出警报通知工人，极大提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种角度可调型塑料管件连接装置整体结构示意图。

图2是图1中a-a的结构示意图。

图3是图1中b-b的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种角度可调型塑料管件连接装置，包括连接机体11，所述连接机体11右方下侧设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括固定设置于所述连接机体11右端面下侧的控制阀38，所述控制阀38前后对称设置有固定设置于所述连接机体11右端面下侧的调节支撑板41，所述调节支撑板41内左侧固定设置有调节电机54，所述调节电机54靠近所述控制阀38一端动力连接设置有延伸至所述调节支撑板41外的调节转轴52，所述调节转轴52外圆面靠近所述控制阀38一侧固定设置有连杆53，所述连杆53内右侧转动设置有朝靠近所述控制阀38方向延伸至所述连杆53外的连接轴55，前后两侧所述连接轴55之间固定设置有连接管39，所述角度调节装置可以通过所述连杆53绕所述调节转轴52转动进而改变所述连接管39与所述控制阀38之间的夹角，进而实现塑料管件之间角度的变换，操作方便快捷，所述连接机体11内右侧设置有连接腔26，所述连接腔26左端壁中心处设置有向左延伸至所述连接机体11外的进液管19，所述进液管19内设置有左右贯通的进液腔18，所述进液管19内设置有上下贯通且对称的限位腔17，所述连接机体11内左侧设置有防泄漏装置，所述防泄漏装置包括上下对称设置于所述连接机体11内左侧的防漏腔12，所述防漏腔12内上下滑动设置有防漏滑板21，所述防漏滑板21靠近所述进液管19一端端面中心处固定设置有可穿过所述限位腔17延伸至所述进液腔18内的限位杆20，所述防漏滑板21靠近所述进液管19一端端面中心处固定设置有套设于所述限位杆20外的密封圈16，所述连接机体11左端面中心处固定设置有套设于所述进液管19外圆面上的检测警报器15，所述防泄漏装置能够有效避免管件连接处液体泄露现象，同时所述检测警报器15可在检测到有液体泄露时发出警报通知工人，极大提高安全性，所述连接机体11内右侧设置有流量控制装置，所述流量控制装置包括固定设置于所述连接腔26内且左端延伸至所述进液腔18内的控制管35，所述控制管35内设置有左右贯通的控制腔44，所述连接腔26右方上侧设置有齿轮腔31，所述齿轮腔31右端壁下侧转动设置有延伸至所述控制腔44内的从动转轴36，所述从动转轴36外圆面左侧圆周排列且固定设置有左右对称的挡板45，所述控制腔44内圆面右侧固定设置有位于所述挡板45之间的流量控制板47，所述流量控制板47内圆周排列设置有左右贯通的通孔46，所述流量控制装置可以通过所述挡板45与所述流量控制板47之间相对位置控制管件之间的液体流动量，结构简单且实现效果好。

有益地，所述角度调节装置包括左右贯通设置于所述连接管39内的出液腔58，所述出液腔58内圆壁上下对称且连通设置有卡位腔60，所述卡位腔60内上下滑动设置有卡块57，所述卡块57远离所述出液腔58一端端面中心处与所述卡位腔60远离所述出液腔58一端端壁中心处之间连接设置有卡位弹簧61，所述卡位腔60右侧连通设置有开口朝右的滑槽56，所述卡块57右端面远离所述出液腔58一侧固定设置有穿过所述滑槽56延伸至所述连接管39外的滑杆59，所述连接管39左端面中心处与所述控制阀38右端面中心处之间固定设置有伸缩软管40。

有益地，所述防泄漏装置包括设置于所述防漏腔12右侧的锥齿轮腔25，所述锥齿轮腔25左端壁中心处转动设置有延伸至所述防漏腔12内的凸轮轴14，所述凸轮轴14外圆面左侧固定设置有防漏凸轮22，所述防漏凸轮22外圆面始终部分与所述防漏滑板21远离所述进液腔18一端端面接触，所述防漏滑板21远离所述进液腔18一端端面与所述防漏腔12远离所述进液腔18一端端壁之间固定设置有前后对称的复位弹簧13。

