换向阀及洗衣机的制作方法

1.本实用新型属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种换向阀及洗衣机。


背景技术：

2.滚筒洗衣机是人们生活中常用的衣物处理设备。滚筒洗衣机在执行洗涤程序前，需要在将机门锁紧后通过进水管向滚筒中注水，待洗涤程序结束后将洗涤水通过排水管排出再将机门打开。
3.目前，滚筒洗衣机的进水管需要接入自来水，利用自来水的水压使水流进入滚筒内。而对于一些无自来水或者水压不足的地区在使用滚筒洗衣机时，需要外接加压泵以抽水供滚筒洗衣机使用。
4.但是，滚筒洗衣机时外接加压泵使用时存在噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题，导致用户的使用体验仍然较差。此外，现有的用于洗衣机的可供选择的换向阀的种类有限，也需要提供新型的换向阀。
5.相应地，本领域需要一种新的换向阀及洗衣机来解决上述问题。


技术实现要素：

6.首先，为了解决现有技术中用于洗衣机的可供选择的换向阀的种类有限的问题，本实用新型提供了一种换向阀，该换向阀包括阀体、阀芯、弹簧和电磁铁；所述阀体的内部设置有换向通道，所述阀体上设置有与所述换向通道连通的汇流口、第一分流口和第二分流口，在所述换向通道的延伸方向上所述汇流口位于所述第一分流口和所述第二分流口之间；所述阀芯、所述弹簧和所述电磁铁均设置于所述换向通道中；所述阀芯有两个滑动端以及位于两个所述滑动端之间的环向凹槽，两个所述滑动端与所述换向通道滑动配合；所述电磁铁设置在所述换向通道的一端，所述弹簧连接在所述阀芯与所述换向通道的内壁之间；所述电磁铁通电将所述阀芯吸引至第一位置时所述弹簧存蓄弹性能，所述电磁铁断电时所述弹簧释放弹性能并将所述阀芯带动至第二位置；所述阀芯在第一位置时通过所述环向凹槽将所述汇流口与所述第一分流口和所述第二分流口中的一个导通，所述阀芯在第二位置时通过所述环向凹槽将所述汇流口与所述第一分流口和所述第二分流口中的另一个导通。
7.作为本实用新型提供的上述换向阀的一种优选的技术方案，所述弹簧和所述电磁铁位于所述阀芯的同侧或者异侧。
8.作为本实用新型提供的上述换向阀的一种优选的技术方案，所述换向通道在所述第一分流口背向所述第二分流口的一侧设置有第一限位凸台，以对所述阀芯在其运动方向的一侧进行限位；并且/或者，所述换向通道在所述第二分流口背向所述第一分流口的一侧设置有第二限位凸台，以对所述阀芯在其运动方向的另一侧进行限位。
9.作为本实用新型提供的上述换向阀的一种优选的技术方案，所述换向通道呈圆筒状或者棱柱状；并且/或者，所述阀芯至少在其朝向所述电磁铁的一端为铁质。
10.作为本实用新型提供的上述换向阀的一种优选的技术方案，所述电磁铁与所述换向通道之间设置有密封件。
11.然后，为了解决在无自来水或者水压不足的地区使用滚筒洗衣机存在外接加压泵时存在噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题，本实用新型提供了一种洗衣机，所述洗衣机包括以上任一实施方式中所述的换向阀。
12.作为本实用新型提供的上述洗衣机的一种优选的技术方案，该洗衣机包括机壳以及位于所述机壳内部的外筒和水泵，还包括连接在所述水泵上的排水管和吸水管；所述排水管包括第一排水段和第二排水段，所述第一排水段的第一端连接在所述水泵的进水口上且第二端连接在所述外筒的排水口上，所述第二排水段的第一端连接在所述水泵的出水口上且第二端伸出所述机壳的外部；所述吸水管包括第一吸水段和第二吸水段，所述第一吸水段的第一端连接在所述水泵的进水口上且第二端伸出所述机壳的外部，所述第二吸水段的第一端连接在所述水泵的出水口上且第二端设置成向所述外筒供水。
13.作为本实用新型提供的上述洗衣机的一种优选的技术方案，所述水泵的进水口上连接有一个所述换向阀；所述换向阀的第一分流口与所述第一排水段的第一端连通，所述换向阀的第二分流口与所述第一吸水段的第一端连通，所述换向阀的汇流口与所述水泵的进水口连通。
