一种阳极干混预热锅自动润滑装置的制作方法

1.本发明涉及锅炉附属设备技术领域，尤其涉及一种阳极干混预热锅自动润滑装置。


背景技术：

2.碳素行业干混预热锅，搅拌轴密封采用的润滑方式为针阀式油杯，而根据目前碳素行业各厂的产能来看，干混预热锅的配置大于两台。
3.目前，一般情况下，一杯油使用时间仅为1～2小时。为确保密封不被损坏，操作人员需每隔1～2小时，对油杯进行人工补油，油杯内的润滑油靠重力自流加入，为保证润滑油能顺利进入润滑点，油杯安装位置必须有一定的高度。这样的润滑方式费时、费力，增大了员工的劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种阳极干混预热锅自动润滑装置，旨在解决现有技术中的在补油的过程中，员工的劳动强度大的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明采用的一种阳极干混预热锅自动润滑装置，所述阳极干混预热锅自动润滑装置包括主机座、干混锅、硬管、分管、第一控制阀、第一软管、第二软管和现场控制箱，所述干混锅与所述主机座固定连接，并位于所述主机座的上方，所述第一控制阀与所述硬管固定连接，所述硬管的一端与所述分管相连通，所述第一软管的一端与所述分管固定连接，并位于所述分管的一端，所述第一软管的另一端与所述干混锅相连通，所述第二软管的一端与所述分管固定连接，并位于所述分管远离所述第一软管的一端，所述第二软管的另一端与所述干混锅相连通，所述现场控制箱与所述第一控制阀电性连接。
6.润滑油从所述硬管流至所述分管，并从所述第一软管和所述第二软管流至所述干混锅内，对所述干混锅内的搅拌轴进行润滑处理，实现降低补油的过程中，员工的劳动强度。
7.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括第一调节阀，所述第一调节阀与所述第一软管固定连接，并位于所述第一软管与所述分管的连接处。
8.操作人员手动控制所述第一调节阀，根据进油点所需油量进行调节，避免润滑油浪费。
9.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括第二调节阀，所述第二调节阀与所述第二软管固定连接，并位于所述第二软管与所述分管的连接处。
10.操作人员手动控制所述第二调节阀，根据进油点所需油量进行调节，避免润滑油浪费。
11.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括导热油旋转接头，所述导热油旋转接头的数量为两个，其中一个所述导热油旋转接头与所述干混锅固定连接，并位于所述干混锅与所述第一软管的连接处，另一个所述导热油旋转接头与所述干混锅固定连接，并
位于所述干混锅与所述第二软管的连接处。
12.所述导热油旋转接头起润滑油从静态环境进入动态环境的过渡连接密封作用，提高所述干混锅使用性能。
13.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括导热油排气阀门，所述导热油排气阀门与所述干混锅固定连接。
14.操作人员打开所述导热油排气阀门，通过所述导热油排气阀门进行排气、脱水，提高所述干混锅使用性能。
15.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括润滑泵，所述润滑泵与所述干混锅固定连接，并位于所述干混锅的外侧壁。
16.操作人员控制所述润滑泵运作，即可将润滑油输送至所述干混锅内，完成润滑处理。
17.其中，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括液压站，所述液压站与所述主机座固定连接，并位于所述主机座的外侧壁。
18.所述液压站控制润滑油的流速及方向，避免润滑油浪费，提高所述干混锅使用性能。
19.本发明的一种阳极干混预热锅自动润滑装置，通过所述干混锅固定于所述主机座的上方，润滑油可通过所述干混锅上的两个进油点进入至所述干混锅内，为搅拌轴提供润滑处理，所述硬管的一端接入润滑油，所述硬管的另一端连接所述分管，在所述分管的分流下，润滑油可分别从所述第一软管和所述第二软管进入不同的进油点，所述硬管、所述第一软管和所述第二软管为顺孔向下布设，当所述干混锅内的搅拌轴需要润滑时，操作人员操作所述现场控制箱，使得控制所述第一控制阀打开，润滑油在自身的重力下，从所述硬管流至所述分管内，并通过所述第一软管和所述第二软管，分别从两个进油点进入所述干混锅内，进行润滑处理，操作人员还可以通过所述现场控制箱，控制所述第一控制阀定时打开及定时关闭，避免了由于长时间润滑导致的润滑油浪费，同时也避免过多的润滑油进入高温的所述干混锅体内部造成的安全隐患，实现了降低补油的过程中，员工的劳动强度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本发明的阳极干混预热锅自动润滑装置的结构示意图。
[0022]0‑
楼板、1
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主机座、2
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干混锅、3
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硬管、4
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分管、5
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第一控制阀、6
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第一软管、7
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第二软管、8
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现场控制箱、9
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第一调节阀、10
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第二调节阀、11
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导热油旋转接头、12