有益地，所述凸轮轴14右端固定设置有从动锥齿轮23，所述从动锥齿轮23后端右侧啮合设置有传动锥齿轮24，所述连接腔26后方左侧设置有链轮腔51，所述传动锥齿轮24后端固定设置有延伸至所述链轮腔51内的链轮轴50，所述链轮轴50外圆面上固定设置有位于所述链轮腔51内的链轮49，上下两侧所述链轮49之间连接设置有链条48，上侧所述锥齿轮腔25的右侧固定设置有电机30，所述电机30左端固定设置有转轴控制器29，所述转轴控制器29左端动力连接设置有延伸至上侧所述锥齿轮腔25内的主动转轴28，所述主动转轴28左端固定设置有与上侧所述传动锥齿轮24相啮合的主动锥齿轮27。

有益地，所述流量控制装置包括固定设置于所述从动转轴36外圆面右侧的从动齿轮37，所述从动齿轮37上侧啮合设置有传动齿轮34，所述电机30右端动力连接设置有延伸至所述齿轮腔31内的动力转轴33，所述动力转轴33外圆面上固定设置有与所述传动齿轮34相啮合的主动齿轮32，所述控制阀38左端面中心处固定设置有延伸至所述控制腔44内的过滤器42。

以下结合图1至图3对本文中的使用步骤进行详细说明：

初始工作状态时，防漏滑板21位于防漏腔12最远离进液腔18一侧，限位杆20位于防漏腔12内，滑杆59位于滑槽56最靠近出液腔58一侧。

工作时，将进液腔18移动至指定位置后，电机30启动，从而通过转轴控制器29控制主动转轴28转动，从而带动主动锥齿轮27转动，从而带动上侧传动锥齿轮24转动，从而带动上侧链轮轴50转动，从而带动上侧链轮49转动，从而通过链条48带动下侧链轮49转动，从而带动下侧链轮轴50转动，从而带动下侧传动锥齿轮24转动，上下两侧传动锥齿轮24转动从而带动从动锥齿轮23转动，从而带动凸轮轴14转动，从而带动防漏凸轮22转动一百八十度，从而带动防漏滑板21朝靠近进液腔18方向移动，从而带动限位杆20插入限位腔17内并使得密封圈16将限位腔17堵住，电机30启动同时带动动力转轴33转动，从而带动主动齿轮32转动，从而带动传动齿轮34转动，从而带动从动齿轮37转动，从而带动从动转轴36转动，从而带动挡板45转动，进而通过控制挡板45与流量控制板47之间相对位置控制流量，角度调节装置工作时，将滑杆59朝远离出液腔58方向推动，同时将管件插入出液腔58内，松开滑杆59从而通过卡位弹簧61作用带动卡块57朝出液腔58方向移动，进而将管件固定，当需要调节管件之间角度时，调节电机54启动，从而带动调节转轴52转动，从而带动连杆53转动，从而通过连接轴55带动连接管39绕调节转轴52转动至指定位置，使用完毕后，调节电机54反转，从而带动调节转轴52反转，从而带动连杆53反转，从而通过连接轴55带动连接管39绕调节转轴52反向转动至初始位置，转轴控制器29控制主动转轴28反转，从而带动主动锥齿轮27反转，从而通过上述动力机构带动凸轮轴14反转一百八十度，从而带动防漏凸轮22绕凸轮轴14转动一百八十度，进而通过复位弹簧13带动防漏滑板21反向移动至初始位置，进而带动限位杆20移动至初始位置。

本发明的有益效果是：本发明可以通过连杆绕调节转轴转动进而改变连接管与控制阀之间的夹角，进而实现塑料管件之间角度的变换，操作方便快捷，同时通过挡板与流量控制板之间相对位置控制管件之间的液体流动量，结构简单且实现效果好，而且本发明的防泄漏装置能够有效避免管件连接处液体泄露现象，检测警报器可在检测到有液体泄露时发出警报通知工人，极大提高安全性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。