14.作为本实用新型提供的上述洗衣机的一种优选的技术方案，所述水泵的出水口上连接有一个所述换向阀；所述换向阀的汇流口与所述水泵的出水口连通，所述换向阀的第一分流口与所述第二排水段的第一端连通，所述换向阀的第二分流口与所述第二吸水段的第一端连通。
15.作为本实用新型提供的上述洗衣机的一种优选的技术方案，还包括进水管和一个所述换向阀；所述进水管的第一端设置于所述机壳的外部，所述进水管的第二端设置成向所述外筒供水；所述换向阀的第一分流口与所述第二吸水段的第二端连通，所述换向阀的第二分流口与所述进水管的第二端连通，所述换向阀的汇流口上连接有接水管，所述接水管向所述外筒的内部延伸。
16.在本实用新型提供的一种换向阀中，包括阀体、阀芯、弹簧和电磁铁，电磁铁通电将阀芯吸引至第一位置时弹簧存蓄弹性能，电磁铁断电时弹簧释放弹性能并将阀芯带动至第二位置；阀芯在第一位置时通过环向凹槽将汇流口与第一分流口和第二分流口中的一个导通，阀芯在第二位置时通过环向凹槽将汇流口与第一分流口和第二分流口中的另一个导通。如此，该换向阀具有结构简单，方便实用的优点，并为洗衣机提供了一个可选择的换向阀的种类。
17.此外，在本实用新型提供的一种洗衣机中，通过在水泵上连接排水管和吸水管，可以在在进水阶段将水泵与吸水管导通并将水泵与排水管阻断；以及，在排水阶段将水泵与吸水管阻断并将水泵与排水管导通。从而，通过吸水管与排水管共用水泵，实现了在无自来水或者水压不足的地区仍然可以正常使用滚筒洗衣机，并避免了存在外接加压泵存在的噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题。
18.进一步，本实用新型通过在第一排水段、第一吸水段和水泵的进水口之间设置有一个换向阀，以及在水泵的出水口、第二排水段和第二吸水段之间设置有另一个换向阀。从而，能够对将排水管和吸水管中的一个与水泵导通时另一个与水泵阻断进行更可靠、准确
地控制，并提高用户的使用体验。
附图说明
19.参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围组成限制。此外，图中类似的数字用以表示类似的部件。下面参照附图并结合滚筒洗衣机来描述本实用新型的换向阀及洗衣机。附图中：
20.图1为本实施例的换向阀在断电状态下的结构示意图；
21.图2为本实施例的换向阀再通电状态下的结构示意图；
22.图3为本实施例的洗衣机中吸水管与进水管配合的结构示意图；
23.图4为本实施例的洗衣机中吸水管与排水管配合的结构示意图；
24.图5为本实施例的控制方法的流程示意图。
25.附图标记列表
26.11-机壳；12-外筒；13-水泵；14-洗涤剂分配盒；
27.21-第一排水段；22-第二排水段；
28.31-第一吸水段；311-磁铁；32-第二吸水段；
29.4-进水管；41-接水管；42-电磁阀；
30.51-第一换向阀；52-第二换向阀；53-第三换向阀；
31.6-地漏；
32.7-换向阀；71-阀体；711-汇流口；712-第一分流口；713-第二分流口；714-第二限位凸台；72-阀芯；721-滑动端；722-环向凹槽；73-弹簧；74-电磁铁。
具体实施方式
33.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然图1和图2中的弹簧和电磁铁设置在阀体的同侧，但是这种位置关系非一成不变的，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，将弹簧和电磁铁分别设置在阀体的两侧也能实现本实用新型的目的。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例1
