一种机械设计用转轴锁定结构

本发明属于转轴锁定技术领域，具体涉及一种机械设计用转轴锁定结构。

背景技术：

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，转轴在现代工业机械领域有着重要的作用，但现在的转轴在使用过程中仍存在一定的局限性，在转轴使用时，仍存在转轴难以固定的情况，从而使得在通过转轴进行转动的机械结构难以进行快速固定，且在转轴使用时，对于快速便捷的固定难以进行。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种机械设计用转轴锁定结构，具有转轴锁定和便于使用的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械设计用转轴锁定结构，包括转动固定套，以及转动连接于转动固定套内部的主转轴，所述转动固定套的外表面通过螺栓固定有固定筒，所述固定筒的上表面滑动连接有承接架，所述承接架的外表面通过螺丝固定有固定限位块，所述主转轴的上表面一体成型有若干个固定杆，所述固定限位块的下表面开设有若干个固定槽。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，所述承接架的下表面一体成型有固定卡盘，所述固定筒的外壁转动连接有若干个限位卡杆，所述限位卡杆的内壁中通过螺丝固定有恢复弹簧。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，所述主转轴的上表面一体成型有一号滑动杆，所述固定限位块的下表面开设有一号连接槽，且所述一号滑动杆弹性滑动连接于所述一号连接槽的内部。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，所述承接架的下表面一体成型有二号滑动杆，所述固定筒的内部一体成型有二号连接槽，且所述二号滑动杆弹性滑动连接于二号连接槽的内部。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，所述固定筒的外表面一体成型有若干个三号连接槽，所述三号连接槽的内部滑动弹性连接有三号滑动杆。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，若干个所述三号滑动杆之间转动连接有连接架。

作为本发明的一种机械设计用转轴锁定结构优选技术方案，所述连接架和三号滑动杆均设置有若干个，且若干个所述连接架和三号滑动杆均以所述固定筒对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置有主转轴和转动固定套，使得主转轴在转动固定套的内部便于进行转动连接作业，并在转动固定套的外表面固定连接有固定筒，使得承接架和固定限位块便于在固定筒的上表面进行滑动调节使用，同时在主转轴的上表面设置有若干个固定杆，使得固定杆便于配合固定限位块下表面开设的若干个固定槽，使得若干个固定杆和卡合在固定槽的内部对固定限位块进行固定限位，并设置承接架和转动固定套通过固定筒进行固定连接，从而使得固定限位块便于对主转轴进行固定，进而使得主转轴和转动固定套的转动作业能够被固定限位，且在承接架的下表面设置有固定卡盘，并在固定筒的外壁转动连接有限位卡杆，使得在承接架需要下压对主转轴进行卡合限位固定时，便于将承接架下表面的固定卡盘卡合在固定筒的内部，通过限位卡杆将承接架进行卡合固定，从而使得承接架能够带动固定限位块对主转轴进行卡合固定，同时设置有恢复弹簧，使得限位卡杆能够弹性进行使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的固定限位块连接结构示意图；

图3为本发明中的固定筒连接结构示意图；

图4为本发明中的限位卡杆连接结构示意图；

图5为本发明中的固定槽位置结构示意图；

图中：1、固定限位块；2、主转轴；3、转动固定套；4、一号滑动杆；5、固定杆；6、承接架；7、二号滑动杆；8、连接架；9、限位卡杆；10、固定筒；11、一号连接槽；12、固定槽；13、二号连接槽；14、恢复弹簧；15、三号连接槽；16、三号滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种机械设计用转轴锁定结构，包括转动固定套3，以及转动连接于转动固定套3内部的主转轴2，转动固定套3的外表面通过螺栓固定有固定筒10，固定筒10的上表面滑动连接有承接架6，承接架6的外表面通过螺丝固定有固定限位块1，主转轴2的上表面一体成型有若干个固定杆5，固定限位块1的下表面开设有若干个固定槽12，本实施例中通过设置有主转轴2和转动固定套3，使得主转轴2在转动固定套3的内部便于进行转动连接作业，并在转动固定套3的外表面固定连接有固定筒10，使得承接架6和固定限位块1便于在固定筒10的上表面进行滑动调节使用，同时在主转轴2的上表面设置有若干个固定杆5，使得固定杆5便于配合固定限位块1下表面开设的若干个固定槽12，使得若干个固定杆5和卡合在固定槽12的内部对固定限位块1进行固定限位，并设置承接架6和转动固定套3通过固定筒10进行固定连接，从而使得固定限位块1便于对主转轴2进行固定，进而使得主转轴2和转动固定套3的转动作业能够被固定限位。