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导热油排气阀门、13
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润滑泵、14
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液压站、15
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压缩空气管、16
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第二控制阀、17
‑
油箱。
具体实施方式
[0023]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
请参阅图1，本发明提供了一种阳极干混预热锅自动润滑装置，所述阳极干混预热锅自动润滑装置包括主机座1、干混锅2、硬管3、分管4、第一控制阀5、第一软管6、第二软管7和现场控制箱8，所述干混锅2与所述主机座1固定连接，并位于所述主机座1的上方，所述第一控制阀5与所述硬管3固定连接，所述硬管3的一端与所述分管4相连通，所述第一软管6的一端与所述分管4固定连接，并位于所述分管4的一端，所述第一软管6的另一端与所述干混锅2相连通，所述第二软管7的一端与所述分管4固定连接，并位于所述分管4远离所述第一软管6的一端，所述第二软管7的另一端与所述干混锅2相连通，所述现场控制箱8与所述第一控制阀5电性连接。
[0026]
在本实施方式中，所述干混锅2固定于所述主机座1的上方，润滑油可通过所述干混锅2上的两个进油点进入至所述干混锅2内，为搅拌轴提供润滑处理，所述硬管3的一端接入润滑油，所述硬管3的另一端连接所述分管4，在所述分管4的分流下，润滑油可分别从所述第一软管6和所述第二软管7进入不同的进油点，所述硬管3、所述第一软管6和所述第二软管7为顺孔向下布设，当所述干混锅2内的搅拌轴需要润滑时，操作人员操作所述现场控制箱8，使得控制所述第一控制阀5打开，润滑油在自身的重力下，从所述硬管3流至所述分管4内，并通过所述第一软管6和所述第二软管7，分别从两个进油点进入所述干混锅2内，进行润滑处理，操作人员还可以通过所述现场控制箱8，控制所述第一控制阀5定时打开及定时关闭，避免了由于长时间润滑导致的润滑油浪费，同时也避免过多的润滑油进入高温的所述干混锅2体内部造成的安全隐患，实现了降低补油的过程中，员工的劳动强度。
[0027]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括第一调节阀9，所述第一调节阀9与所述第一软管6固定连接，并位于所述第一软管6与所述分管4的连接处。
[0028]
在本实施方式中，操作人员手动控制所述第一调节阀9，根据进油点所需油量进行调节，避免润滑油浪费。
[0029]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括第二调节阀10，所述第二调节阀10与所述第二软管7固定连接，并位于所述第二软管7与所述分管4的连接处。
[0030]
在本实施方式中，操作人员手动控制所述第二调节阀10，根据进油点所需油量进行调节，避免润滑油浪费。
[0031]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括导热油旋转接头11，所述导热油旋转接头11的数量为两个，其中一个所述导热油旋转接头11与所述干混锅2固定连接，并位于所述干混锅2与所述第一软管6的连接处，另一个所述导热油旋转接头11与所述干混锅2固定连接，并位于所述干混锅2与所述第二软管7的连接处。
[0032]
在本实施方式中，当润滑油分别从所述第一软管6和所述第二软管7进入所述干混锅2进行对搅拌轴润滑处理时，搅拌轴为转动状态，润滑油从静态环境进入动态环境，所述导热油旋转接头11起润滑油从静态环境进入动态环境的过渡连接密封作用，提高所述干混
锅2使用性能。
[0033]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括导热油排气阀门12，所述导热油排气阀门12与所述干混锅2固定连接。
[0034]
在本实施方式中，润滑油进入所述干混锅2后，润滑油在升温过程中会分离出气，操作人员打开所述导热油排气阀门12，通过所述导热油排气阀门12进行排气、脱水，提高所述干混锅2使用性能。
[0035]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括润滑泵13，所述润滑泵13与所述干混锅2固定连接，并位于所述干混锅2的外侧壁。
[0036]
在本实施方式中，操作人员控制所述润滑泵13运作，即可将润滑油输送至所述干混锅2内，完成润滑处理。
[0037]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括液压站14，所述液压站14与所述主机座1固定连接，并位于所述主机座1的外侧壁。
[0038]
在本实施方式中，所述液压站14控制润滑油的流速及方向，避免润滑油浪费，提高所述干混锅2使用性能。
[0039]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括压缩空气管15和第二控制阀16，所述压缩空气管15的一端与所述硬管3相连通，所述第二控制阀16与所述压缩空气管15固定连接，所述现场控制箱8与所述第二控制阀16电性连接。
[0040]
在本实施方式中，由于润滑油润滑的部位是针对轴密封的盘根，运行一段时间后，盘根磨损掉落的渣，很容易对所述硬管3、所述分管4、所述第一软管6和所述第二软管7造成堵塞，一旦出现堵塞，会造成盘根密封因磨损导致密封失效，造成现场冒灰漏料严重，对环境造成污染，操作人员可操作所述现场控制箱8，控制所述第二控制阀16打开，压缩空气通过所述压缩空气管15，对所述硬管3、所述分管4、所述第一软管6和所述第二软管7进行吹扫，防止出现堵塞。
[0041]
进一步地，所述阳极干混预热锅自动润滑装置还包括油箱17，所述油箱17与所述硬管3相连通，并位于所述硬管3远离所述分管4的一端。
[0042]
在本实施方式中，所述油箱17放置于楼板0上，所述硬管3、所述第一软管6和所述第二软管7为顺孔向下布设，所述油箱17为集中大油箱17，可储存大量润滑油，降低操作人员添加润滑油的次数，提高人员安全性，降低员工的劳动强度。
[0043]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。