37.首先，为了解决现有技术中用于洗衣机的可供选择的换向阀7的种类有限的问题，本实施例提供了一种换向阀7，如图1和图2所示，该换向阀7包括阀体71、阀芯72、弹簧73和电磁铁74；阀体71的内部设置有换向通道，阀体71上设置有与换向通道连通的汇流口711、第一分流口712和第二分流口713，在换向通道的延伸方向上汇流口711位于第一分流口712和第二分流口713之间；阀芯72、弹簧73和电磁铁74均设置于换向通道中；阀芯72有两个滑动端721以及位于两个滑动端721之间的环向凹槽722，两个滑动端721与换向通道滑动配合；电磁铁74设置在换向通道的一端，弹簧73连接在阀芯72与换向通道的内壁之间；电磁铁74通电将阀芯72吸引至第一位置时弹簧73存蓄弹性能，电磁铁74断电时弹簧73释放弹性能并将阀芯72带动至第二位置；阀芯72在第一位置时通过环向凹槽722将汇流口711与第一分流口712和第二分流口713中的一个导通，阀芯72在第二位置时通过环向凹槽722将汇流口711与第一分流口712和第二分流口713中的另一个导通。
38.示例性地，图1和2中示出的换向通道可以呈圆筒状或者棱柱状，阀芯72沿换向通道的左右方向滑动。阀芯72至少在其朝向电磁铁74的一端为铁质，即阀芯72可以仅将其朝向电磁铁74的一端设置铁质端头，阀芯72也可以整体都是铁质的，都可以实现电磁铁74通电吸引阀芯72向其靠近的目的。
39.此外，为了避免电磁铁74受水流的影响发生漏电或短路，还可以在电磁铁74与换向通道之间设置有密封件，该密封件可以为密封圈，也可以为密封涂层。
40.示例性地，图1中，电磁铁74断电时弹簧73释放弹性能并将阀芯72带动至第一位置，通过环向凹槽722将汇流口711与第一分流口712导通；图2中，电磁铁74通电将阀芯72吸引至第二位置时弹簧73存蓄弹性能，通过环向凹槽722将汇流口711与第二分流口713导通。
41.可以理解的是，在本实施例提供的上述换向阀7中，该换向阀7具有结构简单，方便实用的优点，并为洗衣机提供了一个可选择的换向阀7的种类。
42.需要说明的是，虽然图1和图2是以将弹簧73和电磁铁74设置在阀芯72的同侧为例对该换向阀7进行说明的，但是弹簧73和电磁铁74位于阀芯72的同侧或者异侧均可以实现本实用新型的目的。例如，当弹簧73和电磁铁74分别设置在阀芯72的两侧时，电磁铁74通电将阀芯72吸引至第二位置时弹簧73拉伸而存蓄弹性能，电磁铁74断电时弹簧73释放弹性能并将阀芯72带动至第一位置。
43.作为本实施例提供的上述换向阀7的一种优选的实施方式，换向通道在第一分流口712背向第二分流口713的一侧设置有第一限位凸台，以对阀芯72在其运动方向的一侧进行限位；并且/或者，换向通道在第二分流口713背向第一分流口712的一侧设置有第二限位凸台714，以对阀芯72在其运动方向的另一侧进行限位。
44.需要说明的是，图1和图2中仅示出了第二限位凸台714，而通过换向通道的一端侧壁直接起到第一限位凸台的作用，该实施方式仍然属于本实施例说明的第一限位凸台的范围。
45.然后，本实施例提供了一种洗衣机，洗衣机包括以上任一实施方式中的换向阀7。需要说明的是，上述换向阀7在洗衣机中使用的实施方式可以参照实施例2，在实施例2中的第一换向阀51、第二换向阀52以及第三换向阀53均可以选择为图1和2所示的换向阀7。
46.为了解决在无自来水或者水压不足的地区使用滚筒洗衣机存在外接加压泵时存
在噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题。在本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式中，如图3和图4所示该洗衣机包括机壳11以及位于机壳11内部的外筒12和水泵13，还包括连接在水泵13上的排水管和吸水管；排水管包括第一排水段21和第二排水段22，第一排水段21的第一端连接在水泵13的进水口上且第二端连接在外筒12的排水口上，第二排水段22的第一端连接在水泵13的出水口上且第二端伸出机壳11的外部；吸水管包括第一吸水段31和第二吸水段32，第一吸水段31的第一端连接在水泵13的进水口上且第二端伸出机壳11的外部，第二吸水段32的第一端连接在水泵13的出水口上且第二端设置成向外筒12供水。
