一种新型电动缸式螺杆传动模组的制作方法

1.本实用新型具体是一种新型电动缸式螺杆传动模组，涉及电动缸相关领域。


背景技术：

2.电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点，精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制。
3.在电动缸使用时，螺杆传动模组是重要的组成部分之一，现在的螺杆传动模组的螺杆在传动过程中，往往需要人为对螺杆表面进行擦拭，导致操作费时费力。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型电动缸式螺杆传动模组。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型电动缸式螺杆传动模组，该装置包括固定套、螺杆、连接头、内螺纹和擦拭机构，所述固定套内侧贯穿有螺杆，所述固定套上端设置有擦拭机构，所述擦拭机构包括固定框、马达、转动轴、凸轮、滑轮、摆动杆、擦拭头、拉簧和调节机构，所述固定框嵌入安装于固定套内侧，所述固定框内部设置有马达，所述马达通过转动轴与凸轮上端相连接，所述凸轮与滑轮底部相接触，所述滑轮与摆动杆内侧转动连接，所述摆动杆与擦拭头上端转动连接，所述摆动杆通过拉簧与固定框内侧弹性连接，所述摆动杆安装于调节机构内侧。
6.优选的，所述螺杆与连接头左端固定连接，所述固定套内侧开设有内螺纹。
7.优选的，所述调节机构包括支撑座、旋钮、第二螺杆、移动块、转动块和滑轨，所述支撑座安装于固定框内侧，所述支撑座内侧设置有第二螺杆，所述旋钮与第二螺杆顶部相固定，所述杆与移动块内侧螺纹配合，所述移动块与转动块中部相连接，所述移动块沿着滑轨上端滑动。
8.优选的，所述转动块内侧呈中空状，并且摆动杆贯穿于转动块内侧。
9.优选的，所述移动块横截面呈f形状，并且转动块嵌入于移动块内侧。
10.优选的，所述摆动杆呈扁平长条状，并且摆动杆最大摆动角度为五十度。
11.优选的，所述凸轮呈梭子形状，并且凸轮与转动轴为偏心运动。
12.优选的，所述擦拭头与螺杆上端相接触，并且擦拭头随着摆动杆同步摆动。
13.优选的，所述滑轮为聚氨酯材质，耐磨性强。
14.优选的，所述摆动杆为碳钢材质，硬度高。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种新型电动缸式螺杆传动模组，通过在固定套上端设置了擦拭机构，马达通电进行工作，带动凸轮逆时针转动，使凸轮通过滑轮将摆动杆右端进行顶撑，使摆动杆通过转动块绕移动座内侧进行摆动，使擦拭头与螺杆上端相接触，达到了能
够对螺杆表面进行擦拭的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种新型电动缸式螺杆传动模组，通过在擦拭机构上端设置了调节机构，顺时针转动旋钮，使旋钮带动第二螺杆在移动块内侧进行螺纹传动，使移动块往滑轨下端移动，从带动摆动杆往下端移动，达到了能够快速调节擦拭头擦拭高度的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型固定套内部结构示意图；
20.图3是本实用新型擦拭机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型固定框内部结构示意图；
22.图5是本实用新型调节机构立体结构示意图。
23.其中：固定套-1、螺杆-2、连接头-3、擦拭机构-4、内螺纹-5、固定框-41、马达-42、转动轴-43、凸轮-44、滑轮-45、摆动杆-46、擦拭头-47、拉簧-48、调节机构-49、支撑座-491、旋钮-492、第二螺杆-493、移动块-494、转动块-495、滑轨-496。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，包括固定套1、螺杆2、连接头3、内螺纹5和擦拭机构4，固定套1 内侧贯穿有螺杆2，固定套1上端设置有擦拭机构4，螺杆2与连接头3左端固定连接，固定套1内侧开设有内螺纹5。
26.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，擦拭机构4包括固定框41、马达42、转动轴43、凸轮44、滑轮45、摆动杆46、擦拭头47、拉簧48和调节机构49，固定框41嵌入安装于固定套1 内侧，固定框41内部设置有马达42，马达42通过转动轴43与凸轮44上端相连接，凸轮44与滑轮45底部相接触，滑轮45与摆动杆46内侧转动连接，摆动杆46与擦拭头47上端转动连接，摆动杆46通过拉簧48与固定框41内侧弹性连接，摆动杆46安装于调节机构49内侧，摆动杆46呈扁平长条状，并且摆动杆46最大摆动角度为五十度，凸轮44呈梭子形状，并且凸轮44与转动轴43 为偏心运动，擦拭头47与螺杆2上端相接触，并且擦拭头47随着摆动杆46同步摆动，利于起到带动擦拭头47进行摆动的作用，滑轮45为聚氨酯材质，耐磨性强，摆动杆46为碳钢材质，硬度高。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，调节机构49包括支撑座491、旋钮492、第二螺杆493、移动块494、转动块495 和滑轨496，支撑座491安装于固定框41内侧，支撑座491内侧设置有第二螺杆493，旋钮492与第二螺杆493顶部相固定，杆493与移动块494内侧螺纹配合，移动块494与转动块495中部相连接，移动块494沿着滑轨496上端滑动，转动块495内侧呈中空状，并且摆动杆46贯穿于转动块495内侧，移动块494 横截面呈f形状，并且转动块495嵌入于移动块494内侧，利于起到使转动块 495平
稳转动的作用。
28.本实用新型通过改进提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，将电动缸式螺杆传动模组进行水平放置，随后将电动缸式螺杆传动模组安装于电动缸内部合适的位置上；
30.第二，在使用时，固定套1进行转动，从而使螺杆2进行直线移动，从而对物体进行推出；
31.第三，当要对螺杆2表面进行擦拭时，启动擦拭机构4，马达42通电进行工作，带动凸轮44逆时针转动，使凸轮44通过滑轮45将摆动杆46右端进行顶撑，使摆动杆46通过转动块495绕移动座494内侧进行摆动，使擦拭头47 与螺杆2上端相接触，达到了能够对螺杆表面进行擦拭；
32.第四，并且通过在擦拭机构4上端设置了调节机构49，顺时针转动旋钮492，使旋钮492带动第二螺杆493在移动块494内侧进行螺纹传动，使移动块494 往滑轨496下端移动，从带动摆动杆46往下端移动，达到了能够快速调节擦拭头47擦拭高度；
33.第五，从而增加了传动模组的使用寿命。
34.本实用新型通过改进提供一种新型电动缸式螺杆传动模组，通过在固定套1 上端设置了擦拭机构4，马达42通电进行工作，带动凸轮44逆时针转动，使凸轮44通过滑轮45将摆动杆46右端进行顶撑，使摆动杆46通过转动块495绕移动座494内侧进行摆动，使擦拭头47与螺杆2上端相接触，达到了能够对螺杆表面进行擦拭的优点；通过在擦拭机构4上端设置了调节机构49，顺时针转动旋钮492，使旋钮492带动第二螺杆493在移动块494内侧进行螺纹传动，使移动块494往滑轨496下端移动，从带动摆动杆46往下端移动，达到了能够快速调节擦拭头47擦拭高度的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。