一种具有防尘防污染功能的轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种具有防尘防污染功能的轴承。


背景技术：

2.轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，但是现有的轴承在使用时，不具备防尘防污染的功能，导致轴承在使用时内部会进入灰尘与杂物，从而导致轴承损坏，使得轴承的使用寿命降低。
3.现有技术中轴承存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn109578441a一种轴承，“包括轴承外圈、轴承内圈，所述轴承外圈、轴承内圈均由外层圆环和内层圆环构成，所述外层圆环和内层圆环之间均匀设置有12个钢珠，所述钢珠的中心由卡槽连接在一起，并处在卡槽的固定位置处，以卡槽为旋转轴转动；所述轴承外圈的外部设有固定圈，所述固定圈上设置有若干个润油孔。本发明创造所述的一种轴承设为轴承外圈和轴承内圈，它们能同时或分别工作，扩大了轴承的应用范围。轴承的钢珠固定在卡槽上，以卡槽为中心转动，避免了轴承长时间使用后钢珠偏离原来的位置，影响轴承的使用。轴承上设置润油孔，能在轴承工作的时候同时对轴承内部进行润滑，避免了传统的润滑方式造成的成本提高和重量增加。”但是在使用时，不具备防尘防污染的功能，导致轴承在使用时内部会进入灰尘与杂物，从而导致轴承损坏，使得轴承的使用寿命降低；
5.2、现有技术中轴承在使用时，大都不便于工作人员对轴承进行拆卸维护，当轴承内部损坏时，不便于工作人员对轴承进行维修。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防尘防污染功能的轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有防尘防污染功能的轴承，包括轴承主体a，所述轴承主体a的一端嵌合安装有轴承主体b，所述轴承主体a与轴承主体b的内部嵌合安装有轴芯；
8.所述轴芯的顶端与底端嵌合安装有限位盖，所述轴芯的内侧嵌合安装有限位套；
9.所述轴承主体a与轴承主体b的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部安装有防尘罩。
10.优选的，所述轴承主体a的一端安装有嵌合块。
11.优选的，所述轴承主体b的一端开设有嵌合槽a，轴承主体a与轴承主体b的内侧均开设有限位槽a，限位槽a的内侧活动安装有滚轴。
12.优选的，所述轴芯的外壁均匀安装有限位板a，且滚轴位于限位板a的内侧，轴芯的
两端开设有嵌合槽b，轴芯的内壁安装有限位块。
13.优选的，所述限位盖的底端安装有限位板b，且限位板b嵌合在嵌合槽b的内侧，限位盖的顶部开设有嵌合槽c。
14.优选的，所述防尘罩底部安装有遮板，遮板的底端嵌合在嵌合槽c的内侧。
15.优选的，所述限位套的外壁开设有限位槽b。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过固定板可给防尘罩提供安装位置，保证防尘罩的稳定性，通过防尘罩底部安装有遮板，且遮板的底端嵌合在嵌合槽c的内侧，使得防尘罩与遮板能够将轴芯与轴承主体a与轴承主体b之间的缝隙遮住，从而防止轴承在使用时内部会进入灰尘与杂物，导致轴承损坏，延长轴承的使用寿命。
18.2、本实用新型通过嵌合块嵌合在嵌合槽a的内侧，可便于工作人员将轴承主体a与轴承主体b连接在一起，且便于工作人员将轴承主体a与轴承主体b拆卸开，通过限位板b嵌合在嵌合槽b的内侧，使得限位盖与轴芯连接的稳定性，且便于工作人员将限位盖拆卸下，从而便于工作人员将轴芯从轴承主体a与轴承主体b的内部取出，当轴承内部损坏时，便于工作人员对轴承进行维修。
附图说明
19.图1为本实用新型的拆分结构示意图；
20.图2为本实用新型的轴承主体拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型的轴芯结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位套结构示意图。