47.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，水泵13的进水口上连接有一个换向阀7(即图3和图4中的第一换向阀51)；换向阀7的第一分流口712与第一排水段21的第一端连通，换向阀7的第二分流口713与第一吸水段31的第一端连通，换向阀7的汇流口711与水泵13的进水口连通。
48.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，水泵13的出水口上连接有一个换向阀7(即图3和图4中的第二换向阀52)；换向阀7的汇流口711与水泵13的出水口连通，换向阀7的第一分流口712与第二排水段22的第一端连通，换向阀7的第二分流口713与第二吸水段32的第一端连通。
49.可以理解的是，本实施例通过在第一排水段21、第一吸水段31和水泵13的进水口之间设置有一个换向阀7，以及在水泵13的出水口、第二排水段22和第二吸水段32之间设置有另一个换向阀7。从而，能够对将排水管和吸水管中的一个与水泵13导通时另一个与水泵13阻断进行更可靠、准确地控制，并提高用户的使用体验。
50.同时，通过在水泵13上连接排水管和吸水管，可以在在进水阶段将水泵13与吸水管导通并将水泵13与排水管阻断；以及，在排水阶段将水泵13与吸水管阻断并将水泵13与排水管导通。从而，通过吸水管与排水管共用水泵13，实现了在无自来水或者水压不足的地区仍然可以正常使用滚筒洗衣机，并避免了存在外接加压泵存在的噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题。
51.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，还包括进水管4和一个换向阀7(即图3和图4中的第三换向阀53)；进水管4的第一端设置于机壳11的外部，进水管4的第二端设置成向外筒12供水；换向阀7的第一分流口712与第二吸水段32的第二端连通，换向阀7的第二分流口713与进水管4的第二端连通，换向阀7的汇流口711上连接有接水管，接水管向外筒12的内部延伸。
52.当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
53.实施例2
54.为了解决现有技术中在无自来水或者水压不足的地区使用滚筒洗衣机时外接加压泵存在噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题，本实施例提供了一种洗衣机及其控制方法。
55.首先，如图3和图4所示，在本实施例提供的一种洗衣机中，该洗衣机包括机壳11以及位于机壳11内部的外筒12和水泵13，还包括连接在水泵13上的排水管和吸水管；其中，排水管包括第一排水段21和第二排水段22，第一排水段21的第一端连接在水泵13的进水口上
且第二端连接在外筒12的排水口上，第二排水段22的第一端连接在水泵13的出水口上且第二端伸出机壳11的外部；吸水管包括第一吸水段31和第二吸水段32，第一吸水段31的第一端连接在水泵13的进水口上且第二端伸出机壳11的外部，第二吸水段32的第一端连接在水泵13的出水口上且第二端设置成向外筒12供水。
56.示例性地，第一排水段21的第二端与外筒12的排水口的连接处可以采用波纹管，以减少洗衣机使用过程中产生的震动对其连接处造成损伤。第二排水段22的第二端可以从机壳11内侧的中上部的位置引出机壳11的外部，以避免外筒12中的洗涤水通过排水管意外泄漏。第二排水段22的第二端伸出机壳11的外部后还可以与地漏6连接，使得排出的水直接流入地下管道。
57.此外，由于水泵13通过第一吸水段31将外置容器内水源导入时由于是吸水，从而可以将第一吸水段31整体设置为波纹软管以更好地承受负压。