具体的，承接架6的下表面一体成型有固定卡盘，固定筒10的外壁转动连接有若干个限位卡杆9，限位卡杆9的内壁中通过螺丝固定有恢复弹簧14，本实施例中且在承接架6的下表面设置有固定卡盘，并在固定筒10的外壁转动连接有限位卡杆9，使得在承接架6需要下压对主转轴2进行卡合限位固定时，便于将承接架6下表面的固定卡盘卡合在固定筒10的内部，通过限位卡杆9将承接架6进行卡合固定，从而使得承接架6能够带动固定限位块1对主转轴2进行卡合固定，同时设置有恢复弹簧14，使得限位卡杆9能够弹性进行使用。

具体的，主转轴2的上表面一体成型有一号滑动杆4，固定限位块1的下表面开设有一号连接槽11，且一号滑动杆4弹性滑动连接于一号连接槽11的内部，本实施例中通过在主转轴2的上表面设置有一号滑动杆4，并在固定限位块1的下表面设置有一号连接槽11，使得在主转轴2和固定限位块1通过若干个固定杆5和固定槽12进行限位卡合时，便于通过一号滑动杆4和一号连接槽11进行滑动准确卡合，同时设置在一号连接槽11内部的弹簧，便于辅助一号滑动杆4进行滑出。

具体的，承接架6的下表面一体成型有二号滑动杆7，固定筒10的内部一体成型有二号连接槽13，且二号滑动杆7弹性滑动连接于二号连接槽13的内部，本实施例中通过设置有二号滑动杆7和二号连接槽13，使得二号滑动杆7和二号连接槽13便于辅助承接架6以及承接架6下表面的固定卡盘准确的滑动到固定筒10的内部进行限位卡合。

具体的，固定筒10的外表面一体成型有若干个三号连接槽15，三号连接槽15的内部滑动弹性连接有三号滑动杆16，本实施例中通过设置有三号连接槽15和三号滑动杆16，使得三号滑动杆16便于通过三号连接槽15滑动在固定筒10的外表面进行使用，同时在三号滑动杆16之间设置有连接架8，使得在加压三号滑动杆16时，可以通过三号滑动杆16带动连接架8将限位卡杆9向两侧支撑，从而便于限位卡杆9松开对承接架6下表面的固定卡盘的限位卡合。

具体的，若干个三号滑动杆16之间转动连接有连接架8。

具体的，连接架8和三号滑动杆16均设置有若干个，且若干个连接架8和三号滑动杆16均以固定筒10对称分布。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用过程中，通过设置有主转轴2和转动固定套3，使得主转轴2在转动固定套3的内部便于进行转动连接作业，并在转动固定套3的外表面固定连接有固定筒10，使得承接架6和固定限位块1便于在固定筒10的上表面进行滑动调节使用，同时在主转轴2的上表面设置有若干个固定杆5，使得固定杆5便于配合固定限位块1下表面开设的若干个固定槽12，使得若干个固定杆5和卡合在固定槽12的内部对固定限位块1进行固定限位，并设置承接架6和转动固定套3通过固定筒10进行固定连接，从而使得固定限位块1便于对主转轴2进行固定，进而使得主转轴2和转动固定套3的转动作业能够被固定限位，且在承接架6的下表面设置有固定卡盘，并在固定筒10的外壁转动连接有限位卡杆9，使得在承接架6需要下压对主转轴2进行卡合限位固定时，便于将承接架6下表面的固定卡盘卡合在固定筒10的内部，通过限位卡杆9将承接架6进行卡合固定，从而使得承接架6能够带动固定限位块1对主转轴2进行卡合固定，同时设置有恢复弹簧14，使得限位卡杆9能够弹性进行使用，通过在主转轴2的上表面设置有一号滑动杆4，并在固定限位块1的下表面设置有一号连接槽11，使得在主转轴2和固定限位块1通过若干个固定杆5和固定槽12进行限位卡合时，便于通过一号滑动杆4和一号连接槽11进行滑动准确卡合，同时设置在一号连接槽11内部的弹簧，便于辅助一号滑动杆4进行滑出，通过设置有二号滑动杆7和二号连接槽13，使得二号滑动杆7和二号连接槽13便于辅助承接架6以及承接架6下表面的固定卡盘准确的滑动到固定筒10的内部进行限位卡合，通过设置有三号连接槽15和三号滑动杆16，使得三号滑动杆16便于通过三号连接槽15滑动在固定筒10的外表面进行使用，同时在三号滑动杆16之间设置有连接架8，使得在加压三号滑动杆16时，可以通过三号滑动杆16带动连接架8将限位卡杆9向两侧支撑，从而便于限位卡杆9松开对承接架6下表面的固定卡盘的限位卡合。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。