桥架风管预埋控制装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及桥架风管预埋控制装置。


背景技术：

2.目前风管在进行桥架安装时都会对支架进行预埋，支架预埋后安装的位置便会被确定，之后进行风管安装。首先需要对将风管和风管进行对接，但目前预埋后的支架不能对风管进行角度控制，风管在安装时需要操作人员不断的对它们的位置角度进行调整才能完成对接，不仅对接速度缓慢，安装的操作难度也大，且风管安装过程中会用到大量的螺丝对它们进行固定，在拆卸时又需要拆卸大量的螺丝，不仅拆装效率低下，而且多个螺丝相锁，拆卸过程若是拆错还会引发安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明目的是解决现有技术中风管安装无法对角度进行控制，操作难度大，对接速度缓慢以及支架拆卸不方便的问题。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.桥架风管预埋控制装置，包括方管、限位板、底板、连接块、转杆，其中所述方管两端滑动安装有两个所述限位板，所述限位板底部垂直安装有所述底板，所述连接块安装在所述方管侧面中部，所述转杆转动安装在所述连接块中，所述转杆两端通过螺纹与所述限位板连接，且所述转杆位于所述连接块两侧的两段上分别设置有正向螺纹和反向螺纹；
6.所述方管上表面安装有至少两个空心管，所述空心管中卡接有限位柱，所述限位柱预埋在所述桥架上。
7.进一步地，所述空心柱侧面开有至少一个定位开槽，所述限位柱底部侧面设置有至少一个凹槽，所述凹槽中安装有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆外端安装有定位块，所述定位块能够从所述定位开槽中伸出。
8.进一步地，所述限位板两侧分别滑动安装有一个导向板，其中所述限位板两侧分别设置有滑块，所述导向板上对应所述滑块设置有滑槽，所述底板安装在两个所述导向板的下端。
9.进一步地，两个所述导向板上连接有u形块，所述u形块中心开有螺孔一，所述螺孔一中安装有定位螺栓，所述限位板上由上至下设置若干螺孔二，所述导向板沿所述定位板上下滑动时，所述定位螺栓通过所述螺孔一能够插入不同的螺孔二中。
10.进一步地，所述连接块内部安装有轴承，所述转杆中部套装在所述轴承中。
11.进一步地，所述转杆两端还安装有转盘，所述转盘上安装有转动杆。
12.本发明有益效果：
13.1.本发明在方管的底部设有两个限位板，限位板的底部设置有底板，通过转动转杆、正向螺纹和反向螺纹带动两个限位板向一起靠近，从而可以控制风管被固定在方管底部的中心处，同时能够通过底板起到支撑风管的作用，从而实现校正目的，让操作人员在对
接时不需要调整风管的位置，进而可以快速的完成桥架对接，大大的降低了风管在安装时的难度。
14.2.本发明中限位板的两侧设置有滑动安装的导向板，导向板上安装有u形块， u形块与限位板上设置有螺孔、定位螺栓，通过上下滑动导向板能够适配不同管径的分管，同时能够通过定位螺栓定位。
15.3.本专利通过定位块和定位开槽槽卡接，让操作人员可以通过卡接的方式，将空心柱和限位柱卡合到一起，从而避免了多个螺丝的安装和拆卸，无论拆卸还是安装都可以迅速的完成，不仅可以提高拆装的效率，而且还能避免操作人员拆错螺丝会造成的安全隐患。
附图说明
16.下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步地说明。
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为图1中a处局部放大示意图
19.图3为本发明中限位柱和空心柱配合使用示意图；
20.图4为图1中b处局部放大示意图
21.图5本发明中连接块处剖视图
22.图中：方管1、空心柱2、限位柱3、定位机构4、定位块41、定位开槽42、连接块5、校正机构6、转杆61、正向螺纹62、反向螺纹63、螺纹板64、轴承 65、限位板7、底板8、定位机构9、u形块91、导向板92、定位螺栓93、螺孔二94、凹槽10、滑块11、伸缩杆12、弹簧13、转盘14、六角块15、转动杆16、滑槽17
具体实施方式
23.为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”、“下”、“左”、“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
24.参照图1，桥架风管预埋控制装置，包括方管1、限位板7、底板8、连接块 5、转杆61。所述限位板7有两个，它们上端对应所述方管1设置有方形开孔，通过所述方形开孔两个所述限位板7滑动套装在所述方管1两端上。所述方管1 的侧面中部安装有连接块5，且所述方管1侧面与其平行设置有转杆61，所述转杆61中部套装在所述连接块5中。两个所述限位板7侧面安装有螺纹板64，所述螺纹板64上对应所述转杆61设置有螺纹孔，所述转杆61的两端分别套装在两个所述螺纹板64中。所述转杆61的位于连接块5两侧的两段上分别设置有正向螺纹62和反向螺纹63。所述转杆61的两段分别安装有一个转盘14，所述转盘14上安装有转动杆16，通过转动杆16、转盘14转动转杆61，能够使得两个限位板7同时向连接块5方向运动。
25.所述限位板7的两侧分别滑动安装有一个导向板92，两个导向板92的底部安装有所述底板8，两个限位板7底部的两个底板8相向设置，两个导向板92 之间连接有u形块91，
所述u形块91上设置有螺孔一，所述限位板7上由上至下设置若干螺孔二94，所述导向板92沿所述定位板上下滑动时，所述定位螺栓 93通过所述螺孔一能够插入不同的螺孔二94中，从而能够调整底板8与方管1 之间的距离以适应不同管径的风管。
26.所述方管1上表面安装有两个空心管，所述空心管中卡接有限位柱3，所述限位柱3上部预埋在所述桥架上。
27.参照图2、3，所述空心柱2侧面开有两个定位开槽42，所述限位柱3底部侧面设置有两个凹槽10，所述凹槽10中安装有弹簧13和伸缩杆12，所述弹簧 13套装在所述伸缩杆12上，所述弹簧13和伸缩杆12外端安装有定位块41，当按压所述定位块41时，所述定位孔能够完全收进所述凹槽10。所述限位柱3底部的外径≤所述空心柱2的内径，当所述限位柱3底部插入所述空心柱2是，所述定位孔在弹簧13作用下插入所述定位卡槽从而防止所述限位柱3脱离所述空心柱2。通过采用此设计，避免了装置拆卸式需要拆卸大量螺丝的麻烦，同时避免拆错螺栓而造成的安全隐患。
28.结合参照图1、4，所述限位板7两侧面分别安装有一个滑块11，所述导向板92上对应所述滑块11设置有滑槽17，所述导向板92通过滑块11、滑槽17 结构滑动安装在所述限位板7的两侧。
29.参照图5，所述连接块5内部嵌装有轴承65，所述转杆61中部套装在所述轴承65中。
30.本发明通过采用卡接的连接方式与预埋在桥架中的限位柱3进行连接，方便整个装置的拆卸、移动。同时本发明能够通过转动带动两个限位板7移动来对风管进行定位，通过能够上下调节高度的底板8对风管进行支撑，很好的解决了现有技术中风管无法对角度进行控制，操作难度大，对接效率低以及支架拆装不便的问题。