58.在本实施例提供的一种洗衣机中，通过在水泵13上连接排水管和吸水管，可以在在进水阶段将水泵13与吸水管导通并将水泵13与排水管阻断；以及，在排水阶段将水泵13与吸水管阻断并将水泵13与排水管导通。从而，通过吸水管与排水管共用水泵13，实现了在无自来水或者水压不足的地区仍然可以正常使用滚筒洗衣机，并避免了存在外接加压泵存在的噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题。并且，在洗衣机的整个生命周期中水泵13使用的时间相对较短，通过在进水阶段和排水阶段要重复利用水泵13，有利于实现水泵13的高效使用。
59.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，该洗衣机还包括第一换向阀51，第一换向阀51的第一进水口与第一排水段21的第一端连通，第一换向阀51的第二进水口与第一吸水段31的第一端连通，第一换向阀51的出水口与水泵13的进水口连通。
60.进一步，该洗衣机还包括第二换向阀52，第二换向阀52的进水口与水泵13的出水口连通，第二换向阀52的第一出水口与第二排水段22的第一端连通，第二换向阀52的第二出水口与第二吸水段32的第一端连通。
61.示例性地，在本实施例通过在第一排水段21、第一吸水段31和水泵13的进水口之间设置有第一换向阀51，以及在水泵13的出水口、第二排水段22和第二吸水段32之间设置有第二换向阀52。从而，能够对将排水管和吸水管中的一个与水泵13导通时另一个与水泵13阻断进行更可靠、准确地控制，并提高用户的使用体验。
62.可以理解的是，也可以不设置第一换向阀51和第二换向阀52，而是分别在第一排水段21、第二排水段22、第一吸水段31以及第二吸水段32上分别设置电磁阀42，以实现在吸水阶段和排水阶段水泵13与排水管与吸水管之间导通的转换。
63.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，该洗衣机还包括进水管4；进水管4的第一端设置于机壳11的外部，进水管4的第二端设置成向外筒12供水。从而，还可以在有自来水的地方直接通过进水管4向外筒12供水，此时无需通过水泵13吸水向外筒12供水，有利于节约电能和避免水泵13发生多余的损耗，同时还能节约容器中存储的水。
64.此外，进水管4的自来水接口处可以使用塑料外螺纹管，以便通过连接软管和自来水管连接。
65.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，该洗衣机还包括洗涤剂分配盒14；洗涤剂分配盒14与第二吸水段32的第二端以及进水管4的第二端连通；洗涤剂分
配盒14的出水口上连接有向外筒12的内部延伸的接水管41。
66.示例性地，可以通过第二吸水段32以及进水管4将水流引导至洗涤剂分配盒14中，以实现对洗涤剂、洗衣粉或柔顺剂、消毒剂等向外筒12中投放的目的。
67.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，该洗衣机还包括第三换向阀53；第三换向阀53的第一进水口与第二吸水段32的第二端连通，第三换向阀53的第二进水口与进水管4的第二端连通，第三换向阀53的出水口与洗涤剂分配盒14的进水口连通。从而，能够避免进水管4中的水意外流入吸水管，或者吸水管中的水意外流入进水管4，造成影响洗衣机的正常使用的问题。可以理解的是，也可以不设置第三换向阀53，而是分别在第二吸水段32和进水管4上设置电磁阀42，来实现该控制目的。
68.需要说明的是，如图3和2所示，可以将第一换向阀51设置在洗衣机靠下的位置，将第二换向阀52设置在洗衣机的竖直方向上靠近中部的位置，以及将第三换向阀53设置在洗衣机的靠上的位置。如此，当第一换向阀51、第二换向阀52和第三换向阀53为电磁控制类阀门时，能够避免它们互相之间的电磁干扰，使得各阀门的控制更精准。
69.此外，还可以在第三换向阀53的第二进水口上或者进水管4上设置有水浸传感器和/或压力传感器。如此，能够对在进水阶段进水管4中是否通入水流进行检测。
70.作为本实施例提供的上述洗衣机的一种优选的实施方式，第一吸水段31的第二端设置有磁铁311。