23.图中：1、轴承主体a；101、嵌合块；2、轴承主体b；201、滚轴；202、嵌合槽a；203、限位槽a；3、轴芯；301、限位板a；302、嵌合槽b；303、限位块；4、限位盖；401、限位板b；402、嵌合槽c；5、固定板；501、防尘罩；502、遮板；6、限位套；601、限位槽b。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图3和图4，一种具有防尘防污染功能的轴承；
28.实施例一：所述轴承主体a1的一端安装有嵌合块101，所述轴承主体a1的一端嵌合安装有轴承主体b2，所述轴承主体b2的一端开设有嵌合槽a202，轴承主体a1与轴承主体b2的内侧均开设有限位槽a203，通过嵌合块101嵌合在嵌合槽a202的内侧，可便于工作人员将轴承主体a1与轴承主体b2连接在一起，且便于工作人员将轴承主体a1与轴承主体b2拆卸开，通过限位槽a203可给滚轴201提供给滑动位置，保证滚轴201的稳定性，限位槽a203的内侧活动安装有滚轴201，所述轴承主体a1与轴承主体b2的内部嵌合安装有轴芯3，所述轴芯3的外壁均匀安装有限位板a301，且滚轴201位于限位板a301的内侧，轴芯3的两端开设有嵌合槽b302，轴芯3的内壁安装有限位块303，通过滚轴201位于限位板a301的内侧，保证滚轴201的稳定性，通过滚轴201可使得轴芯3能够更好的进行转动。
29.请参阅图1、图2和图4，一种具有防尘防污染功能的轴承；
30.实施例二：所述轴芯3的顶端与底端嵌合安装有限位盖4，所述限位盖4的底端安装有限位板b401，且限位板b401嵌合在嵌合槽b302的内侧，限位盖4的顶部开设有嵌合槽c402，通过限位盖4可保证轴芯3在轴承主体a1与轴承主体b2内部的稳定性，通过限位板b401嵌合在嵌合槽b302的内侧，使得限位盖4与轴芯3连接的稳定性，且便于工作人员将限位盖4拆卸下，从而便于工作人员将轴芯3从轴承主体a1与轴承主体b2的内部取出，当轴承内部损坏时，便于工作人员对轴承进行维修，所述轴芯3的内侧嵌合安装有限位套6，所述限位套6的外壁开设有限位槽b601，通过限位槽b601与限位块303嵌合连接，保证限位套6在轴芯3内侧的稳定性，通过限位套6可与外界装置连接，所述轴承主体a1与轴承主体b2的顶部通过螺栓固定有固定板5，所述固定板5的顶部安装有防尘罩501，所述防尘罩501底部安装有遮板502，遮板502的底端嵌合在嵌合槽c402的内侧，通过固定板5可给防尘罩501提供安装位置，保证防尘罩501的稳定性，通过防尘罩501底部安装有遮板502，且遮板502的底端嵌合在嵌合槽c402的内侧，使得防尘罩501与遮板502能够将轴芯3与轴承主体a1与轴承主体b2之间的缝隙遮住，从而防止轴承在使用时内部会进入灰尘与杂物，导致轴承损坏，延长轴承的使用寿命。
31.工作原理，通过嵌合块101嵌合在嵌合槽a202的内侧，可便于工作人员将轴承主体a1与轴承主体b2连接在一起，且便于工作人员将轴承主体a1与轴承主体b2拆卸开，通过限位槽a203可给滚轴201提供给滑动位置，通过滚轴201位于限位板a301的内侧，保证滚轴201的稳定性，通过滚轴201可使得轴芯3能够更好的进行转动，通过限位盖4可保证轴芯3在轴承主体a1与轴承主体b2内部的稳定性，通过限位板b401嵌合在嵌合槽b302的内侧，使得限位盖4与轴芯3连接的稳定性，且便于工作人员将限位盖4拆卸下，从而便于工作人员将轴芯3从轴承主体a1与轴承主体b2的内部取出，通过限位槽b601与限位块303嵌合连接，保证限位套6在轴芯3内侧的稳定性，通过限位套6可与外界装置连接，通过固定板5可给防尘罩501提供安装位置，保证防尘罩501的稳定性，通过防尘罩501底部安装有遮板502，且遮板502的底端嵌合在嵌合槽c402的内侧，使得防尘罩501与遮板502能够将轴芯3与轴承主体a1与轴承主体b2之间的缝隙遮住，从而防止轴承在使用时内部会进入灰尘与杂物。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。