71.可理解的是，第一吸水段31的第二端可以通过磁铁311随意吸附在洗衣机外部铁质壳体上，便于吸水管的收纳。此外，第一吸水段31的第二端还可以吸附在铁质容器内壁底部，便于固定位置抽水。当第一吸水段31的第二端伸入塑料容器抽水时，磁铁311还可以起到配重的作用，以保证第一吸水段31的第二端浸入水中。例如，该磁铁311可以配置为设置在第一吸水段31的第二端的磁铁环。
72.然后，本实施例还提供了一种洗衣机的控制方法，如图3和图4所示，洗衣机包括机壳11、位于机壳11内部的外筒12和水泵13，以及连接在水泵13上的排水管和吸水管，如图5所示，该控制方法包括：
73.s21、在进水阶段将水泵13与吸水管导通并将水泵13与排水管阻断。
74.s3、在排水阶段将水泵13与吸水管阻断并将水泵13与排水管导通。
75.示例性地，步骤s21和s3可以通过上述实施例中的第一换向阀51和第二换向阀52的配合来实现。具体地，在步骤s21中，在将吸水管的第一吸水段31的第二端伸入容器中吸水时，可以将第一换向阀51的第二进水口与出水口之间导通，并将第二换向阀52的进水口与第二出水口导通，从而通过水泵13将容器中的水吸至外筒12中。此外，在步骤s3中，可以将第一换向阀51的第一进水口与出水口导通，并将第二换向阀52的进水口与第一出水口导通，以将外筒12中的水在水泵13的动力作用下通过排水管抽出至地漏6。
76.在本实施例提供的一种洗衣机的控制方法中，通过在水泵13上连接排水管和吸水管，可以在在进水阶段将水泵13与吸水管导通并将水泵13与排水管阻断；以及，在排水阶段将水泵13与吸水管阻断并将水泵13与排水管导通。从而，通过吸水管与排水管共用水泵13，实现了在无自来水或者水压不足的地区仍然可以正常使用滚筒洗衣机，并避免了存在外接加压泵存在的噪音大、触电风险以及需要多余插座等诸多问题。
77.作为本实施例提供的上述控制方法的一种优选的实施方式，洗衣机上还设置有进
水管4，进水管4的第一端设置于机壳11的外部，进水管4的第二端设置成向外筒12供水；上述控制方法还包括：
78.s1、在进水阶段获取进水管4中是否通入水流。
79.示例性地，可以通过在第三换向阀53的第二进水口上或者进水管4上设置有水浸传感器和/或压力传感器，以对在进水阶段进水管4中是否通入水流进行检测。
80.s211、当进水管4中没有通入水流时，将吸水管中的水导向洗衣机的外筒12中。此时，可以通过控制吸水管上设置的阀门将吸水管的进水口至出水口之间导通。
81.作为本实施例提供的上述控制方法的一种优选的实施方式，该控制方法还包括：s22、当进水管4中通入水流时，控制水泵13停止转动，并将进水管4中的水导向所洗衣机的外筒12中。
82.可以理解的是，本实施例的洗衣机在使用时，可以把吸水管的第一吸水段31的第二端放入容器中，同时将进水管的进水口与自来水管路连接，若中途自来水恢复供水，则无缝切换使用自来水。
83.需要说明的是，虽然本实施例提供的洗衣机及其控制方法是针对无自来水或者水压较低的情况，但是对于水压满足要求的地区来说，可以直接将进水管4连接在自来水管的出水端，当通过水浸传感器、压力传感器等传感器检测到自来水出水满足要求时，直接将进水管4中的水导向所洗衣机的外筒12中，此时也需要控制水泵13停止转动。并且，本实施例的洗衣机及其控制方法能够在水压满足要求和不满足要求的任意情况下使用。
84.当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
85.需要说明的是，尽管上文详细描述了本实施例方法的详细步骤，但是，在不偏离本实施例的基本原理的前提下，本领域技术人员可以对上述步骤进行组合、拆分及调换顺序，如此修改后的技术方案并没有改变本实施例的基本构思，因此也落入本实施例的说明范围之内。
86.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本实用新型的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
87.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。